Reichelsheimi membraanide juhtimiskeskus toodab laia valikut membraane erinevatele rakendustele ja tööstusharudele. See tähendab ka mitmekülgsust, meeskonnatööd ja strateegilist kasvu. Alates massiivsetest tööstuskomponentidest kuni täpsete mikroosadeni – tehase hiljutised edusammud rõhutavad nii tehnilist pädevust kui ka meeskonnavaimu.
Midagi sellist ei juhtu iga päev. Hiljuti Reichelsheimi tehasesse saabunud uhiuus tööriist kaalub viis tonni – sama palju kui viis väikest autot. Selle paigaldamiseks ühte kahest 1000-tonnisest pressist Diaphragms Lead Centre’is ei piisa kaugeltki ainult lihasjõust. Koormuse tõstmiseks on vaja kraanat.
Millest täpselt on juttu? Viietonnist tööriista kasutatakse mäetööstuses kasutatavate membraanide valmistamiseks, täpsemalt 150-liitristes pulsatsioonipumpade pulsatsioonipüüdurites. Võimsaid läikepumpasid on vaja kõikjal, kus kaevandatakse kulda, hõbedat, kivisütt, maake, pliid või soola. Need äärmiselt vastupidavad masinad pumbavad veega segatud kaupu suure võimsusega maa-alustes või avakaevandustes. Arvestades ebasõbralikke keskkonnatingimusi ja abrasiivset keskkonda, on lihtne ette kujutada, kui keerulised võivad need transpordivahendid olla.
“Oleme aastaid tarninud klassikalisi pumba membraane Madalmaades asuvale suurele muda pumpade tootjale,” selgitab Daniel Uhl, Centre Diaphragms’i tootehalduse juht. Nende läbimõõt on umbes üks meeter suurte löökide puhul. Nüüd on lisandunud samade pumpade pulsatsioonipüüdurite membraanid. Sarnaselt XXXL-formaadis akumulaatoritele stabiliseerivad pulsatsioonipaisutajad pumba vooluhulka.
Interdistsiplinaarne meeskonnatöö
“Me projekteerisime Reichelsheimis uue kompleksse geomeetriaga summutimembraani vormi. Selle valmistas väline partner, kes on spetsialiseerunud sellistele suurtele mõõtmetele,” selgitab vastutav tootearendaja Matthias Meerwein. Tootmisjuht Anna Bäcker lisab: “See projekt on eeskujulik interdistsiplinaarne meeskonnatöö, millesse meie juhtiva keskuse tööriistade projekteerimine, tootmistehnoloogia, tootearendus ja tootejuhtimine on andnud oma panuse.”
Varem tarniti summutimembraanid USAst pärit konkurendi poolt. Diaphragms’i juhtimiskeskus suutis nüüd veenda klienti tarnijat vahetama: tehniliste teadmiste ja kogemustega, millele lisandub kõrge usaldusväärsus tarnekindluse ja tarnekindlusega. Suur edu tohutu suure detaili puhul, mis on toodetud hiiglasliku ülekandevormimisseadmega megapressil, mille pressimisjõud on tohutu, 1000 tonni.
Lisaks tehnilisele oskusteabele tegi otsustava vahet ka müügimeeskonna silmapaistev töö. “Intensiivsete läbirääkimiste ja loovate lahenduste leidmise protsesside abil suutsime ühtlustada kliendi erinevad nõuded ja meie tootmisvõimalused,” teatab Frank Weiß, vastutav müügi võtmekliendihaldur.
Tänu visadusele, läbirääkimisoskustele ja mõlema poole selgele mõistmisele tegutses müügiosakond kliendi ja tootmise vahelise ühenduslülina. Targad kompromissid ja läbipaistev suhtlus võitsid kliendi usalduse ja seega ka tellimuse – suurepärane näide partnerlusel põhinevast koostööst ja strateegilisest tugevusest.
Weißi sõnul on kõik projektis osalejad uhked ka selle üle, et nad suutsid selle suurprojekti koos kliendiga kõigis aspektides – mitte ainult kaalude ja mõõtmete osas – ellu viia. Selle artikliga on Freudenberg Sealing Technologies võtnud peaaegu ainsa tarnija rolli kliendile membraanide valdkonnas. Strateegilisest vaatepunktist lubab see Reichelsheimi tootmisüksuse vastava 1000-tonnise masinarühma täiendavat head pikaajalist tootmisvõimsuse kasutamist.
Mitmekesisus piiratud ruumis
Muide, “makro” on ainult mündi üks pool, “mikro” on teine. Sest Reichelsheimi Diaphragmsi juhtimiskeskuse edu valem on mitmekesisus. Otse üksteise kõrval, kõrvuti, seljaga kõrvuti toodavad töötajad puhast mitmekesisust – osade suuruste poolest XXXS-st kuni XXXL-ni, koguste poolest mõnesajast kuni mitmete sadade tuhandeteni aastas ning tööstusharude ja turgude poolest üle kogu maailma.
Vaid mõne meetri kaugusel 150-liitrise pulsatsioonikompressori membraanist valmistatakse näiteks üheksamillimeetriseid membraane õrnade nõeltega doseerimisventiilide jaoks. Need süstivad kõrge rõhu all uurea lahust AdBlue diiselmootoriga veoautode ja busside heitgaasitorusse. Seda protsessi nimetatakse selektiivseks katalüütiliseks redutseerimiseks (SCR) ja seda kasutatakse keskkonnale kahjulike lämmastikoksiidide heitkoguste vähendamiseks. “Oleme Reichelsheimis juba pikka aega tootnud AdBlue’i nõela doseerimisventiilide membraane, sadu tuhandeid aastas,” teatab Uhl. Lühidalt: suured kogused väikeste komponentidega, maksimaalse täpsusega ja kitsaste tolerantsidega.
Reichelsheimi vaid mõne millimeetri suuruseid minimembraane kasutatakse ka näiteks meditsiiniseadmetes ja laboratooriumides, kus need doseerivad vedelikke või anesteetilisi gaase milliliitri täpsusega.
Vaatamata mitmekesisusele on kõigil Reichelsheimis valmistatud membraanidel mõned ühised jooned: näiteks nende kohandatud disain, kasutuskindlus ja tootmiskvaliteet.
