Gemeinsam für die Energiewende

Die Energiewende verändert weltweit ganze Branchen und erfordert innovative Lösungen und starke Partnerschaften. Siemens Energy und Freudenberg Sealing Technologies stehen an der Spitze dieser Transformation und haben sich zusammengeschlossen, um den Fortschritt in der Wasserstoffwirtschaft voranzutreiben. Ihre Zusammenarbeit ist ein Beispiel dafür, wie gemeinsames Fachwissen und Teamarbeit einen nachhaltigen Wandel beschleunigen und neue Standards für Technologie und Zuverlässigkeit in einem sich schnell entwickelnden Markt setzen können.

Die Energiewende ist eine der größten Herausforderungen dieser Zeit – und sie gelingt nur, wenn starke Partner gemeinsam an einem Strang ziehen. Ein Paradebeispiel für gelebte Teamarbeit ist die enge Zusammenarbeit von Freudenberg Sealing Technologies (FST) mit Siemens Energy Electrolyzer Manufacturing (Berlin) und Siemens Energy Global. Siemens Energy ist ein globaler Player und aktuell für viele relevante europäische Projekte beauftragt. Dazu zählt das Unternehmen OMV, das eine der größten Elektrolyseanlagen für grünen Wasserstoff in Europa baut, sowie gemeinsame Wasserstoff-Projekte von Siemens Energy mit Air Liquide. FST wiederum hat es geschafft, mit Siemens Energy den größten PEM Electrolyzer-Hersteller der Welt für sich zu gewinnen.

Auch wenn sich der Markt nicht im erwarteten Tempo entwickelt, so bleibt FST dennoch in diesem Segment auf Erfolgskurs – das Unternehmen ist in der PEM- und AEM-Electrolyzer-Welt sehr gut aufgestellt. „Unsere Werkstoffe und unser Design-Know-how bieten genau das, was die größten Electrolyzer-OEMs brauchen: Langlebige Produkte und zuverlässige Partner“, sagt Artur Maehne, Global Segment Manager, General Industry – Fluid Technology Energy.

Innovationskraft als Schlüssel zum Erfolg

Im Zentrum dieser Partnerschaft steht die Innovationskraft beider Unternehmen. Siemens Energy bringt als Technologieführer im Bereich der Elektrolyseure seine jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Skalierung von PEM-Elektrolyseuren ein. Freudenberg Sealing Technologies wiederum liefert das entscheidende Know-how in der Werkstoffentwicklung und Dichtungstechnologie. Gemeinsam sind Lösungen entstanden, die nicht nur technisch führend, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig sind. Die Teams arbeiten Hand in Hand – von der ersten Idee über Workshops und Entwicklungsprojekte bis hin zur Serienfertigung. „Es ist uns gelungen, Siemens Energy bestmöglich zu unterstützen: Von der Ausarbeitung einer Material-Spezifikation bis hin zur Umsetzung einer neuen Fertigungstechnologie und der finalen Belieferung von O-Ringen. Das alles haben wir in Rekordzeit umgesetzt und zu einem wettbewerbsfähigen Marktpreis angeboten“, sagt Frank Moskob, Key Account Manager Fluid Technology, Energy – Hydrogen Technologies.

So entstanden maßgeschneiderte Dichtungskonzepte, die exakt auf die Anforderungen von Siemens Energy zugeschnitten sind und in enger Abstimmung kontinuierlich weiterentwickelt werden. Und die FST halfen, sich gegen den Wettbewerb durchzusetzen. „Damit ist ein weiterer Baustein in der Geschäftsbeziehung mit Siemens Energy gelegt“, sagt Mähne. Gut im Geschäft ist FST bereits mit dem Unternehmen, wenn es um Umspannwerke und Schwefelhexafluorid (SF6) geht. Dabei handelt es sich um ein farb- und geruchloses Gas, das als 22.800 Mal schädlicher als CO2 gilt. Es wird vor allem als Isolier- und Löschgas in elektrischen Hochspannungsanlagen eingesetzt wird. O-Ringe von FST sind ein elementarer Bestandteil der luftisolierten und gasisolierten Schaltanlagen (AIS und GIS) von Siemens Energy. (Link: Klimaneutrale Umspannwerke)

Im September besuchten Vertreter von Siemens Energy Electrolyzer Manufacturing und Siemens Energy Deutschland den Standort von Freudenberg Sealing Technologies in Estland. Und zeigten sich beeindruckt vom hohen Automatisierungsgrad des modernen Werks.

Die Bedeutung von Elektrolyseuren für die grüne Zukunft

Elektrolyseure sind das Herzstück der Wasserstoffproduktion. Sie ermöglichen es, mit Hilfe von erneuerbaren Energien Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff zu spalten – ein zentraler Baustein für die Dekarbonisierung von Industrie und Mobilität. Die Nachfrage nach grünem Wasserstoff wächst rasant, und damit auch der Bedarf an leistungsfähigen, langlebigen und sicheren Elektrolyseuren. Siemens Energy und Freudenberg setzen hier Maßstäbe: Dank modernster Fertigungstechnologien und innovativer Werkstoffe können Elektrolyseure heute in großen Stückzahlen produziert werden, was die Kosten senkt und die Wettbewerbsfähigkeit der Wasserstoffwirtschaft stärkt.

Werkstoffe und Produkte von Freudenberg: Unsichtbare Helden der Energiewende

Die von Freudenberg Sealing Technologies entwickelten Dichtungen und Werkstoffe sind zentrale Komponenten in jedem Elektrolyseur. Freudenberg setzt hier auf eine breite Palette an Hochleistungswerkstoffen wie FKM (Fluorkautschuk) und EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk), die speziell für den Einsatz in PEM- und AEM-Elektrolyseuren entwickelt wurden. Durch innovative Fertigungsverfahren – etwa das Umspritzen von Elastomerdichtungen auf Metall- oder Verbundplatten – entstehen montagefreundliche Module, die eine zuverlässige Abdichtung über die gesamte Lebensdauer des Elektrolyseurs gewährleisten.

„Die Entwicklung solcher Werkstoffe ist ein Gemeinschaftswerk: Forschung, Entwicklung, Lead Center und Vertrieb arbeiten eng zusammen, um immer neue Lösungen für die Herausforderungen der Wasserstoffwirtschaft zu finden“, blickt Mähne zurück. „Einen wichtigen Beitrag leisten auch die vielen Testreihen in unseren Prüflaboren. Damit können wir sicherstellen, dass jede Dichtung die Qualitätsansprüche unserer Kunden erfüllt!“  

Teamarbeit als Innovationsmotor

Die Partnerschaft zwischen Siemens Energy Global und Freudenberg Sealing Technologies zeigt eindrucksvoll, wie viel Potenzial in engagierter und vertrauensvoller Teamarbeit steckt. Durch die Verbindung von technologischem Know-how, Innovationsgeist und dem gemeinsamen Ziel, die Energiewende aktiv zu gestalten, entstehen Lösungen, die weit über das einzelne Produkt hinausreichen. Sie sind der Schlüssel für eine nachhaltige, klimafreundliche Zukunft.