A nyerskeverő üzem új építésével a Freudenberg Sealing Technologies Weinheimben megalapozza a jövő anyagainak fejlesztését. Az alapos tervezés után a telephely egyik legnagyobb infrastrukturális projektje kezd konkrét formát ölteni – komplex technológiával, rövid szállítási útvonalakkal, valamint a biztonság, a fenntarthatóság és a jövőbiztonság terén támasztott magas követelményekkel.
Világszerte mintegy 30 Freudenberg-telephely szerzi be az elasztomereit a Freudenberg Sealing Technologies (FST) weinheimi nyerskeverő üzeméből. Egy új épület felépítésével az FST keverőüzeme a vállalat németországi székhelyén jövőorientáltan készül fel a jövőre – ez egy egyedülálló, „egyszer az életben” megvalósuló nagyszabású projekt!
Két és fél évnyi intenzív előkészítő munka után 2024 végén, a költségvetés jóváhagyásával elindult a projekt. 2025 nyara óta a kotrógépek dolgoznak, és a Weinheim-i ipari park északkeleti részén, a 3. kapu közelében található, közel 40 000 négyzetméteres területet készítik elő új rendeltetésére. Mielőtt a tényleges új építkezés megkezdődne, le kell bontani a meglévő épületeket, elő kell készíteni az építési telket, valamint meg kell teremteni az infrastruktúra és az energiaellátás terén szükséges műszaki feltételeket.
Jelenleg a tervezés és az előkészületek a végső szakaszba lépnek: az új építési munkálatokra 2025 vége óta folyik a pályázati eljárás. A fővállalkozó kiválasztására már sor került. Az építkezés megkezdése hamarosan bekövetkezik.
Tizenkét olimpiai úszómedence és három futballpálya méretének megfelelő terület
Az új épület számos különlegességgel rendelkezik. Az anyagáramlás optimális kialakítása érdekében a keverőüzemen túl egy külön, a gyártóépülethez közvetlenül kapcsolódó raktárat is magában foglal, amely közvetlen szomszédságában található. Ez a raktár körülbelül 15 000 négyzetméter alapterületű. Hogy ez mennyire nagy terület: ez tizenkét olimpiai úszómedence alapterületének felel meg. A raktárépület két részre oszlik: az egyik hűtött, a kész keverékek és az érzékeny nyersanyagok tárolására szolgál, ahol alacsony hőmérsékletet tartanak fenn. A második raktárrészben nincs szükség hűtésre.
Rövid távolságok: A raktár és a gyártóüzem közvetlenül összeköttetésben áll egymással átjárók révén. Az új gyártóépület méretében meghaladja a raktárépületet, és 22 000 négyzetméteres alapterületével három futballpályányi nagyságú. Egyes részein két emelettel rendelkezik majd, és a gyártóberendezések mellett többek között az anyagtechnikai központot, a szociális helyiségeket és az irodákat is magában foglalja. A raktár alig két év múlva, azaz 2028 elején készül el; a bonyolultabb gyártóépület pedig körülbelül fél évvel később.
A komplex feladatok komplex egyeztetéseket igényelnek
Számos szereplő vesz részt a tervezésben. A Freudenberg Real Estate felelős az épületért, a Freudenberg Service pedig az energiaellátásért. Az újratervezett gyártási folyamat és anyagáramlás részleteit a keverőüzem szakértői dolgozzák ki, az FST más területeiről érkező kollégák támogatásával – akik közül sokan ezt a napi feladataik mellett végzik. Jelenleg még az utolsó „finomítások” zajlanak.
Marina Bang vezeti a teljes projektcsapatot, Christian Pfeifer pedig az „Épületek” munkacsoportot irányítja. Tekintettel a projekt összetettségére, a döntések jelentőségére, valamint a számos belső és külső szereplőre, mindketten nagy jelentőséget tulajdonítanak az összes érintett koordinációjának.
Például a kifinomult tűzvédelmi koncepció közös kidolgozásában a gyári tűzoltóság mellett többek között a TÜV és a biztosító felelősei is részt vesznek. Tekintettel a nyerskeverő üzem által használt veszélyes anyagokra, a tűzvédelemre különös figyelmet fordítanak. Az egyik legfontosabb elem az úgynevezett AMFE-rendszer. Ezek másodpercek alatt, önműködően elfojtják a lángokat a kapcsolószekrényekben: gáz segítségével, anélkül, hogy egyetlen csepp oltóvíz is kifolyna. Ezáltal a vezérlőtechnika nagyrészt sértetlen marad.
Speciális fóliára építve
Az állami hatóságok nem csupán az építési engedély kiadásában vettek részt, hanem folyamatosan részt vesznek a folyamatban, például a környezetvédelmi előírások tekintetében. A hatóságokkal való együttműködés egyik eredménye: mindkét új épület természetes alapját és alaplemezét teljes egészében egy speciális fólia választja el egymástól. Ez megakadályozza, hogy a véletlenül kiszivárgó káros anyagok beszivárogjanak a talajba. Az épület körül a talajt emellett aszfalttal is lefedik, hogy itt is megelőzzék a környezeti terhelést.
„A megbízott építőipari vállalkozás számára a legnagyobb kihívást a komplex épületgépészeti rendszer (TGA) jelenti” – tekint előre Marina Bang projektvezető. Az áram- és sűrített levegő-ellátást, a helyiségszellőzést és -hűtést, a szellőzőrendszereket és még sok más elemet a legapróbb részletekig meg kell tervezni és kivitelezni. A TGA számos fenntarthatósági szempontot is magában foglal, mint például a hővisszanyerés és a fotovoltaikus rendszer. További riportjainkban folyamatosan nyomon követjük majd az előrehaladást ebben az „egyszer az életben” megvalósuló óriási projektben.
