El “E2E – Material Usage Compliance Programme” tiene la finalidad de asegurar eficientemente que Freudenberg Sealing Technologies (FST) ofrezca productos inocuos y limpios que cumplen las normativas.
Cuando Dra. Meike Rinnbauer habla de “materiales seguros” y “productos seguros” no se refiere a la manipulación ni a la calidad. Para ella, “seguro” significa que todos los materiales utilizados, especialmente las sustancias químicas, cumplen los requisitos legales. “El objetivo es desarrollar materiales conformes con las regulaciones y disposiciones futuras”, resume el reto. Como Global Process Owner (GPO) de Material Compliance en FST se ocupa diariamente con este tema.
Si bien, en la práctica esto no es nada sencillo. La cantidad de regulaciones y disposiciones nacionales e internacionales crece constantemente en el ámbito mundial. A modo de ejemplo, se recuerda que en la actualidad se encuentran en el punto de mira unas 10 000 sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS). Estas son persistentes, es decir no son biodegradables; algunas sustancias se encuentran bajo la sospecha de ser nocivas para el ser humano y el medio ambiente.
El REACH, reglamento europeo relativo al registro, la evaluación, autorización y restricción de sustancias y preparados químicos, es otra de las obras legislativas a la que FST presta su máxima atención. “Material Compliance o cumplimiento de normas en materiales no es ningún ‘Nice-to-have’, es una obligación. Tenemos que asegurar que nuestras materias primas y los productos elaborados con las mismas cumplan los requisitos legales en los respectivos mercados de ventas” clarifica Rinnbauer. Y esto “End to End” (E2E), desde la materia prima hasta el producto, desde el desarrollo de la mezcla hasta su eliminación.
Nuevo E-Learning
Por lo que, por un lado, es importantísimo disponer de procesos que aseguren esa conformidad con la ley. De ello se ocupa actualmente FST con el “E2E – Material Usage Compliance Programme”. Y, por el otro, se necesitan trabajadores informados en toda la empresa, los cuales sean conscientes de su responsabilidad personal. Un e-learning de nueva creación ha de fortalecer la consciencia de esta problemática y contribuir a cerrar lagunas de conocimientos.
Volviendo a los procesos: En los últimos meses, en los workshops lean –seis en los EE.UU. y uno en Alemania– equipos bajo la dirección de Jeanne Dellinger han examinado localmente siete emplazamientos de FST y comprobado si cumplen sus requisitos de “Material Compliance”. En su calidad de E2E-Business-Process-Managerin, Dellinger es especialista en ciclos de vida de los procesos. En los próximos meses se desarrollarán procesos “To be” a partir de los datos recogidos. Pues, la idea fundamental es: Una harmonización, es decir una forma de proceder estandarizada, es el requisito indispensable para poder mejorar y automatizar todavía más los diferentes pasos de los procesos en toda FST.
Una mezcla de material – un número de material
En la actualidad, un reto de FST es que los materiales no están declarados uniformemente en el sistema SAP –en función de la forma en la que se procesan o en el lead center donde se efectúa el procesamiento subsiguiente–. Como cordón, tira, placa o producto semielaborado, cada uno tiene un número de artículo diferente en SAP. Hasta la fecha, cada uno de estos números se tenía que clasificar individualmente una y otra vez a los atributos de cumplimiento como REACH o RoHS (para el uso de determinadas sustancias peligrosas en dispositivos eléctricos y electrónicos). Y, además, de forma manual, lo que supone una gran cantidad de trabajo y el riesgo de que se cometan errores.
Ahora se ha encontrado una solución técnica en forma de los llamados “Umbrella-Compounds”. Aquí se vincula la base de datos de elastómeros de FST existente con el sistema SAP. Con independencia de su procesamiento subsiguiente, un material está siempre vinculado a su número de artículo original y a toda la información relevante. En la actualidad se está realizando el llamado “Cleansing”: “En un primer paso, necesitamos datos depurados que, seguidamente, transferimos”, explica Rinnbauer.
La Inteligencia Artificial (IA) y la digitalización han de ayudar a gestionar la avalancha de temas de “Material Compliance”, así como a reducir y estandarizar los pasos de los procesos, como medio para manejar de manera eficiente y legalmente competente la gran cantidad de regulaciones y disposiciones nuevas y ya existentes, como formula Rinnbauer.
En el futuro, esto podría ser, por ejemplo, un chatbot que responda a las preguntas de los trabajadores en relación con el REACH. Estas podrían ser soluciones TI que, por ejemplo, calculen la huella de CO2 de un material. En el primer paso se trata de utilizar un software para automatizar actividades de la cadena del proceso que hasta ahora se realizan manualmente y, con ello, crear procesos constantemente seguros.
