Tematy
  • Automotive
  • Bezpieczeństwo pracy
  • Corporate Social Responsibility
  • Cyfryzacja
  • Doskonałość operacyjna
  • GI
  • Podziały
  • Przybory
  • Różnorodność i włączenie
  • Strategia
  • Technologia i innowacje
  • Zaangażowanie społeczne
  • Zrównoważony rozwój
Rubryki
  • Archiwa
  • Konkurs
  • Krótkie i słodkie
  • Ludzie
  • Warstwy klientów
  • Wydarzenia
  • Wywiad
Lokalny
  • Australia
  • Austria
  • Brazylia
  • Chiny
  • Czechy
  • Estonia
  • Europa
  • Francja
  • Hiszpania
  • Indie
  • Kanada
  • Lajosmisze
  • Meksyk
  • Niemcy
  • Polska
  • Serbia
  • Światowy
  • Szwajcaria
  • Taicang
  • Tillsonburg
  • Troy
  • Turcja
  • USA
  • Węgry
  • Wielka Brytania
  • Włochy
Sealing World Sealing World
Magazyn dla pracowników Freudenberg Sealing Technologies
  • Polski
    • Deutsch
    • English
    • Español
    • Français
    • Italiano
    • Čeština
    • Eesti
    • Magyar
    • Türkçe
  • Automotive
  • Warstwy klientów

Zachowuje szczelność – nawet przy ponad 100 barach

  • 2026-05-07
  • 3 minuta odczytu

Freudenberg Sealing Technologies prezentuje elastomerowe rozwiązanie uszczelniające dla sprężarek klimatyzacji CO₂.

Weinheim, 7 maja 2026 r. – Freudenberg Sealing Technologies opracował innowacyjny system uszczelnień szyn zbiorczych w sprężarkach klimatyzacji samochodowej. Rozwiązanie oparte na elastomerach wytrzymuje ciśnienie testowe przekraczające 100 barów w teście szczelności i stanowi opłacalną alternatywę dla konwencjonalnych uszczelek szklanych. Zaprojektowany dla sprężarek CO₂ (R744), nadaje się również do innych czynników chłodniczych.


Europejskie przepisy dotyczące fluorowanych gazów cieplarnianych napędzają zmiany w przemyśle motoryzacyjnym: fluorowane czynniki chłodnicze R134a i R1234yf, które były dotychczas powszechnie stosowane, są stopniowo zastępowane przez alternatywy. Naturalne czynniki chłodnicze R744 (CO₂) i R290 (propan) są uważane za szczególnie zrównoważone. Zastosowanie CO₂ w sprężarkach czynnika chłodniczego wiąże się jednak z poważnymi wyzwaniami technicznymi: ciśnienia robocze w sprężarkach klimatyzacji CO₂ są wielokrotnie wyższe niż wymagane przez konwencjonalne czynniki chłodnicze w sprężarce.


Małe cząsteczki, ogromne ciśnienie
Jednym z kluczowych zadań w tym środowisku jest niezawodne uszczelnienie przepustów elektrycznych – tak zwanych szyn zbiorczych lub sworzni – w obudowie sprężarki. Niewielkie cząsteczki CO₂ mogą przenikać przez materiał elastomerowy. Jeśli następnie nastąpi gwałtowny spadek ciśnienia, uwięzione cząsteczki gazu gwałtownie się rozszerzą i mogą zniszczyć uszczelnienie od wewnątrz – zjawisko znane jako wybuchowa dekompresja. Ponadto uszczelnienia muszą spełniać najwyższe wymagania mechaniczne.


Materiał i konstrukcja z jednego źródła
Freudenberg Sealing Technologies wychodzi naprzeciw tym wyzwaniom, oferując nowy system uszczelnień wykorzystujący szeroką gamę materiałów. Firma wykorzystuje swoją dogłębną wiedzę specjalistyczną w zakresie materiałów: materiały, które wytrzymują wybuchową dekompresję i są wysoce odporne na popularne czynniki chłodnicze, zostały specjalnie opracowane do stosowania w sprężarkach CO₂. Stosowane są również warianty elastomerowe, które oferują wysoką odporność na śledzenie (CTI), a tym samym niezawodnie zapobiegają przebiciu prądów upływowych na tulei szyny zbiorczej.

Kontur uszczelnienia jest wynikiem zintegrowanego podejścia do rozwoju, które precyzyjnie harmonizuje możliwości produkcyjne, projektowanie komponentów i bezpieczeństwo funkcjonalne. Firma Freudenberg Sealing Technologies opanowała tę równowagę w całym łańcuchu wartości: od rozwoju i przetwarzania zaawansowanych materiałów po projektowanie odpowiedniej konstrukcji uszczelnienia. W teście szczelności system uszczelniający niezawodnie wytrzymał ciśnienie testowe przekraczające 100 barów.


„Wymiana czynników chłodniczych stawia przed producentami sprężarek klimatyzacji zupełnie nowe wymagania w zakresie uszczelnień. Oferujemy im nie tylko techniczne rozwiązanie tego wyzwania, ale także prawdziwe partnerstwo rozwojowe – od wyboru materiałów po gotowy do produkcji kontur uszczelnienia” – mówi Christian Jaschke, Product Manager w Freudenberg Sealing Technologies.


Tańsze niż szkło i bardziej elastyczne
Nowe rozwiązanie oferuje kilka zalet w porównaniu ze szklanymi uszczelnieniami, które były często stosowane do tej pory: Koszty na uszczelnioną szynę zbiorczą/pin można zmniejszyć nawet o 30 procent, w zależności od konkretnego zastosowania. Przy typowych trzech szynach zbiorczych na sprężarkę, daje to znaczny potencjał oszczędności. Dzięki kompaktowej konstrukcji rozwiązanie to pomaga również zoptymalizować przestrzeń montażową. Jest to decydujący czynnik w gęsto upakowanym środowisku sprężarek.


Jako partner rozwojowy, Freudenberg Sealing Technologies dostosowuje materiał, kontur uszczelnienia i geometrię do wymagań danego producenta sprężarek – z wysoką dostępnością i krótkimi cyklami rozwoju. Podstawą tego jest szerokie portfolio materiałów, które obejmuje zakres temperatur od -40 °C do ponad 200 °C i oferuje wysoką odporność na media dla szerokiej gamy czynników chłodniczych.


Od rozwoju do zastosowania
Zainteresowanie przemysłu jest wysokie: Freudenberg Sealing Technologies jest obecnie zaangażowany w konkretne projekty rozwojowe z kilkoma producentami sprężarek samochodowych. Pierwsze prototypy zostały już zatwierdzone. Technologia nie ogranicza się do sprężarek czynnika chłodniczego CO₂, ale może być przenoszona do innych zastosowań wysokociśnieniowych z różnymi mediami – zaleta wynikająca z rozległej wiedzy zdobytej w uszczelnianiu szczególnie wymagającego czynnika chłodniczego R744.

Poprzedni artykuł
  • Robotics
  • Światowy

Automatyzacja wspomagana przez roboty wprowadzona w Northfield

  • 2026-04-27
Przeczytaj więcej
Następny artykuł
  • Bursa
  • Lokalny
  • Ludzie

„Uczymy się razem, rozwijamy się razem”

  • 2026-05-12
Przeczytaj więcej
Poniższe tematy mogą Cię również zainteresować
Przeczytaj więcej
  • Automotive
  • Warstwy klientów

China Speed „made in Germany”

  • 2026-09-25
Przeczytaj więcej
  • Automotive
  • Parets del Vallès

Początek ery akumulatorów przyszłości

  • 2026-09-11
Przeczytaj więcej
  • Automotive

General Motors przyznaje firmie Lead Center Gaskets z Manchesteru nagrodę Supplier Quality Excellence Award

  • 2026-07-23
Przeczytaj więcej
  • Automotive
  • Warstwy klientów

Na drodze do sukcesu w dziedzinie elektromobilności

  • 2026-06-17
Przeczytaj więcej
  • Automotive
  • Technologia i innowacje

Freudenberg Sealing Technologies opracowuje nową generację kapsli do komórek: Cell Caps 2

  • 2026-06-03
Przeczytaj więcej
  • Przemysł ogólny
  • Rolnictwo
  • Warstwy klientów

Strategiczne partnerstwo dla najwyższej wydajności w terenie: zaproszenie dla producenta maszyn rolniczych CLAAS

  • 2026-04-01
Przeczytaj więcej
  • Indie
  • Przemysł ogólny
  • Warstwy klientów

Technologia, zaufanie, wzrost: Freudenberg-NOK India wyznacza nowe standardy na rynku pojazdów dwukołowych

  • 2026-03-24
Przeczytaj więcej
  • Automotive
  • Światowy
  • Wywiad

„Zmiana zaczyna się ode mnie” – Wywiad: Michael Link

  • 2026-03-16
Sealing World Sealing World
  • Cookies
  • Datenschutzerklärung
  • Allgemeine Geschäftsbedingungen
  • Nadruk
Das Magazin für Mitarbeitende von Freudenberg Sealing Technologies

Input your search keywords and press Enter.

  • Deutsch
  • English
  • Español
  • Français
  • Italiano
  • Čeština
  • Eesti
  • Magyar
  • Polski
  • Türkçe