L’année 2025 représente une étape importante pour la gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) dans la division Dynamic Sealing de Freudenberg Sealing Technologies (FST). Sur la base d’un plan multi-générationnel (MGP), l’équipe a continué à harmoniser et à standardiser les processus au sein de la division et a jeté les bases d’une gestion de la chaîne d’approvisionnement de premier ordre. Ce progrès a été réalisé grâce à la collaboration et à l’innovation entre les sites, les lead centers et les départements.
Compact
Harmonisation et standardisation : les processus SCM ont été harmonisés et standardisés dans l’ensemble de la division Dynamic Sealing, en tenant compte d’un plan multigénérationnel (MGP).
Collaboration avec le service clientèle : l’étroite collaboration avec le service clientèle a donné lieu à des initiatives d’amélioration communes, notamment des réunions régulières, des visites d’usine et des observations de postes.
Outil d’analyse des changements de commandes (OCA) : l’outil OCA a permis une gestion proactive des commandes et a aidé à anticiper les changements, à éviter les stocks obsolètes, à prévenir les retards et à réduire les surstocks.
Innovation et automatisation : parmi les principales innovations, on peut citer l’utilisation d’un bot pour automatiser les tâches de planification et l’introduction de robots mobiles autonomes (AMR) à Langres et à Bursa.
Dans le but d’intensifier la collaboration avec le service clientèle, l’équipe SCM de Dynamic Sealing a d’abord commencé par remplir un questionnaire afin d’identifier de manière ciblée les potentiels d’amélioration. Par la suite, les deux équipes se sont rencontrées régulièrement, ont visité ensemble des usines et ont mené des initiatives de job shadowing. Résultat : les deux parties ont développé une compréhension plus approfondie de leurs processus respectifs et ont ainsi pu s’aligner davantage sur des objectifs communs.
Cette étroite coopération a porté ses fruits : La gestion de la fin de vie a été optimisée, les stratégies de réapprovisionnement ont été revues et un reporting standardisé a été introduit pour toutes les équipes. De plus, l’outil Order Change Analysis (OCA) développé par l’équipe SCM de la division Dynamic Sealing a été utilisé plus efficacement. L’outil OCA facilite considérablement la gestion proactive des commandes et aide le service clientèle à identifier les changements à un stade précoce, à éviter les stocks obsolètes, à prévenir les retards et à réduire les surstocks.
La conférence annuelle du département SCM, accompagnée d’un dialogue continu entre les responsables SCM des onze usines de Dynamic Sealings, constitue l’épine dorsale du partage des connaissances, de l’analyse comparative et de la collaboration intersectorielle. Ce réseau s’avère indispensable pour garantir la concertation au sein de l’organisation et pour faire avancer de manière ciblée les progrès d’un département en constante évolution.
Innovation
En 2025, Dynamic Sealing SCM a de nouveau mis l’accent sur l’innovation. Il convient de souligner en particulier le développement et l’introduction d’un bot qui automatise les tâches routinières de planification et réduit ainsi sensiblement la charge de travail manuel pour les collaborateurs. L’utilisation des premiers robots mobiles autonomes (AMR) à Langres et Bursa a également marqué une étape importante. Ces robots se chargent du transport des pièces finies de la production à l’entrepôt et assurent ainsi une logistique plus efficace et plus flexible. Avec ces mesures, l’entreprise fait progresser de manière conséquente l’automatisation et l’augmentation de l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement tout en renforçant sa résilience.
De nouvelles normes ont également été établies en matière de transparence et de gestion : Avec le Supply Chain Performance Index (SCPI), on dispose désormais d’un instrument qui regroupe dans une évaluation globale des indicateurs clés tels que la fiabilité de la livraison, le degré d’automatisation, les commandes en retard et la gestion des stocks. Le SCPI permet d’avoir une vision claire et dynamique de la performance de la chaîne d’approvisionnement au niveau de l’usine et crée la base d’un benchmarking mondial ainsi que d’une optimisation continue des processus.
Quelle sera la prochaine étape?
« Compte tenu de la volatilité actuelle des marchés et de l’incertitude croissante des voies de transport, il est essentiel de renforcer la chaîne d’approvisionnement et de la préparer pour l’avenir, non seulement pour assurer sa résistance, mais aussi pour garantir un avantage concurrentiel à long terme », explique Claudia Kropp, Global Director SCM.
Le bilan de l’année 2025 souligne de manière impressionnante l’engagement des équipes SCM dans l’ensemble de la division. Grâce à une combinaison cohérente de travail d’équipe, de force d’innovation et de gestion ciblée des performances, il est possible de concevoir une chaîne d’approvisionnement non seulement résistante et efficace, mais aussi capable de relever les défis de demain.
En 2026, la division poursuit sa route, portée par une exigence commune d’excellence et de développement continu.
