Nel 2023, Flender e Freudenberg Sealing Technologies (FST), partner di lunga data, si sono uniti per rispondere alle esigenze in continua evoluzione dei grandi riduttori industriali. FST ha ora migliorato i suoi Simmerring per i riduttori Flender, ottenendo notevoli progressi convalidati da approfonditi test al banco. Questi miglioramenti del prodotto estendono la durata degli anelli di tenuta fino al 50%.
In breve
Sviluppo avanzato: Grazie alla collaborazione, Flender e FST hanno modificato le tenute dell’olio per i riduttori di grandi dimensioni, aumentandone la durata fino al 50%.
Vantaggio competitivo: la nuova soluzione riduce il rischio di guasti e i costi di manutenzione e riparazione, offrendo a entrambe le aziende un chiaro vantaggio nell’ingegneria meccanica.
Progressi tecnici: La molla appositamente progettata da FST mantiene le temperature più basse e riduce l’usura del sistema tribologico, aumentando in modo significativo l’efficienza e la durata della tenuta.
Sostenibilità ed efficienza: La tecnologia di tenuta ottimizzata aiuta a risparmiare energia e a migliorare l’affidabilità operativa: un aspetto critico, visto l’aumento dei prezzi dell’energia e le crescenti esigenze di sostenibilità.
Soddisfare le nuove esigenze
Con l’aumento dei diametri degli alberi e delle velocità nei riduttori di grandi dimensioni, il sistema tribologico – che comprende l’albero rotante, la tenuta e il lubrificante – deve funzionare in modo affidabile per periodi più lunghi. L’efficienza è ora più importante che mai e la riduzione dei consumi energetici diventa una priorità fondamentale.
Durante uno scambio tecnologico del 2023, Flender e FST si sono resi conto che le soluzioni tradizionali stavano raggiungendo i loro limiti. FST ha accettato la sfida di migliorare sistematicamente la tecnologia di tenuta e i risultati sono evidenti.
Riduzione dell’attrito
Nei sistemi tribologici, l’attrito è il fattore principale che limita la durata e l’efficienza energetica. Le soluzioni includono lubrificanti avanzati e miglioramenti nei materiali e nella progettazione delle tenute. Per le tenute radiali per alberi come i Simmerring, la molla in acciaio che preme il labbro di tenuta sull’albero è un’area chiave per l’innovazione. FST produce queste molle internamente, adattandole a requisiti specifici.
La primavera fa la differenza
I test su larga scala di FST hanno dimostrato che una molla appositamente progettata può migliorare notevolmente la durata dei Simmerring nei riduttori Flender, fino al 50%, senza modificare il design della tenuta, il materiale o il lubrificante. In breve: un piccolo cambiamento, un grande impatto.
Le prove condotte presso l’impianto di prova all’avanguardia di FST hanno messo a confronto le tenute a olio convenzionali con le nuove tenute a molla. Ogni tenuta ha funzionato ininterrottamente su un albero da 120 mm per 504 ore a velocità comprese tra 1.000 e 3.000 giri/min (da 6,28 a 18,8 m/s).
15 gradi in meno
I risultati hanno dimostrato che le molle convenzionali causano un’usura significativa e temperature elevate, anche a velocità moderate. Queste condizioni aumentano il rischio di perdite e riducono la durata delle tenute. In particolare, ogni riduzione di 10 °C della temperatura può raddoppiare la durata di un sistema tribologico.
Con la nuova molla, le temperature sono diminuite di almeno 15 °C a velocità pari o superiori a 1.500 giri/min e l’usura è stata notevolmente ridotta.
Pronto per la produzione in serie
I test hanno dimostrato chiaramente la superiorità del nuovo design della molla: maggiore durata, minore usura e maggiore efficienza energetica. FST raccomanda di equipaggiare tutti i Simmerring dei grandi riduttori Flender con questa molla di serie. L’interruttore offre un notevole incremento delle prestazioni e un vantaggio competitivo, con uno sforzo minimo e un costo contenuto.
Altre soluzioni in arrivo
FST è impegnata nello sviluppo di soluzioni di tenuta ancora più avanzate per i riduttori di grandi dimensioni, spingendo i confini di ciò che è tecnicamente fattibile.
L’ottimizzazione della Premium Sine Seal (PSS) di FST per i riduttori di grandi dimensioni promette bene. Il PSS, evoluzione della soluzione di tenuta modulare di successo MSS1, offre prestazioni più elevate in un design compatto, una tenuta al 100% con meno attrito e una lunga durata senza manutenzione. Sebbene sia molto diffuso nella robotica e nell’automazione più esigenti, finora è stato utilizzato solo in riduttori più piccoli.
Il passaggio da oli minerali a oli sintetici potrebbe migliorare ulteriormente l’efficienza e la durata. I materiali di tenuta di FST sono compatibili e l’azienda può testare internamente le combinazioni guarnizione-lubrificante per trovare l’abbinamento ideale.
Ne sono convinti i responsabili del progetto Benjamin Kohl (Responsabile Sviluppo Prodotti – Settore Guarnizioni Petrolifere), Erich Prem (Ingegnere Progettista – Esperto Senior Ingegneria di Prodotto Industria) e Daniel Schlick (Key Account Manager – Vendite Settore Generale Industria Energia): “Quando i partner premium lavorano insieme, possono stabilire tendenze e ottenere vantaggi competitivi come leader dell’innovazione. Noi siamo pronti a fornire la tecnologia”.
