A Freudenberg Sealing Technologies (FST) a végső fordulóban hat projekt közül választotta ki a bursai telephely kezdeményezését, hogy képviselje a vállalatot a csoportos versenyben. A hangsúly egy egyszerű, de hatékony megközelítésen van: a hozzáadott értéket nem teremtő folyamatok megszüntetése – és ezáltal energia-, CO₂- és vegyianyag-megtakarítás.
A projekt címe „Cooler Cover Wax & Postcure Elimination”, és a törökországi Bursa FST telephelyén valósult meg 2025-ben. A nemzeteken átívelő szakterületekből álló csapat kritikusan szemügyre vette az EPDM gumiból készült alkatrészek gyártásának két bevett munkafolyamatát: a kemencékben történő energiaigényes utóérlelést és az alkatrészek utólagos viaszolását, ami leegyszerűsítette a vevőnél történő összeszerelést.
A belső vizsgálatok legfontosabb megállapítása: Az EPDM-ből készült alkatrészek esetében nincs szükség utólagos keményítésre. „Intenzív belső vizsgálatok után arra a következtetésre jutottunk, hogy a folyamatparaméterek beállítása után nincs szükség utóérlelésre az EPDM-alkatrészek esetében – a minőség romlása nélkül” – magyarázza Tuğra Gökberk Taşci, a HSE szakértője. Ennek eredményeképpen az utóhevítési lépést teljesen kivontuk a gyártási folyamatból – ami érezhető hatással volt az energiafogyasztásra és a kibocsátásra.
A csapatnak a viasz felvitelével kapcsolatban is volt egy jó ötlete: ahelyett, hogy az alkatrészek felületét utólagosan viasszal kezelték volna, a szükséges komponenseket az EPDM-keverékbe integrálták. Ez azt jelentette, hogy egy további technológiai lépés – beleértve a vegyszerek használatát és a kapcsolódó hulladékot – elmaradt.
Mérhető eredmények: Saját számításai szerint az újramelegítés és a viaszolás megszüntetésével a Bursa 66,2 tonnaCO₂ kibocsátást, mintegy 143 600 kWh energiát és mintegy 650 kilogramm vegyi hulladékot takarított meg évente. Az éghajlati hatás mellett a projekt a potenciálisan környezetkárosító anyagok használatát is csökkenti, és megakadályozza, hogy vegyi hulladék kerüljön a környezetbe. Mindezeken felül az átfutási idő 3,5 órával csökken, és az FST az alacsonyabb gyártási költségek miatt versenyképesebbé válik.
Ennek fényében a belső döntő fordulóban megszületett a döntés: a Bursa a hat nyertes projekt között lesz a döntőben, és az FST indul a „Mindannyian gondoskodunk” csoportos versenyen.
A projektet a bursai és a reichelsheimi telephelyek és funkciók között működő csapat szervezte. A projektben Melih Çiftci, Bedirhan Katip Ayaydın, Onur Mert Sönmez, Mert Turan, Carsten Former és Walter Zifle vett részt.
