Materiálové inovace: Středisko Fluid Power Industry Lead Centre otevírá se svým zákazníkem, společností Temco, novou kapitolu obchodu s textilním průmyslem.
Všichni známe etikety našité na bundách, košilích a kalhotách. Kromě pokynů k praní a žehlení jsou na nich uvedeny materiály, ze kterých je oděv vyroben. Vzhled a omak často vzbuzují dojem, že jde o přírodní bavlnu. Často – a stále častěji – však pohled na malé obdélníkové švy odhalí syntetická vlákna, jako je polyester a polyamid.
Kouzelným slovem pro všestranné použití syntetických vláken v oděvech je texturování. Tento termín označuje proces povrchové úpravy, který dodává extrudovaným hladkým vláknům syntetických vláken nadýchanou strukturu podobnou bavlně a odpovídající vlastnosti. Rozhodující roli v tomto procesu hraje Lead Centre (LC) Fluid Power Industry společnosti Freudenberg Sealing Technologies (FST), a to milionkrát po celém světě, zejména v Asii. Přední světový dodavatel texturovaných disků, společnost Rieter Components se svou značkou Temco, je špičkovým zákazníkem Lead Centre ve Schwalmstadtu v severním Hesensku. „Naše spolupráce se společností Temco sahá až do poloviny minulého století,“ uvádí Markus Webelhuth, vedoucí vývoje produktů LC Fluid Power Industry.
Požadované tření
Zjednodušeně řečeno, při texturování se vytlačovaná vlákna syntetických vláken, která se podobají vlascům, zahřívají, mechanicky kroutí a natahují, tj. vytahují se z agregátu rychleji, než se do něj vkládají. Vlákna jsou vedena obrovskou rychlostí přes několik rotujících kotoučů s drsným povrchem jako na slalomové dráze. Tyto rotující disky, známé jako třecí disky, vyrábí společnost FST.
Za tímto účelem nanáší Lead Centre ve Schwalmstadtu polyuretanový (PU) povlak po celém obvodu kruhového plastového nosného dílu. Obě součásti – nosič a PU – se vzájemně mechanicky propojí. „Tento PU jsme vyvinuli speciálně pro společnost Temco a neustále jej zdokonalujeme,“ vysvětluje Webelhuth. Zpočátku byla životnost kotoučů jen několik týdnů, ale dnes mohou svou práci vykonávat dva roky.
V případě polyesteru se hlavní výzva v technickém žargonu nazývá aviváž. To znamená, že polyesterové příze jsou před zpracováním smáčeny aviváží. Tento spřádací prostředek agresivně napadá klasický PU. Společnost FST našla pro tento případ – nebo spíše proti němu – správné materiálové řešení, které aviváži vzdoruje: mechanické odírání kotouče je v průběhu životnosti kompenzováno mírným bobtnáním materiálu. Při pohledu pod mikroskopem má povrch PU efekt pomerančové kůry, který zajišťuje přilnavost.
Rozsah této činnosti: v každé jednotce se střídá čtyři až šest kotoučů FST. Jeden texturovací stroj obsahuje přibližně 2 500 těchto jednotek, tj. deset až patnáct tisíc dílů FST. Výrobci příze zase mají stovky těchto megastrojů. Není proto překvapivé, že společnost FST dodává každý rok několik milionů texturovacích kotoučů výhradně společnosti Temco, která je lídrem na trhu.
Udržujte jízdní pruh
Mohlo by jich být i více. Společnost Temco se dosud soustředila výhradně na texturování polyesteru, nejpoužívanějšího syntetického vlákna v oděvnictví. Díky dalšímu vývoji polyuretanu od společnosti FST lze tyto texturovací kotouče použít i pro polyamidové příze. Potěšující efekt: třecí kotouče Temco z FST nahrazují keramické kotouče, které se dříve používaly pro polyamid, ve stále větším počtu textilních strojů. PU kotouče „made by Freudenberg“ i zde přesvědčují snadnou manipulací, špičkovým poměrem ceny a výkonu a robustním, trvale spolehlivým výkonem pro vysokou kvalitu příze.
„Polyamid nepoužívá aviváž, která je pro náš PU náročná. To však pro nás představuje další obtížný úkol,“ vysvětluje Thomas Weber, account manager odpovědný za Temco ve společnosti Sales General Industry. Je to proto, že bez aviváže se počáteční drsnost disku vyleští do hladka během několika týdnů používání. „Je to jako nasadit závodnímu vozu formule 1 na suchém asfaltu pneumatiky do deště. Po několika kolech zmizí profil a přilnavost a z další zatáčky vyklouznete,“ vysvětluje Weber.
Vedoucí středisko však našlo řešení i pro tento problém. Přidává do PU drobné přísady – jaké přesně, to se neuvádí. Tyto drobné částice, pouhým okem neviditelné, nejsou pevně zabudovány do matrice PU. Během provozu se vylamují a zabraňují tomu, aby se povrch v důsledku otěru vyhladil. „Pod mikroskopem získáme povrch, který připomíná drsnou měsíční krajinu a který se dalším otěrem neustále přetváří,“ vysvětluje Webelhuth. Praktické testy a srovnávací studie ukazují, že tyto disky, které Temco prodává na trhu pod názvem NanoDiscs, mají životnost nejméně 24 měsíců.
„Textilní průmysl vyžaduje kromě technických znalostí také dlouholetou trpělivost při vývoji. My ji máme a nyní se nám začíná vyplácet s polyamidem,“ shrnuje Weber. Praktické a efektivní: Lead Centre může ve Schwalmstadtu zpracovávat nové kotouče pro polyamidové aplikace pomocí stejných nástrojů jako standardní kotouče pro polyester.
Až se tedy budete ráno oblékat před zrcadlem, měli byste si uvědomit, že syntetická vlákna použitá v oděvech již mohla přijít do styku s třecími disky Freudenberg.
