Üks aasta Freudenberg Sealing Technologies’i (FST) ülemaailmsete tööriistakeskuste direktorina, kaks asukohta kahel kontinendil: Dr. Philipp Stein räägib alustamisest täiesti uues keskkonnas, muutustest tööriistatootmises ning digitaliseerimise ja vertikaalse integratsiooni rollist FST tuleviku jaoks. Vestlus väljakutsetest, võimalustest ja oskusteabe jätkusuutliku kindlustamise kunstist.
Philipp, sa oled nüüdseks juba aasta aega olnud ülemaailmsete tööriistakeskuste direktor, vastutades Laudenbachi (Saksamaa) ja Northfieldi (USA) tegevuskohtade eest. Millised olid teie jaoks isiklikult suurimad väljakutsed esimesel aastal selles ametis?
Alguses oli see minu jaoks täiesti uus keskkond. Lisaks uutele meeskondadele, mis asuvad kahel kontinendil, olid ka tootmisprotsessid minu jaoks täiesti uued. Kui varem olin juhtimiskeskuses Metals töötanud suurte pressidega metallosade tootmiseks, siis nüüd töötame me mehaanilise töötlemise ja kuumtöötlemisega, millest mõned on väga keerulised. Minu kliendibaas ja sellega seotud tootevalik on samuti oluliselt laienenud. Seega iseloomustas esimesi aastaid tugevalt üksteise tundmaõppimine, kuulamine ja mõistmine. Samal ajal seadis üldine majandusolukord meid aga silmitsi suurte väljakutsetega. Kuigi me suutsime saavutada tootlikkuse kasvu madalas seitsmekohalises suurusjärgus, vähendas sellega seotud positiivset mõju kasumile tugevalt vähene tellimuste laekumine.
Milliseid tehnoloogiaid ja teenuseid pakuvad tööriistakeskused praegu siseklientidele ja mida on kavas tulevikus pakkuda?
Tehnoloogilisest vaatenurgast pakume oma klientidele kogu tööriistade tootmise spektrit. Alustades treimis- ja freesimistöötlusest, lõpetades suure täpsusega erodeerimise ja silindrilise lihvimisega ning lõpetades individuaalsete karastusprotsessidega. Portfelli täiendab meie projekteerimis- ja arendusosakond. Tootmisoptimeeritud disaini ja aastakümnete pikkuse kogemuse kombinatsioon vormimises võimaldab FST-l pakkuda oma lõppklientidele kõrgeima kvaliteediga tooteid. Me täiendame oma töötajate kogemusi täiustatud simulatsioonidega, et prognoosida materjali käitumist vormimise ajal ja pärast seda ning lisada see tööriista projekteerimisse.
Tulevikus keskendume veelgi enam oma protsesside digitaliseerimisele. Oleme juba käivitanud esimesed projektid tehisintellekti rakendamiseks masinprogrammeerimisse ja automatiseeritud planeerimisvahenditesse. Lisaks ühtlustame pidevalt oma masinaid meie klientide praeguste vajadustega. Praegu on meil suurenenud päringud väikeste, suure täpsusega detailide järele. Samal ajal suureneb aga ka nõudlus suurte vormimisvahendite järele. Need on sageli mõeldud elektromobiilsuse rakenduste jaoks või suurendavad tootlikkust, võimaldades ühe tsükli jooksul valmistada rohkem tihendeid.
Millised on teie arvates kaasaegse tööriistatootmise kesksed ülesanded ülemaailmselt tegutsevas ettevõttes?
Meie Laudenbachi ja Northfieldi tehase tööriistatöötlemisosakonna keskne ülesanne on pakkuda vastavat tootmisvõimsust ettevõttesiseselt. See võimaldab meil FST-siseselt iseseisvalt edasi arendada ja samal ajal kaitsta oma oskusteavet parimal võimalikul viisil.
Seda võimalust rõhutavad mitte ainult meie sisekliendid, vaid ka väliskliendid, kes on sageli üllatunud FST vertikaalsest integratsioonist, kuid näevad selles suurt lisaväärtust.
Teine oluline ülesanne on riskide minimeerimine. Tööriistatööstus üldiselt on tohutu kulusurve all ja väikeettevõtete maksejõuetus ei ole kahjuks erandiks. Tugev ja tõhus sisemine tööriistapood pakub siin planeerimiskindlust. Teine sageli alahinnatud aspekt riskide minimeerimisel on prioriteetide seadmine. Me oleme FST, me seame tellimused alati oma klientidega konsulteerides FST huvides tähtsuse järjekorda. Välistarnijatel on palju erinevaid kliente, kellest ükski ei taha teise jaoks kärpida.
Samuti on keskse tööriistapoe ülesanne kontrollida ja koondada arendusi organisatsioonisiseselt ning teha need kõigile kättesaadavaks. Lisaks tsentraalsele tööriistade valmistamisele on kohalik tööriistade valmistamine hädavajalik remonditööde ja kiirete prototüüpide valmistamiseks. Pidev tehnoloogia vahetus, standardimine ja tootmisele optimeeritud disain on seega olulised, et saavutada ka tööriistatootmises tipptaset.
Milliseid erinevaid tööriistu toodetakse tööriistakeskustes ja kuidas need aitavad kaasa ettevõtte väärtuse loomisele?
Kahes tööriistakeskuses on meil võimalik toota peaaegu kõiki FST-s nõutavaid tööriistu. See algab igat tüüpi stantsimisvahenditega (liit-, ülekandevormimine, progressiivne vormimine), jätkub vormimisvahenditega (süstimine, pressimine, ülekandevormimine) ja lõpeb inkubatsioonivahenditega, nagu need, mida kasutatakse lainejuhtantennide jaoks. Kõik need tööriistad on FST väärtusahela selgroog.
Muide, me peame tööriistu sisse ostma ainult siis, kui tööriistade mõõtmed on suuremad kui meie süsteemi võimekus. Sellisel juhul on vaja tihedat kontakti kliendiga, et hinnata, kas uute süsteemide hankimine on majanduslikult mõistlik ja kas see on meie oskusteabe kaitsmise seisukohast mõistlik.
Praegune majandusolukord mõjutab ka meie väliskliente. Mil määral mõjutab see tellimuste olukorda tööriistakauplustes?
Kahjuks tunneme selgelt majanduslikku mõju. Lõpptarbijad hoiavad tagasi uusi käivitamisi ja jätkavad selle asemel olemasolevate toodete kasutamist. See võib viia meie siseklientide jaoks mahu suurenemiseni, kuid uusi vahendeid ei ole tingimata vaja. Sellistel aegadel peame valmistuma tulevikuks. Selle all pean ma silmas, et peame kriisi ajal kohandama oma tootmisvõimsust, kuid kasutama ka olemasolevat võimsust. Lõppude lõpuks on tööriistatootjad spetsialistid. Kui me oleme need kaotanud, on pikk ja väga kivine tee, et taastada kaitsmist väärt teadmised.
Muljeid tööriistade valmistamisest Laudenbachis:
