Úspěšné přemístění výroby z Pinerola do Bursy ukazuje, jak jdou ruku v ruce strategická reorganizace a provozní dokonalost. A jak společnost Freudenberg Sealing Technologies nyní dodává svému zákazníkovi Stihl z Turecka.
Elektrické nářadí pro lesnictví a zahradnictví; pro profesionály a kutily, kteří chtějí profesionálně zvládnout přírodu a pole. Pokud jde o „venkovní elektrické vybavení“, značka Stihl je symbolem špičkové kvality, vysokého výkonu a spolehlivosti – ať už jde o motorové pily, foukače listí, nůžky na živý plot, prořezávače nebo sekačky na trávu.
K tomu přispívá i těsnicí technologie společnosti Freudenberg Sealing Technologies (FST). FST a švábská společnost s dlouholetou tradicí úzce spolupracují již desítky let. Desítky milionů olejových těsnění od FST spolehlivě utěsňují klikový hřídel dvoutaktních motorů strojů Stihl.
Společnost FST vyrábí téměř všechny tyto kroužky Simmerring ve svém italském závodě v Pinerolu již mnoho let. Odtud putují – přes centrální sklad v Bischofsheimu – do továren Stihl po celém světě. „V Pinerolu jsme pro Stihl vyrobili 25 čísel dílů, tj. 25 různých Simmerringů, a nyní jsme přemístili roční objem přibližně 20 milionů kusů – bez jakýchkoli prostojů pro zákazníka,“ uvádí Melanie Weigold, Global Product Marketing Weinheim, Lead Centre Simmerring® Industry.
V rámci strategické reorganizace společnosti FST se závod v Pinerolu zaměří na aplikace pro elektromobilitu a zároveň bude dále rozšiřovat a upevňovat svou silnou pozici na trhu s tradičními výrobky, zejména s těsněními dříků ventilů.
Turecký závod FST umí zpracovat i velké série, které jsou žádané zejména v automobilovém průmyslu – a také u zákazníků, jako je Stihl.
„Se společností Stihl máme dobré vztahy, otevřeně spolu mluvíme a spolupracujeme jako partneři. Tento vztah založený na důvěře nám velmi pomohl při přesvědčování společnosti Stihl k přemístění,“ vysvětluje Matthias Kauffmann, Global Key Account Manager, General Industry, Power Tools, který sídlí v Mnichově a stará se o zákazníka. Společnost FST dokázala Stihl přesvědčit především argumenty kvality a bezpečnosti dodávek.
Stroje a nářadí byly přesunuty z Pinerola do Bursy jedna ku jedné. Také materiálové směsi zůstaly beze změny a stále pocházejí z Weinheimu. Pozitivní dopady této vysoké míry kontinuity a důvěry vložené do FST: Stihl si nejen ušetřil investice do nových nástrojů, ale také mohl zkrátit schvalovací proces na minimum. Jinými slovy, společnost Stihl nemusela provádět časově a finančně náročné zkoušky strojů pro každou jednotlivou součást. Místo toho se zákazník mohl omezit na přeměření vzorových dílů vyrobených v Burse – a již zkontrolovaných společností FST. Z hlediska logistiky zůstalo vše při starém: Dopravu bude i nadále zajišťovat evropský centrální sklad v Bischofsheimu.
Další plus: stěhování bylo pečlivě naplánováno. Především bylo třeba zajistit, aby zákazník měl vždy zajištěny dodávky dílů. Proto společnost FST od loňského léta vytvářela v Pinerolu bezpečnostní zásoby pro společnost Stihl. Kromě toho společnost FST zaujala dvojí přístup k „Highrunnerům“, kterých se vyrábí miliony kusů. Výroba nebyla nikdy zcela zastavena, což symbolizuje operaci otevřeného srdce: Výroba v Pinerolu byla pouze zcela zastavena a lisy byly demontovány až poté, co se jejich protějšky v Burse bezpečně vrátily do sériové výroby.
Většina celého projektu již byla dokončena a do léta by měly být vydány i poslední náhradní nástroje. Kauffmann již nyní popisuje přesun jako úspěšný příběh, který ještě více posílil vztah se zákazníkem Stihl.
Projektový tým
„Tento krok je mistrovským kouskem všech zúčastněných,“ chválí Matthias Kauffmann. Vedoucí roli sehráli Melih Ciftci, vedoucí technologického a technického oddělení, a Emre Aklar, projektový manažer procesního inženýrství, oba z Bursy, spolu s Melanií Weigoldovou z produktového marketingu a Thorstenem Wielandem z vývoje produktů ve Weinheimu. Kolegové z Itálie zajistili efektivní přenos znalostí prostřednictvím četných školení, výměny osvědčených postupů a důležitých rad na místě. Zvláštní uznání si zaslouží Marco Genero, vedoucí partnerské výroby, a Diego Rostagno, vedoucí dodavatelského řetězce, kteří sehráli klíčovou roli. „Řízení projektu je týmová práce a k úspěchu projektu významně přispěly celé týmy ve všech pobočkách FST,“ říká Ciftci.
