Divize statického těsnění zahajuje technologický a strategický dialog s prodejními týmy na akcích v Plymouthu a Weinheimu.
V loňském roce společnost Freudenberg Sealing Technologies (FST) organizačně sloučila své podnikání v oblasti statického těsnění. Nově vytvořená divize statického těsnění nyní sdružuje vedoucí střediska O-Rings a Gaskets pod jednou střechou.
Dokonce i statické úkoly při utěsňování vyžadují dynamické jednání, ochotu ke změnám, pohyb a flexibilitu. Koneckonců nové trhy, jako je elektromobilita nebo vodíkové aplikace, vyžadují nové přístupy a řešení. „Statika v pohybu“ je příhodné motto mladé divize, které ilustruje poutavé logo.
Divize v současné době seznamuje všechny své zaměstnance se základy a obsahem této strategie na seminářích. Kromě informovaných a motivovaných zaměstnanců je nutná otevřená komunikace a dobrá spolupráce s obchodním oddělením, aby se žádoucí dynamika nakonec promítla do prodejních úspěchů a růstu prodeje – cíleného růstu nejvyššího obratu. Jinými slovy, je třeba, aby zákazníci také rozuměli tomuto sdělení. To vyžaduje, aby obchodní oddělení fungovalo jako mluvčí na trhu.
V této souvislosti se letos na jaře setkali zaměstnanci divize statického těsnění s kolegy z různých prodejních kanálů společnosti FST (General Industry, Automotive Sales, Industrial Services) pod názvem „Static in Motion: Sales Power-Up and Techday“ – vždy na dva dny, nejprve na akci v Plymouthu v USA a poté na druhé akci ve Weinheimu se zaměřením na Evropu.
Obě setkání se zaměřila na technologické a strategické otázky: jaké jsou příslušné cílové trhy, na jaké aplikace se zaměřují a kteří jsou hlavní zákazníci? Vedoucí středisko Gaskets například ukázalo, jak ve své strategické iniciativě „Big Fish“ shlukuje dotazy zákazníků, aby systematicky směřovalo dostupné zdroje na správné projekty z hlediska růstu nejvyššího obratu.
Na druhé straně se v Plymouthu a Weinheimu diskutovalo o nových výrobních technologiích, produktech a procesech z obou vedoucích center: Vedoucí centrum O-Rings představilo nový vysoce výkonný proces vstřikování, který zvyšuje rychlost a efektivitu výroby. Nový proces lisování s 36 místo dosavadních devíti dutin formy rovněž pomáhá snižovat výrobní náklady a vytvářet konkurenční výhody.
Kromě programových bodů ve velké skupině se zaměřili na „přecházení k věci“ v malých skupinách. Zde se probíraly probíhající projekty, diskutovalo se o přenositelnosti řešení osvědčených postupů, koordinoval se konkrétní přístup na provozní úrovni v určitých segmentech trhu a rozvíjely se nápady na nové projekty.
Toto posílení spolupráce na pracovní úrovni mezi vedoucími středisky a prodejními organizacemi bylo jedním z hlavních kladů v celkově velmi pozitivní zpětné vazbě na akce. Kromě odborné výměny účastníci ocenili zejména osobní dialog a možnost navázat kontakty s kolegy, se kterými by se jinak setkali pouze prostřednictvím týmů nebo telefonicky.
Aktivity zahájené na těchto setkáních již přinášejí ovoce – Toyota učinila první poptávky na plynové soupravy s odpovídajícím objemem prodeje.
