Egy év a Freudenberg Sealing Technologies (FST) globális szerszámközpontok igazgatójaként, két helyszínen, két kontinensen: Dr. Philipp Stein beszél a teljesen új környezetben való indulásról, a szerszámgyártás változásairól, valamint a digitalizáció és a vertikális integráció szerepéről az FST jövője szempontjából. Beszélgetés a kihívásokról, a lehetőségekről és a szakértelem fenntartható biztosításának művészetéről.
Philipp, Ön egy éve a globális szerszámközpontok igazgatója, és a laudenbachi (Németország) és a northfieldi (USA) telephelyekért felelős. Személy szerint mi volt a legnagyobb kihívás számodra ebben a pozícióban töltött első évedben?
Eleinte teljesen új környezet volt számomra. A két kontinensen szétszórt új csapatok mellett a gyártási folyamatok is teljesen újak voltak számomra. Míg korábban a Lead Centre Metals-nál nagyméretű présgépekkel dolgoztam fémalkatrészek gyártásánál, addig most megmunkálási és hőkezelési folyamatokkal dolgozunk, amelyek közül néhány nagyon bonyolult. Az ügyfélköröm és a kapcsolódó termékpaletta is jelentősen bővült. Az első néhány évet tehát erősen jellemezte egymás megismerése, meghallgatása és megértése. Ugyanakkor azonban az általános gazdasági helyzet komoly kihívások elé állított minket. Bár sikerült alacsony hét számjegyű termelékenységnövekedést elérnünk, az ezzel járó pozitív eredményhatást erősen visszafogta az alacsony rendelésállomány.
Milyen technológiákat és szolgáltatásokat kínálnak jelenleg a szerszámközpontok a belső ügyfeleknek, és mit terveznek a jövőre nézve?
Technológiai szempontból a szerszámkészítés teljes spektrumát kínáljuk ügyfeleinknek. Az esztergálástól és maró alkatrészmegmunkálástól kezdve a nagy pontosságú maráson és hengeres köszörülésen át a testre szabott edzési eljárásokig. A portfóliót tervezési és fejlesztési részlegünk teszi teljessé. A gyártásoptimalizált tervezés és az alakításban szerzett több évtizedes tapasztalat kombinációja lehetővé teszi, hogy az FST a legmagasabb minőségű termékeket kínálja végfelhasználóinak. Munkatársaink tapasztalatát fejlett szimulációkkal egészítjük ki annak érdekében, hogy megjósoljuk az anyag viselkedését a formázás során és után, és ezt beépítjük a szerszámtervezésbe.
A jövőben még nagyobb hangsúlyt fektetünk folyamataink digitalizálására. Már elindítottuk az első projektjeinket a mesterséges intelligencia bevezetésére a gépi programozásban és az automatizált tervezőeszközökben. Emellett folyamatosan összehangoljuk gépparkunkat ügyfeleink aktuális igényeivel. Jelenleg a kis méretű, nagy pontosságú alkatrészekkel kapcsolatos megkeresések növekedését tapasztaljuk. Ugyanakkor azonban a nagyméretű formázószerszámok iránt is egyre nagyobb az igény. Ezeket gyakran az elektromobilitás területén történő alkalmazásokra szánják, vagy a termelékenység növelését szolgálják azáltal, hogy egy ciklusban több tömítés gyártását teszik lehetővé.
Ön szerint melyek a modern szerszámgyártás központi feladatai egy globálisan működő vállalaton belül?
A laudenbachi és northfieldi telephelyeken működő szerszámkészítő részlegünk központi feladata a megfelelő gyártási kapacitások belső biztosítása. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az FST-n belül a fejlesztéseket önállóan mozdítsuk elő, ugyanakkor a lehető legjobban megvédjük a szaktudásunkat.
Ezt a lehetőséget nemcsak belső ügyfeleink, hanem külső ügyfeleink is hangsúlyozzák, akiket gyakran meglep az FST vertikális integrációja, de nagy hozzáadott értéket látnak benne.
A kockázatok minimalizálása egy másik kulcsfontosságú feladat. A szerszámgyártás általában óriási költségnyomás alatt áll, és a kisvállalkozások fizetésképtelensége sajnos nem kivétel. Egy erős, hatékony belső szerszámműhely itt tervezési biztonságot nyújt. A kockázatminimalizálás másik, gyakran alábecsült szempontja a prioritások felállítása. Mi vagyunk az FST, mi mindig az ügyfeleinkkel egyeztetve, az FST javára rangsoroljuk a megrendeléseket. A külső beszállítóknak sokféle megrendelőjük van, akik közül egyik sem akar a másik kedvéért leépíteni.
A központi eszközpark feladata az is, hogy a szervezeten belüli fejlesztéseket ellenőrizze, összefogja és mindenki számára elérhetővé tegye. A központi szerszámkészítés mellett a javításokhoz és a gyors prototípusok elkészítéséhez elengedhetetlen a helyi szerszámkészítés. A folyamatos technológiacsere, a szabványosítás és a gyártásoptimalizált tervezés ezért elengedhetetlen a szerszámkészítésben a működési kiválóság eléréséhez.
Milyen különböző eszközöket gyártanak a szerszámközpontokban, és hogyan járulnak hozzá a vállalat értékteremtéséhez?
A két szerszámközpontban képesek vagyunk szinte minden, az FST-nél szükséges szerszámot előállítani. Kezdve a stancszerszámok minden típusával (összetett, transzfer, progresszív), folytatva a fröccsöntő szerszámokkal (fröccsöntés, préselés, transzferfröccsöntés), és befejezve az inkubátorszerszámokkal, mint például a hullámvezető antennákhoz használtak. Mindezek a szerszámok alkotják az FST értékláncának gerincét.
Egyébként csak akkor kell kiszerveznünk a szerszámokat, ha a szerszámok méretei meghaladják a rendszerünk kapacitását. Ebben az esetben szoros ügyfélkapcsolatra van szükség annak felméréséhez, hogy van-e értelme új rendszereket beszerezni gazdaságosan és a szaktudásunk védelme érdekében.
A jelenlegi gazdasági helyzet külső ügyfeleinket is érinti. Ez milyen mértékben befolyásolja a szerszámműhelyek rendelésállományát?
Sajnos egyértelműen érezzük a gazdasági hatásokat. A végfelhasználók visszatartják az újonnan induló vállalkozásokat, és helyette továbbra is a meglévő termékeket használják. Ez belső ügyfeleinknél volumennövekedéshez vezethet, de új eszközökre nem feltétlenül van szükség. Ezekben az időkben fel kell készülnünk a jövőre. Ez alatt azt értem, hogy a válság idején át kell alakítanunk termelési képességeinket, de ki kell használnunk meglévő kapacitásainkat is. Végül is a szerszámkészítők szakemberek. Ha egyszer elvesztettük őket, hosszú és nagyon rögös út vezet a megóvásra érdemes szakértelem újjáépítéséhez.
Impressziók a laudenbachi szerszámkészítésből:
