Le site de Berlin remplace le plastique par une alternative d’emballage écologique pour l’expédition de DIAvent® et réduit ainsi ses coûts.
« Il ressemble au plastique, il a le toucher du plastique, mais il ne contient pas de plastique et est composé de matières premières naturelles renouvelables », explique Richard Böhle. Le coordinateur Sustainability du site de Berlin tient dans sa main un support d’emballage dans lequel la soupape de compensation de pression DIAvent® arrive intacte et en toute sécurité chez le client. Plusieurs éléments préfabriqués s’adaptent les uns à côté des autres en une seule couche, sans se toucher. Par carton d’expédition, plusieurs des supports – souvent appelés blisters ou plateaux – sont empilés les uns sur les autres. Les quantités exactes par unité d’emballage varient en fonction des souhaits du client ou de la taille du carton.
Les blisters en plastique utilisés jusqu’à présent ne peuvent pas être réutilisés après le retrait des pièces finies chez le client, doivent être éliminés comme déchets ou peuvent au mieux être recyclés. Cette situation va bientôt s’améliorer, lorsque le site de Berlin introduira son nouveau concept d’emballage pour le DIAvent®. En effet : les nouveaux supports sont compostables, donc biodégradables. Cela signifie qu’il n’y a plus de déchets plastiques nuisibles à l’environnement.
Certains diront tout de suite : « Ça va coûter cher ». Mais c’est loin d’être le cas. La nouvelle solution d’emballage durable ne profite pas seulement à l’environnement, mais aussi au bilan financier. « Nous avons réalisé une économie de prix de douze à 41,5 pour cent », rapporte Böhle. En 2023, il a suivi une formation pour devenir Black Belt in Sustainability dans le cadre du programme Growtth. Dans ce contexte, il a élaboré la nouvelle solution dans le cadre d’un projet « Value Analysis/Value Engineering (VA/VE) », en collaboration avec une équipe compétente composée de collaborateurs des sites de Berlin, Reichelsheim et Weinheim.
Dans le cadre de ce projet, une approche et une analyse systématiques de plus de 20 alternatives d’emballage sans plastique au départ ont permis d’identifier le papier coulé en fibres comme la meilleure variante. L’un des fournisseurs envisagés, Pulp-Tec à Bischofswerda en Saxe, a finalement pu proposer avec la variante « Paper Compound » un matériau qui n’est pas seulement stable et facile à manipuler. Il répond en outre aux exigences de pureté élevées pour l’expédition du DIAvent®.
« Souvent, l’emballage fait grimper l’empreinte carbone d’un produit. Il est donc conseillé de s’intéresser de plus près aux emballages », déclare M. Böhle en tirant l’une des leçons du projet. Pour lui, il a été intéressant de constater qu’une action durable – ou un emballage – peut être économiquement rentable. « Avant le projet, la prémisse était de ne pas augmenter les coûts d’emballage. Finalement, nous les avons même nettement réduits ». À ne pas oublier : L’approche est transposable à d’autres sites et à d’autres produits.
Le blister d’emballage DIAvent® porte la certification OK compost Industrial
Dieses Zertifikat bestätigt, dass ein Produkt in industriellen Kompostieranlagen unter kontrollierten Bedingungen vollständig biologisch abbaubar ist. Hierbei werden organische Materialien unter kontrollierten Bedingungen in großen Kompostieranlagen zersetzt. Die Temperaturen liegen in der Regel zwischen 55 und 70°C, und es wird eine konstante Belüftung sichergestellt.
