Enerji dönüşümü dünya çapında tüm sektörleri değiştiriyor ve yenilikçi çözümler ile güçlü ortaklıklar gerektiriyor. Siemens Enerji ve Freudenberg Sealing Technologies bu dönüşümün ön saflarında yer alıyor ve hidrojen ekonomisinde ilerleme sağlamak için güçlerini birleştirdi. Bu işbirliği, ortak uzmanlığın ve ekip çalışmasının sürdürülebilir değişimi nasıl hızlandırabileceğinin ve hızla gelişen bir pazarda teknoloji ve güvenilirlik için yeni standartları nasıl belirleyebileceğinin bir örneğidir.
Enerji dönüşümü çağımızın en büyük zorluklarından biridir ve ancak güçlü ortaklar bir araya gelirse başarıya ulaşacaktır. Freudenberg Sealing Technologies (FST), Siemens Energy Electrolyzer Manufacturing (Berlin) ve Siemens Energy Global arasındaki yakın işbirliği, ekip çalışmasının en iyi örneklerinden biridir. Siemens Enerji küresel bir oyuncu ve şu anda birçok ilgili Avrupa projesinden sorumlu. Bunlar arasında Avrupa’da yeşil hidrojen için en büyük elektroliz tesislerinden birini inşa eden OMV’nin yanı sıra Siemens Enerji ve Air Liquide arasındaki ortak hidrojen projeleri de yer alıyor. FST ise dünyanın en büyük PEM elektrolizör üreticisi olan Siemens Energy’yi kazanmayı başarmıştır.
Pazar beklenen hızda gelişmese bile, FST bu segmentte başarı yolunda ilerlemeye devam ediyor – şirket PEM ve AEM elektrolizör dünyasında çok iyi konumlanmış durumda. “Malzemelerimiz ve tasarım uzmanlığımız, en büyük elektrolizör OEM’lerinin tam olarak ihtiyaç duyduğu şeyleri sunuyor: Dayanıklı ürünler ve güvenilir ortaklar” diyor Fluid Technology Energy Genel Endüstri Küresel Segment Müdürü Artur Maehne.
Başarının anahtarı olarak yenilikçi güç
Her iki şirketin yenilikçi gücü bu ortaklığın merkezinde yer alıyor. Elektrolizör alanında bir teknoloji lideri olan Siemens Enerji, PEM elektrolizörlerinin geliştirilmesi ve ölçeklendirilmesinde onlarca yıllık deneyimiyle katkıda bulunuyor. Freudenberg Sealing Technologies ise malzeme geliştirme ve sızdırmazlık teknolojisindeki belirleyici uzmanlığını sunuyor. Birlikte, sadece teknik olarak lider değil, aynı zamanda ekonomik ve sürdürülebilir çözümler geliştirdiler. Ekipler, ilk fikirden atölye çalışmalarına ve geliştirme projelerinden seri üretime kadar el ele çalışıyor. “Siemens Enerji’ye mümkün olan en iyi desteği sağlamayı başardık: Bir malzeme spesifikasyonunun geliştirilmesinden yeni bir üretim teknolojisinin uygulanmasına ve nihai O-ring tedarikine kadar. Tüm bunları rekor bir sürede gerçekleştirdik ve rekabetçi bir piyasa fiyatıyla sunduk,” diyor Enerji – Hidrojen Teknolojileri Akışkan Teknolojisi Kilit Müşteri Yöneticisi Frank Moskob.
Bunun sonucunda Siemens Enerji’nin gereksinimlerine tam olarak uyarlanmış ve yakın işbirliği içinde sürekli olarak geliştirilen özelleştirilmiş sızdırmazlık konseptleri ortaya çıktı. Ve FST onların rekabette galip gelmelerine yardımcı oldu. Mähne, “Bu, Siemens Enerji ile iş ilişkimizdeki bir başka yapı taşıdır” diyor. FST, trafo istasyonları ve sülfür heksaflorid (SF6) söz konusu olduğunda şirketle zaten iyi işler yapıyor. Bu renksiz ve kokusuz bir gazdır ve CO2’den 22.800 kat daha zararlı olduğu düşünülmektedir. Öncelikle yüksek voltajlı elektrik sistemlerinde yalıtım ve söndürme gazı olarak kullanılır. FST’nin O-ringleri Siemens Enerji’nin hava yalıtımlı ve gaz yalıtımlı şalt cihazlarının (AIS ve GIS) temel bir bileşenidir. (Bağlantı: İklim-nötr trafo merkezleri)
Eylül ayında Siemens Energy Electrolyzer Manufacturing ve Siemens Energy Almanya’dan temsilciler Estonya’daki Freudenberg Sealing Technologies tesisini ziyaret etti. Modern tesisteki yüksek otomasyon seviyesinden çok etkilendiler.
Yeşil gelecek için elektrolizörlerin önemi
Elektrolizörler hidrojen üretiminin kalbinde yer alır. Yenilenebilir enerjilerin yardımıyla suyu hidrojen ve oksijene ayırmayı mümkün kılarlar – bu da endüstri ve mobilitenin karbonsuzlaştırılması için önemli bir yapı taşıdır. Yeşil hidrojene olan talep hızla artıyor ve bununla birlikte verimli, dayanıklı ve güvenli elektrolizörlere olan ihtiyaç da artıyor. Siemens Enerji ve Freudenberg bu konuda standartları belirliyor: En son üretim teknolojileri ve yenilikçi malzemeler sayesinde elektrolizörler artık büyük miktarlarda üretilebiliyor, bu da maliyetleri düşürüyor ve hidrojen ekonomisinin rekabet gücünü güçlendiriyor.
Freudenberg’den malzeme ve ürünler: Enerji dönüşümünün görünmez kahramanları
Freudenberg Sealing Technologies tarafından geliştirilen contalar ve malzemeler her elektrolizörün temel bileşenleridir. Freudenberg, PEM ve AEM elektrolizörlerinde kullanılmak üzere özel olarak geliştirilen FKM (flororubber) ve EPDM (etilen propilen dien kauçuk) gibi çok çeşitli yüksek performanslı malzemelere güvenmektedir. Elastomer contaların metal veya kompozit plakalar üzerine kalıplanması gibi yenilikçi üretim süreçleri, elektrolizörün tüm hizmet ömrü boyunca güvenilir sızdırmazlığı garanti eden, kurulumu kolay modüllerle sonuçlanır.
Mähne geriye dönüp baktığında, “Bu tür malzemelerin geliştirilmesi ortak bir çabadır: araştırma, geliştirme, liderlik merkezleri ve satış, hidrojen ekonomisinin zorluklarına sürekli olarak yeni çözümler bulmak için yakın bir şekilde birlikte çalışır” diyor. “Test laboratuvarlarımızdaki çok sayıda test serisi de önemli bir katkı sağlıyor. Bu sayede her bir contanın müşterilerimizin kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olabiliyoruz!”
İnovasyonun itici gücü olarak ekip çalışması
Siemens Energy Global ve Freudenberg Sealing Technologies arasındaki ortaklık, kararlı ve güvene dayalı bir ekip çalışmasının ne kadar büyük bir potansiyele sahip olduğunu etkileyici bir şekilde ortaya koyuyor. Teknolojik uzmanlık, yenilikçi ruh ve enerji dönüşümünü aktif bir şekilde şekillendirme ortak hedefinin birleşimi, tek tek ürünlerin çok ötesine geçen çözümlerle sonuçlanıyor. Bunlar sürdürülebilir, iklim dostu bir geleceğin anahtarıdır.
Frank Moskob, Kilit Müşteri Yöneticisi“Disiplinler arası ekiplerimiz, müşteri ekipleriyle verimli ve etkili bir şekilde çalışma konusunda uzmanlaşmıştır!”
Detlef Gottstein, FST Lider Merkezi O-Ringler, Avrupa Ürün Yönetimi Müdürü: “Siemens Energy’den gelen misafirlerimiz Estonya’daki son teknoloji tesislerimiz ve yüksek otomasyon seviyemiz hakkında çok olumlu görüş bildirdiler.”
Kaupo Kirs (FST, Ortak Üretim Estonya, Ortak Üretim FST Estonya Müdürü): “Siemens Energy ile gerçekleştirdiğimiz bu başarılı projeyle hem şirket içinde tüm disiplinlerde hem de müşteriyle birlikte ne kadar iyi çalıştığımızı kanıtladık.”
