Vivir la integración: Volker Dallinger traslada tres días a la semana su lugar de trabajo desde las instalaciones de Diakoniewerkstätten Rhein-Neckar a la planta de producción de Weinheim Simmerring.
Para garantizar que el caucho y el metal formen una unión permanente durante la producción de retenes radiales, se requieren diversos trabajos preparatorios en el pretratamiento de piezas metálicas (MVB). Para algunas piezas, como las de acero inoxidable, esto incluye el chorreado con arena. Se trata de desbastar la superficie metálica para mejorar la adherencia del caucho al metal.
La producción de Simmerring en Weinheim ha asignado este trabajo a un nuevo colega: Volker Dallinger. Lleva casi tres décadas trabajando en Diakoniewerkstätten Rhein-Neckar. Su deseo era probar suerte en el «primer mercado laboral» y manejar él mismo una máquina de producción. Thomas Schwöbel, Director de la Unidad de Negocio de Preproductos (BU), se mostró receptivo a este deseo. «Inmediatamente pensé en nuestra arenadora», recuerda Schwöbel.
Durante unas prácticas de cuatro semanas, Dallinger demostró que estaba cualificado y era fiable en esta tarea. Esto significó que nada se interpuso en su camino hacia un empleo a largo plazo. Desde entonces, Dallinger es miembro permanente del equipo de MVB tres días a la semana. «Es un miembro muy valioso de nuestro equipo y hace un gran trabajo. Estamos muy contentos de contar con él», elogia Schwöbel, Director de la BU, y añade: «Volker es una persona simpática y muy agradable. Se ha integrado muy bien en la familia MVB y es apreciado por todo el equipo.»

El funcionamiento de la arenadora no es trivial. Los planes de trabajo especifican los parámetros del proceso de chorreado. Dallinger rellena las cantidades adecuadas de piezas metálicas y realiza los ajustes necesarios en la máquina, fijando sobre todo la duración y la intensidad del chorreado. Una vez finalizado el proceso, retira y comprueba las piezas y las prepara para su posterior transporte para el fosfatado.
También se encarga del embalaje, si la capacidad de la arenadora lo permite. A veces hay que preparar cajas para su siguiente uso, a veces hay que empaquetar retenes radiales individuales en bolsas, que luego hay que precintar y etiquetar. Una y otra vez, Dallinger demuestra su flexibilidad.
Este buen ejemplo ha sentado precedente. «Conté nuestra experiencia positiva a los demás directores de BU de nuestro grupo LPMS», dice Schwöbel. Como resultado, un segundo empleado de Diakoniewerkstätten trabaja desde hace unos meses en otra unidad de producción de Weinheim Simmerring.
Los Diakoniewerkstätten Rhein-Neckar de la Gemeindediakonie Mannheim ofrecen trabajo a unas 600 personas con discapacidad en varios talleres y grupos de trabajo externos. Uno de los talleres se encuentra en el polígono industrial de Weinheim, es decir, en las instalaciones de Freudenberg. Uno de los grupos de trabajo externos se pondrá en marcha próximamente en el nuevo almacén central de Corteco en Weinheim.