En el empeño mundial por conseguir energías limpias y electromovilidad, las baterías sostenibles y de alto rendimiento tienen una importancia fundamental para la innovación. Sin embargo, los componentes de las baterías siguen planteando grandes retos en términos de eficiencia, seguridad y reciclabilidad.
Freudenberg Sealing Technologies (FST) afronta estos retos centrándose en los tapones para celdas de baterías (BCC). Se trata de un componente clave en los sistemas de almacenamiento de energía de próxima generación, especialmente en los vehículos eléctricos. Gracias a su amplia experiencia en materiales avanzados, estanqueidad y producción en serie, FST ocupa una posición inmejorable para desempeñar un papel clave en los componentes estructurales de las celdas de las baterías.
Prestaciones técnicas gracias a la innovación de los materiales
Las tapas de las celdas de las baterías desempeñan un papel fundamental en la gestión térmica, la regulación de la presión y la seguridad general de las baterías. Basándose en décadas de experiencia con plásticos, caucho y metales de ingeniería, FST combina la ingeniería de precisión con una experiencia de fabricación probada para ofrecer materiales que mejoran la eficiencia, la durabilidad y la fiabilidad en una variedad de aplicaciones.
Cada proyecto produce decenas de millones de piezas multicomponente al año. Todas ellas deben apilarse, engarzarse, soldarse y probarse con una precisión constante. Para cumplir estos requisitos, el grupo FST Adaptive Technology desarrolla una línea de producción altamente automatizada que satisface incluso las especificaciones más estrictas de los clientes.
Solución en términos de estanqueidad y durabilidad
Las tapas de las baterías deben permanecer selladas contra gases y líquidos en una amplia gama de temperaturas, deformaciones e influencias químicas. FST está a la altura de estos retos gracias a sus competencias básicas en ciencia de materiales y tecnologías de sellado. La experiencia de la empresa garantiza soluciones robustas y fiables incluso en los entornos de baterías más exigentes.
«En FST, vemos cada reto en el desarrollo de tapones para celdas de baterías como una oportunidad para la innovación», afirma Maurizio Buro, Director Técnico Global de la División de Sellado Dinámico. «Gracias a nuestra experiencia en materiales modernos y producción automatizada, no solo cumplimos los requisitos del sector, sino que también establecemos nuevos estándares de seguridad, eficiencia y sostenibilidad en el almacenamiento de energía.»
Para garantizar una calidad constante, el Grupo de Incubación de Tapones de Pilas de Baterías investiga activamente tecnologías de ensayo no destructivas para su plena integración en la producción a gran escala. Todo ello garantiza los más altos niveles de seguridad, rendimiento y trazabilidad.
La sostenibilidad, protagonista
La sostenibilidad está firmemente anclada en el desarrollo de materiales de FST. Desde aleaciones ligeras y reciclables hasta plásticos técnicos que minimizan los residuos peligrosos, la empresa se ha comprometido a reducir la huella medioambiental de las soluciones de almacenamiento de energía. Todo ello sin comprometer el rendimiento ni la fiabilidad.
Décadas de experiencia centradas en el futuro
Con décadas de experiencia en el conformado de metales, así como en plásticos, caucho y espumas, FST se ha asociado con los principales fabricantes de baterías para desarrollar soluciones de nueva generación que prolonguen la vida útil de las baterías, mejoren la eficiencia energética y cumplan las cambiantes normas mundiales de sostenibilidad.
Impulsar juntos el progreso
El futuro del almacenamiento de energía depende de componentes estructurales de alto rendimiento, escalables y sostenibles, y FST cuenta con la experiencia necesaria para introducir mejoras en todas estas áreas. Al traducir su amplia experiencia en materiales e ingeniería en soluciones integrales, FST impulsa el progreso y contribuye a un mundo más limpio y eficiente.
