La transizione energetica sta cambiando interi settori industriali in tutto il mondo e richiede soluzioni innovative e forti partnership. Siemens Energy e Freudenberg Sealing Technologies sono in prima linea in questa trasformazione e hanno unito le forze per guidare il progresso dell’economia dell’idrogeno. La loro collaborazione è un esempio di come le competenze condivise e il lavoro di squadra possano accelerare il cambiamento sostenibile e stabilire nuovi standard di tecnologia e affidabilità in un mercato in rapida evoluzione.
La transizione energetica è una delle più grandi sfide del nostro tempo e avrà successo solo se i partner saranno forti e uniti. La stretta collaborazione tra Freudenberg Sealing Technologies (FST), Siemens Energy Electrolyzer Manufacturing (Berlino) e Siemens Energy Global è un ottimo esempio di lavoro di squadra. Siemens Energy è un attore globale e attualmente è responsabile di molti progetti europei di rilievo. Tra questi, OMV, che sta costruendo uno dei più grandi impianti di elettrolisi per l’idrogeno verde in Europa, nonché progetti di idrogeno congiunti tra Siemens Energy e Air Liquide. FST, a sua volta, è riuscita a conquistare Siemens Energy, il più grande produttore di elettrolizzatori PEM al mondo.
Anche se il mercato non si sta sviluppando al ritmo previsto, FST rimane sulla strada del successo in questo segmento – l’azienda è molto ben posizionata nel mondo degli elettrolizzatori PEM e AEM. “I nostri materiali e la nostra esperienza di progettazione offrono esattamente ciò di cui hanno bisogno i maggiori OEM di elettrolizzatori: Prodotti durevoli e partner affidabili”, afferma Artur Maehne, Global Segment Manager, General Industry – Fluid Technology Energy.
La forza innovativa come chiave del successo
La forza innovativa di entrambe le aziende è al centro di questa partnership. In qualità di leader tecnologico nel campo degli elettrolizzatori, Siemens Energy contribuisce con la sua esperienza decennale nello sviluppo e nella scalabilità degli elettrolizzatori PEM. Freudenberg Sealing Technologies, invece, fornisce la competenza decisiva nello sviluppo dei materiali e nella tecnologia di tenuta. Insieme, hanno sviluppato soluzioni non solo tecnicamente all’avanguardia, ma anche economiche e sostenibili. I team lavorano fianco a fianco: dall’idea iniziale, passando per i workshop e i progetti di sviluppo, fino alla produzione in serie. “Siamo riusciti a fornire a Siemens Energy il miglior supporto possibile: Dallo sviluppo di una specifica di materiale all’implementazione di una nuova tecnologia di produzione e alla fornitura finale di O-ring. Abbiamo realizzato tutto questo in tempi record e lo abbiamo offerto a un prezzo di mercato competitivo”, afferma Frank Moskob, Key Account Manager Fluid Technology, Energy – Hydrogen Technologies.
Ne sono scaturiti concetti di tenuta personalizzati, che si adattano con precisione alle esigenze di Siemens Energy e vengono continuamente sviluppati in stretta collaborazione. E FST li ha aiutati a prevalere sulla concorrenza. “Questo è un altro tassello del nostro rapporto commerciale con Siemens Energy”, afferma Mähne. FST sta già facendo buoni affari con l’azienda per quanto riguarda le stazioni di trasformazione e l’esafluoruro di zolfo (SF6). Si tratta di un gas incolore e inodore, considerato 22.800 volte più nocivo della CO2. Viene utilizzato principalmente come gas isolante e di spegnimento nei sistemi elettrici ad alta tensione. Gli o-ring di FST sono un componente elementare dei quadri elettrici Siemens Energy isolati in aria e in gas (AIS e GIS). (Link: Sottostazioni climaticamente neutre)
A settembre, i rappresentanti di Siemens Energy Electrolyzer Manufacturing e di Siemens Energy Germany hanno visitato la sede di Freudenberg Sealing Technologies in Estonia. Sono rimasti colpiti dall’alto livello di automazione del moderno impianto.
L’importanza degli elettrolizzatori per il futuro verde
Gli elettrolizzatori sono il cuore della produzione di idrogeno. Permettono di scindere l’acqua in idrogeno e ossigeno con l’aiuto di energie rinnovabili, un elemento chiave per la decarbonizzazione dell’industria e della mobilità. La domanda di idrogeno verde sta crescendo rapidamente e con essa la necessità di elettrolizzatori efficienti, durevoli e sicuri. Siemens Energy e Freudenberg stanno definendo gli standard: grazie a tecnologie di produzione all’avanguardia e a materiali innovativi, gli elettrolizzatori possono ora essere prodotti in grandi quantità, riducendo i costi e rafforzando la competitività dell’economia dell’idrogeno.
Materiali e prodotti di Freudenberg: eroi invisibili della transizione energetica
Le guarnizioni e i materiali sviluppati da Freudenberg Sealing Technologies sono componenti chiave di ogni elettrolizzatore. Freudenberg si affida a un’ampia gamma di materiali ad alte prestazioni, come FKM (gomma fluorurata) ed EPDM (gomma etilenpropilenica), sviluppati appositamente per l’uso negli elettrolizzatori PEM e AEM. Processi di produzione innovativi, come il sovrastampaggio delle guarnizioni in elastomero su piastre metalliche o composite, danno vita a moduli facili da installare che garantiscono una tenuta affidabile per l’intera durata di vita dell’elettrolizzatore.
“Lo sviluppo di questi materiali è uno sforzo congiunto: ricerca, sviluppo, centri di ricerca e vendita lavorano a stretto contatto per trovare sempre nuove soluzioni alle sfide dell’economia dell’idrogeno”, afferma Mähne, guardando al passato. “Anche le numerose serie di test nei nostri laboratori di prova danno un contributo importante. Questo ci permette di garantire che ogni guarnizione soddisfi i requisiti di qualità dei nostri clienti!”.
Il lavoro di squadra come motore dell’innovazione
La partnership tra Siemens Energy Global e Freudenberg Sealing Technologies dimostra in modo impressionante quanto potenziale ci sia in un lavoro di squadra impegnato e fiducioso. La combinazione di competenze tecnologiche, spirito innovativo e l’obiettivo comune di plasmare attivamente la transizione energetica si traduce in soluzioni che vanno ben oltre il singolo prodotto. Sono la chiave per un futuro sostenibile e rispettoso del clima.
Frank Moskob, Key Account Manager“I nostri team interdisciplinari sono specializzati nel lavorare in modo efficiente ed efficace con i team dei clienti!”.
Detlef Gottstein, FST Lead Centre O-Rings, Manager Product Management Europe: “I nostri ospiti di Siemens Energy hanno espresso un giudizio molto positivo sulle nostre strutture all’avanguardia in Estonia e sull’elevato livello di automazione”.
Kaupo Kirs (FST, Partner Production Estonia, Manager Partner Production FST Estonia): “Con questo progetto di successo con Siemens Energy, abbiamo dimostrato quanto siamo bravi a lavorare insieme sia internamente in tutte le discipline che con il cliente”.
