A Weinheimben tervezett nyerskeverő üzem új építkezése során a Freudenberg Sealing Technologies (FST) a biztonság terén semmit sem bíz a véletlenre. A tűz- és árvízvédelmi intézkedések kifinomultak, a legapróbb részletekig átgondoltak és ellenőrzöttek. Még vészhelyzet esetén is folytatódhat az anyaggyártás, vagyis az FST telephelyeinek gumikeverékekkel és szilikonkeverékekkel való ellátása.
A FST világszerte működő telephelyein feldolgozott anyagkeverékek több mint fele Weinheimből származik; a vállalat székhelyén található nyerskeverő üzem az üzletág vezető anyagtechnikai kompetenciaközpontja. Éppen ezért rendkívül fontos, hogy a keverőgépek, hengerlőművek és egyéb berendezések ne szenvedjenek kárt előre nem látható események, például tűz vagy árvíz miatt. Az újonnan tervezett nyerskeverő üzem, amelynek építése idén nyár végén kezdődik, figyelembe veszi ezt a követelményt. A védelmi intézkedések sokrétűek, gondosan és alaposan átgondoltak.
„Biztonsági koncepciónk három dimenzióból áll: Először is ügyelünk arra, hogy emberi megítélés szerint semmi sem történjen. Másodszor: ha mégis bekövetkezik valami, az incidensnek csak minimális károkat szabad okoznia. Harmadszor: fel vagyunk készülve arra, hogy az esetleges károkat a lehető leggyorsabban helyrehozzuk” – írja le az alapelvet Christian Pfeifer, a gyártervezés vezetője.
A mini tűzoltóberendezések már a kezdeti szakaszban elfojtják a tüzet
A tüzek többnyire elektronikai meghibásodások miatt keletkeznek, gyakran a kapcsolószekrényekben. A tűzvédelem során ezért ezekre fordítanak különös figyelmet. Az FST az új nyerskeverő üzemében az úgynevezett automatikus miniatűr tűzoltó egységeket, röviden AMFE-ket alkalmaz. Ezek önműködően, másodpercek alatt eloltják a kialakuló tüzeket – nem vízzel, hanem maradékot nem hagyó, nem mérgező gázzal, amely nem károsítja a kapcsolószekrényben található elektronikus alkatrészeket.
Az AMFE-rendszereinek esetében azonban az FST nem elégszik meg a szabványos megoldásokkal, hanem saját kezdeményezésére továbbfejlesztette a berendezéseket. A hagyományos mechanikus sprinklerfejek mellett az FST-berendezések érzékeny mérő- és tűzjelző technológiával is fel vannak szerelve. Az elektronika sokkal korábban érzékeli a füstöt és a hőmérséklet-emelkedést, mint mechanikus megfelelője – és azonnal kibocsátja a tűzoltó gázt. „Már akkor eloltjuk a tüzet, mielőtt igazán lángra kapna” – magyarázza Pfeifer. A Freudenberg gyár tűzvédelmi rendszerén keresztül egyidejűleg automatikusan riasztják a gyári tűzoltóságot is, amely azonnal ki tud vonulni.
Kis, önellátó szakaszok
Ha az ilyen óvintézkedések ellenére mégis tűz keletkezne, fontos, hogy azt térben elhatároljuk. Ez tűzgátló falak segítségével történik. Az új keverőüzem négy ilyen falat kap, hárommal többet, mint amennyit a jogszabály előír. A szomszédos raktárat egy további tűzgátló fal választja el.
A gyártóépületben többek között az irodaszárnyat, a műszaki részleget, a fejlesztési részleget és a szociális helyiségeket tűzgátló fal választja el egymástól. Ez különösen növeli az itt dolgozó munkatársak biztonságát. A szabadba vezető utak rövidek. Sötétben az akkumulátoros vészvilágítás jelzi az utat.
Gyártástechnikai szempontból fontos: a szerkezetileg azonos „testvérsorok” a jövőben egymástól elkülönített tűzszakaszokban lesznek elhelyezve. Ha az egyik vegyes gyártósor leállna, a másik továbbra is folytathatná a termelést.
Ezt a folytonosságot biztosítja az összes berendezés kifinomult energia- és közműellátása is. Az áram-, hűtővíz- vagy sűrített levegő-vezetékek soha nem haladnak át más tűzszakaszokon. Nem egy központi ponton vezetik be őket az épületbe, hanem decentralizáltan, kívülről közvetlenül az egyes tűzszakaszokba. „Így egy adott helyen keletkező tűz nem teheti működésképtelenné az egész rendszert. Ha az A tűzszakaszban tűz keletkezik, az nem érinti a B tűzszakaszban lévő berendezés működéséhez szükséges vezetékeket” – szemlélteti Pfeifer.
A varázsszó: redundancia
Négy azonos kivitelű transzformátor, kilenc, a tetőn elosztott, teljesen függetlenül működő szellőzőrendszer, redundáns szállítófelvonók és -rendszerek a töltőanyagokhoz az épület különböző részeiben – mindez olyan példa, amely jól szemlélteti, milyen hatékonyan működik az új nyerskeverő üzem biztonsági hálóval és dupla padlóval. Például sprinklerrendszert is telepítenek, annak ellenére, hogy a vonatkozó ipari építési irányelv a számos biztonsági intézkedés miatt egyáltalán nem írja elő – úgy mondhatnánk, mintha a nadrágtartó mellett még nadrágövet is viselnének.
A redundancia az informatika területén is a varázsszó. „Az informatikai szervereken tároljuk szakértelmünket, receptjeinket, folyamatutasításainkat és berendezéseink vezérlőrendszerét. Ebben a tekintetben is a biztonságra törekszünk” – mondja Pfeifer. Az új nyerskeverő üzemben két, egymástól térben elkülönített szervert üzemeltetnek, amelyek folyamatos adatösszehangolás céljából egymással összekapcsolódnak. Mindkét szerverről független üvegszálas kábelek vezetnek minden egyes végberendezéshez. Ez azt jelenti, hogy minden számítógéphez és minden berendezésvezérlőhöz mindig két adatvonal érkezik – egy-egy mindkét szerverről. Ha tehát az egyik szerver meghibásodik, a gyártásban, a technikai központban és az irodákban ennek ellenére problémamentesen folytatható a munka.
Mint egy töltés a Wattenmeerben
Az Északi-tenger partján a felhalmozott dombok arra szolgálnak, hogy megvédjék a lakókat házaikban a viharos árvizektől. Weinheimben nem kell viharos árvizekkel számolni, de a Weschnitz kis folyó két csatornája áthalad az ipari parkon. „Átnéztük a százéves árvíztérképeket, és megállapítottuk: emberi becslés szerint az árvízkockázat már a telkünk előtt véget ér” – számol be Pfeifer. Ennek ellenére mind a nyerskeverő üzemet, mind a raktárat 30 centiméterrel a környező terep szintje felett építik meg – akárcsak a Északi-tenger partján található töltéseket.
Ha a várakozások ellenére mégis árvíz hatolna be az épületbe, erre is gondoskodtak az építészeti megoldások. Akárcsak egy tölcsérben, a víz egy úgynevezett szivattyútartályba folyna össze, ahonnan elszivattyázható lenne, jóval azelőtt, hogy károsíthatná az alapzaton álló berendezéseket. Egy áramkimaradás egyébként szintén nem jelentene problémát: „Egy dízelüzemű vészáram-generátor segítségével önellátóak lennénk, és napokig kitartanánk” – mondja Pfeifer. Az, hogy az új épületekben a kapcsolótermek különböző szakaszokra és emeletekre vannak elosztva, nemcsak a tűzvédelmet, hanem az árvízvédelmet is szolgálja.
Gyorsan üzemképes
És mi lenne, ha mindennek ellenére mégis meghibásodna egy gép? „Akkor mi magunk javítjuk meg. Egy teljes gyártósornyi alkatrészkészlet áll rendelkezésünkre. Néhány napon belül újra termelésre készek lennénk, anélkül, hogy megrendelésekre kellene várnunk, és anélkül, hogy közvetlenül a gépgyártóktól függnénk” – mondja Pfeifer, aki jól ismeri a nyerskeverő üzem munkatársainak szakértelmét.
