Centrum produkcji membran w Reichelsheim wytwarza szeroką gamę membran do różnych zastosowań i branż. To także wszechstronność, praca zespołowa i strategiczny rozwój. Od masywnych komponentów przemysłowych po precyzyjne mikroczęści, ostatnie sukcesy zakładu podkreślają zarówno jego wiedzę techniczną, jak i ducha zespołu.
Coś takiego nie zdarza się codziennie. Zupełnie nowe narzędzie, które niedawno przybyło do zakładu w Reichelsheim, waży pięć ton – tyle, co pięć małych samochodów. Aby zainstalować je w jednej z dwóch 1000-tonowych pras w Centrum Wiodącym Membran, sama siła mięśni nie wystarczy. Do podniesienia ładunku potrzebny jest dźwig.
O co dokładnie chodzi? Pięciotonowe narzędzie wykorzystywane jest do produkcji membran stosowanych w górnictwie, w szczególności w 150-litrowych tłumikach pulsacji do pomp szlamowych. Wydajne pompy szlamowe są potrzebne wszędzie tam, gdzie wydobywa się złoto, srebro, węgiel, rudy, ołów lub sól. Te niezwykle wytrzymałe maszyny pompują towary zmieszane z wodą z dużą wydajnością w kopalniach podziemnych lub odkrywkowych. Biorąc pod uwagę niegościnne warunki środowiskowe i media ścierne, łatwo sobie wyobrazić, jak trudne mogą być te transporty.
„Od wielu lat dostarczamy klasyczne membrany pomp do dużego producenta pomp szlamowych w Holandii”, wyjaśnia Daniel Uhl, dyrektor ds. zarządzania produktem w Lead Centre Diaphragms. Mierzą one około jednego metra średnicy dla dużych skoków. Membrany do tłumików pulsacji tych samych pomp zostały teraz dodane. Podobnie jak akumulatory w formacie XXXL, tłumiki pulsacji stabilizują natężenie przepływu pompy.
Interdyscyplinarny wysiłek zespołowy
„Formę dla nowej membrany amortyzatora o złożonej geometrii zaprojektowaliśmy w Reichelsheim. Została ona zbudowana przez zewnętrznego partnera, który specjalizuje się w tak dużych rozmiarach” – wyjaśnia odpowiedzialny za rozwój produktu Matthias Meerwein. Menedżer produktu Anna Bäcker dodaje: „Ten projekt to przykład interdyscyplinarnej pracy zespołowej, w której projektowanie narzędzi, technologia procesowa, rozwój produktu i zarządzanie produktem z naszego Lead Centre wniosły swoje mocne strony i wiedzę specjalistyczną”.
Membrany przepustnic były wcześniej dostarczane przez konkurenta z USA. Centrum wiodące Diaphragms było w stanie przekonać klienta do zmiany dostawcy: dzięki wiedzy technicznej i doświadczeniu, w połączeniu z wysokim poziomem niezawodności w zakresie możliwości i niezawodności dostaw. Ogromny sukces z ogromną częścią, wyprodukowaną za pomocą masywnego narzędzia do formowania transferowego na mega prasie o ogromnej sile nacisku 1000 ton.
Oprócz wiedzy technicznej, decydujące znaczenie miała również wyjątkowa praca zespołu sprzedaży. „Dzięki intensywnym negocjacjom i kreatywnym procesom znajdowania rozwiązań, byliśmy w stanie zharmonizować różne wymagania klienta i nasze możliwości produkcyjne”, relacjonuje Frank Weiß, odpowiedzialny Key Account Manager w dziale sprzedaży.
Dzięki wytrwałości, umiejętnościom negocjacyjnym i jasnemu zrozumieniu obu stron, dział sprzedaży działał jako interfejs między klientem a produkcją. Sprytne kompromisy i przejrzysta komunikacja zdobyły zaufanie klienta, a tym samym zamówienie – doskonały przykład partnerskiej współpracy i strategicznej siły.
Według Weißa, wszyscy zaangażowani w projekt są również dumni, że byli w stanie zrealizować ten duży projekt z klientem pod każdym względem – nie tylko pod względem wagi i wymiarów. Dzięki temu artykułowi Freudenberg Sealing Technologies prawie przejął rolę jedynego dostawcy dla klienta w branży membran. Ze strategicznego punktu widzenia obiecuje to dodatkowe dobre długoterminowe wykorzystanie mocy odpowiedniej grupy maszyn o wadze 1000 ton w zakładzie produkcyjnym w Reichelsheim.
Dywersyfikacja w ograniczonej przestrzeni
Nawiasem mówiąc, „makro” to tylko jedna strona medalu, „mikro” to druga. Ponieważ receptą na sukces w centrum produkcji membran w Reichelsheim jest różnorodność. Tuż obok siebie, obok siebie, plecami do siebie, pracownicy produkują czystą różnorodność – pod względem rozmiarów części od XXXS do XXXL, pod względem ilości od kilkuset do wielu setek tysięcy rocznie oraz pod względem branż i rynków na całym świecie.
Zaledwie kilka metrów od 150-litrowej membrany tłumika pulsacji produkowane są na przykład dziewięciomilimetrowe membrany do delikatnych iglicowych zaworów dozujących. Wtryskują one roztwór mocznika AdBlue pod wysokim ciśnieniem do układu wydechowego ciężarówek i autobusów z silnikami wysokoprężnymi. Proces ten nazywany jest selektywną redukcją katalityczną (SCR) i jest stosowany w celu zmniejszenia emisji szkodliwych dla środowiska tlenków azotu. „Membrany do iglicowych zaworów dozujących AdBlue produkujemy w Reichelsheim od dłuższego czasu, setki tysięcy sztuk rocznie” – informuje Uhl. Krótko mówiąc: duże ilości z małymi komponentami, z maksymalną precyzją i wąskimi tolerancjami.
Miniaturowe membrany o wielkości zaledwie kilku milimetrów firmy Reichelsheim są również stosowane w urządzeniach medycznych i laboratoriach, gdzie precyzyjnie dozują ciecze lub gazy anestetyczne z dokładnością do mililitra.
Pomimo całej różnorodności, wszystkie membrany „made in Reichelsheim” mają pewne cechy wspólne: na przykład ich niestandardową konstrukcję, niezawodność w użytkowaniu i jakość produkcji.
