W związku z planowaną budową nowej mieszalni surowców w Weinheim firma Freudenberg Sealing Technologies (FST) nie pozostawia nic przypadkowi, jeśli chodzi o bezpieczeństwo. Środki zapobiegające pożarom i powodziom są przemyślane, zaplanowane w najdrobniejszych szczegółach i sprawdzone. Nawet w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej produkcja materiałów, a więc zaopatrzenie zakładów FST w mieszanki gumowe i silikonowe, może być kontynuowana.
Ponad połowa mieszanek materiałowych przetwarzanych przez zakłady FST na całym świecie pochodzi z Weinheim; zakład produkcji mieszanek surowych przy siedzibie głównej firmy jest wiodącym centrum kompetencji materiałowych w ramach grupy biznesowej. Dlatego tak niezwykle ważne jest, aby ugniatarki, walcownie i inne urządzenia nie uległy uszkodzeniom w wyniku nieprzewidzianych zdarzeń, takich jak pożary czy powodzie. Nowo zaplanowany zakład mieszania surowców, którego budowa ma się rozpocząć pod koniec tego lata, uwzględnia ten wymóg. Środki ochronne są różnorodne, starannie i sumiennie przemyślane.
„Nasza koncepcja bezpieczeństwa opiera się na trzech wymiarach: po pierwsze, dbamy o to, by – w granicach ludzkiej wiedzy – nic nie mogło się wydarzyć. Po drugie: jeśli jednak coś się wydarzy, zdarzenie to może spowodować jedynie minimalne szkody. Po trzecie, jesteśmy przygotowani do jak najszybszego usunięcia ewentualnych szkód” – tak Christian Pfeifer, kierownik ds. planowania zakładu, opisuje podstawowe podejście.
Miniaturowe instalacje gaśnicze tłumią pożary w zarodku
Pożary powstają najczęściej w wyniku usterek elektronicznych, często w szafach sterowniczych. Dlatego też w zakresie ochrony przeciwpożarowej zwraca się na nie szczególną uwagę. W nowej mieszalni surowców firma FST stosuje tzw. automatyczne miniaturowe jednostki gaśnicze (AMFE). Działają one samoczynnie, gasząc pożary w zarodku w ciągu kilku sekund – nie za pomocą wody, lecz za pomocą niepozostawiającego śladów, nietoksycznego gazu, który nie uszkadza elementów elektronicznych w szafie sterowniczej.
W przypadku swoich urządzeń AMFE firma FST nie zadowala się jednak standardowymi rozwiązaniami, lecz samodzielnie udoskonala te systemy. Oprócz tradycyjnej mechanicznej głowicy tryskaczowej urządzenia FST są wyposażone w czułą technikę pomiarową i sygnalizacji pożaru. Elektronika precyzyjnie wykrywa dym i wzrost temperatury znacznie wcześniej niż jej mechaniczny odpowiednik – i natychmiast uwalnia gaz gaśniczy. „Gasimy pożar, zanim jeszcze naprawdę się roznieci” – wyjaśnia Pfeifer. Za pośrednictwem systemu sygnalizacji pożaru działu bezpieczeństwa przeciwpożarowego zakładu Freudenberg automatycznie powiadamiana jest straż zakładowa, która może natychmiast wyruszyć na miejsce zdarzenia.
Małe, samowystarczalne sekcje
Gdyby mimo takich środków ostrożności doszło do pożaru, ważne jest, aby go lokalnie ograniczyć. Odbywa się to za pomocą ścian przeciwpożarowych. Nowa mieszalnia zostanie wyposażona w cztery takie ściany, czyli o trzy więcej niż wymaga tego prawo. Przez sąsiedni magazyn przebiega kolejna ściana przeciwpożarowa.
W budynku produkcyjnym między innymi skrzydło biurowe, centrum techniczne, dział rozwoju oraz pomieszczenia socjalne są oddzielone ścianą przeciwpożarową. Zwiększa to w szczególności bezpieczeństwo pracowników zatrudnionych w tym miejscu. Drogi na zewnątrz są krótkie. Po zmroku drogę wyznacza oświetlenie awaryjne zasilane z baterii.
Z punktu widzenia technologii produkcji istotne jest to, że identyczne „linie siostrzane” będą w przyszłości znajdować się w oddzielnych sekcjach przeciwpożarowych. Gdyby jedna z linii mieszanych uległa awarii, druga mogłaby nadal prowadzić produkcję.
Taką ciągłość zapewnia również przemyślany system zasilania energią i mediami wszystkich instalacji. Przewody elektryczne, rury z wodą chłodzącą lub przewody sprężonego powietrza nigdy nie przebiegają przez inne sekcje przeciwpożarowe. Nie są one wprowadzane do budynku centralnie w jednym miejscu, lecz zdecentralizowanie – z zewnątrz bezpośrednio do poszczególnych sekcji przeciwpożarowych. „Dzięki temu pożar w jednym miejscu nie może sparaliżować reszty obiektu. Jeśli wybuchnie pożar w sekcji przeciwpożarowej A, nie ma to wpływu na przewody niezbędne do działania instalacji w sekcji przeciwpożarowej B” – wyjaśnia Pfeifer.
Magiczne słowo to redundancja
Cztery identyczne transformatory, dziewięć rozmieszczonych na dachu, całkowicie niezależnie działających systemów wentylacyjnych, redundantne windy transportowe i instalacje do transportu materiałów wypełniających w różnych częściach budynku – to wszystko przykłady pokazujące, jak solidnie działa nowa mieszalnia surowców z siatką zabezpieczającą i podwójną podłogą. Na przykład zainstalowana zostanie również instalacja tryskaczowa, mimo że zgodnie z obowiązującymi wytycznymi dotyczącymi budownictwa przemysłowego nie jest ona w ogóle wymagana ze względu na liczne środki bezpieczeństwa – jest to swego rodzaju „pasek do spodni” stanowiący dodatkowe zabezpieczenie oprócz „szelek”.
Redundancja to również magiczne słowo w branży IT. „Na serwerach IT przechowujemy naszą wiedzę fachową, receptury, instrukcje procesowe oraz systemy sterowania naszymi instalacjami. Również w tym zakresie stawiamy na bezpieczeństwo” – mówi Pfeifer. W nowej mieszalni surowców działają dwa oddzielone od siebie serwery, które są połączone w celu stałej synchronizacji danych. Z każdego z tych serwerów niezależne kable światłowodowe prowadzą do każdego pojedynczego urządzenia końcowego. Oznacza to, że do każdego komputera i każdego systemu sterowania instalacją zawsze docierają dwa przewody danych – po jednym z każdego serwera. Jeśli jeden serwer ulegnie awarii, praca na linii produkcyjnej, w centrum technologicznym i w biurach może mimo to przebiegać bez zakłóceń.
Jak pagórek na Morzu Wattowym
Na wybrzeżu Morza Północnego usypane wały służą do ochrony mieszkańców w ich domach przed powodziami sztormowymi. W Weinheim nie należy spodziewać się powodzi sztormowych, jednak przez park przemysłowy przebiegają dwa kanały rzeki Weschnitz. „Przeanalizowaliśmy mapy powodziowe z ostatniego stulecia i stwierdziliśmy, że zgodnie z ludzką oceną ryzyko powodzi kończy się już przed naszą działką budowlaną” – relacjonuje Pfeifer. Mimo to zarówno zakład mieszania surowców, jak i magazyn zostaną wzniesione 30 centymetrów powyżej otaczającego terenu – podobnie jak wały na wybrzeżu Morza Północnego.
Gdyby jednak wbrew oczekiwaniom doszło do zalania budynku, również na tę ewentualność przewidziano odpowiednie rozwiązania konstrukcyjne. Woda zbierałaby się – podobnie jak w lejku – w tak zwanej studzience pompowej i mogłaby stamtąd zostać wypompowana na długo przed tym, zanim zdążyłaby uszkodzić urządzenia stojące na fundamentach. Nawiasem mówiąc, awaria zasilania również nie stanowiłaby problemu: „Dzięki awaryjnemu agregatowi prądotwórczemu napędzanemu olejem napędowym moglibyśmy sami sobie pomóc i przetrwać przez wiele dni” – mówi Pfeifer. Fakt, że pomieszczenia rozdzielcze w nowych budynkach są rozmieszczone w różnych sekcjach i na różnych kondygnacjach, sprzyja nie tylko ochronie przeciwpożarowej, ale także ochronie przeciwpowodziowej.
Szybkie uruchomienie produkcji
A co by było, gdyby mimo wszystko doszło do awarii maszyny? „Wtedy naprawimy to sami. Dysponujemy kompletną linią produkcyjną jako magazynem części zamiennych. W ciągu kilku dni bylibyśmy ponownie gotowi do produkcji, bez konieczności czekania na zamówienia i bez bezpośredniej zależności od producentów maszyn” – Pfeifer doskonale zdaje sobie sprawę z wiedzy fachowej pracowników zakładu mieszania surowców.
