A schwalmstadti Fluid Power Industry Lead Centre PFAS-mentes tömítéseket fejlesztett ki az Epiroc megrendelője számára / Tesztek megfeleltek
A Freudenberg Sealing Technologies (FST) alig több mint egy évvel ezelőtt kapta az első megkeresést az Epiroctól – a vállalat többek között alagútépítéshez és mélyépítéshez gyárt fúróberendezéseket – a sziklafúrók PFAS-mentes tömítései iránt. A sziklafúrókat a föld alatt használják robbanótöltetek fúrására. „A tömítések korábban PTFE-ből készültek, mivel ez az anyag nagy médiumállósággal, alacsony súrlódással és széles hőmérsékleti alkalmazási területtel rendelkezik” – magyarázza Marco Schönwälder.
A kőzetfúrók nagyfrekvenciás tartományban működnek, nagyon gyorsan – akár 140 Hertz – mozognak előre és hátra, és percenként 200 fordulatszámmal forgó mozgást is végeznek. „A tömítések a föld alatt zord klímának vannak kitéve, és a gép működése közben olyan szélsőséges körülményeknek kell ellenállniuk, mint a hőmérséklet, a nyomás és a rezgések” – mondja Schönwälder. „A paraméterek alapján nem úgy tűnt, hogy más anyagból, például poliuretánból olyan tömítéseket lehetne gyártani, amelyek megfelelnek ezeknek a követelményeknek. De mivel az Epiroc az egyik nagyon fontos ügyfelünk, egyszerűen megpróbáltuk.”
A termékfejlesztők úgy döntöttek, hogy a viszonylag új és PFAS-mentes 98AU30500 anyagot tesztelik. Az első prototípusokat az Epiroc készítette és tesztelte a vállalat saját tesztpályáján. „A tömítéseink könnyedén elérték a tervezett 1000 órás élettartamot” – jelenti Marco Schönwälder. Az Epiroc négy különböző méretű tömítéssel kezdte meg a teszteket, és most további 12 méretet rendelt az Xpress-től.
A potenciál körülbelül 110 000 fókát jelent évente a különböző kőzetfúró modellek esetében. Az új kőfúrók gyártásához 10 000 tömítésre van szükség, 100 000 tömítés pedig pótalkatrészként. „A rendkívüli követelmények miatt a kőzetfúrókat 1000 üzemóra után rendszeresen karbantartják, és a tömítéseket is kicserélik” – mondja Marco Schönwälder.