Ve společném projektu se sesterskou společností SurTec se při výrobě Simmerring® ve společnosti Freudenberg Sealing Technologies (FST) ve Weinheimu podařilo snížit spotřebu energie a emise CO2 při odmašťování kovových dílů téměř o polovinu.
„V podstatě je to jako běžná domácí pračka,“ vysvětluje vedoucí projektu Dr. Stanislaus Schmidt, Technology & Innovation. Moderní prací prostředky dokáží energeticky úsporně odstranit skvrny od červeného vína nebo oleje z kalhot, košil a svetrů, a to i při nízkých teplotách praní. Při předúpravě kovových dílů (MVB) ve výrobním závodě Simmerring® ve Weinheimu pochází tento nový speciální chemický čisticí prostředek od sesterské společnosti skupiny SurTec.
Dnes stačí, aby společnost MVB zahřála mycí roztok na 40 až 45 stupňů Celsia, aby spolehlivě odmastila kovové kroužky. Dříve se lázeň musela udržovat při teplotě minimálně 65 stupňů Celsia. Toto snížení teploty o více než 20 stupňů Celsia znamená snížení spotřeby energie a emisí CO2 přibližně o 50 % – což je nejen přínosné pro klima, ale také snižuje náklady na energii a výrobu.
Menší množství potřebných chemikálií
Odmašťování je prvním krokem procesu fosfátování kovových dílů (viz rámeček). Tento proces probíhá ve všech závodech FST a u jejich dodavatelů podle stejného schématu – to znamená, že energeticky úsporné řešení lze použít i tam. „Náš přístup jsem již představil našim závodům v Evropě. Probíhá tam vyhodnocování. Předběžné testy jsme již provedli také v USA,“ uvádí Schmidt.
Tyto fáze projektu, včetně mnoha testů v laboratorním měřítku, byly dlouho za těmi, které jsou za ně zodpovědné ve Weinheimu. Řešení 45 stupňů se zde osvědčuje od loňského léta. „Je to velmi stabilní proces. Následné lakování pojivem funguje stejně dobře jako dříve,“ říká Thomas Schwöbel, vedoucí obchodní jednotky Předvýrobky. Schmidt dodává: „Nepozorujeme žádné rozdíly ve výkonnosti. Dokonce potřebujeme méně chemikálií než dříve.“
Kromě obrovské úspory energie může společnost Schwöbel uvést řadu dalších výhod nízkoteplotního odmašťování speciálním čisticím zařízením SurTec. Na rozdíl od domácí pračky se prací pěna po každém pracím cyklu neodčerpává jako odpadní voda, ale – šetrně k životnímu prostředí – se používá opakovaně až po dobu čtvrt roku. K tomu je třeba ji pravidelně odmašťovat o stupeň níže.
„Dříve používaný čisticí prostředek vždy vytvářel nežádoucí pěnu,“ vzpomíná Schwöbel. Proto bylo nutné přijmout další bezpečnostní opatření pro zaměstnance, stroje a životní prostředí. Další čisticí práce byly nutné také proto, aby se zabránilo opotřebení a stárnutí čerpadel nebo sacích systémů.
Pěnová korunka se všemi těmi otravnými pracemi navíc kolem ní už neexistuje! „Nyní to máme zcela pod kontrolou,“ říká Schwöbel. Další výhodou nového řešení je, že se při nižších teplotách mytí odpařuje výrazně méně mycího roztoku.
Předúprava kovových dílů
Pro kvalitu a životnost systému Simmerring® má zásadní význam pevné spojení mezi kovovým nosným dílem a elastomerem. Při předúpravě kovových dílů (MVB) se povrch již vyraženého a vytvarovaného plechu nejprve fosfatizuje a poté se na něj nanese nátěr, který jej připraví na toto trvalé spojení.
Proces fosfátování je rozdělen do několika po sobě následujících fází. Kovové díly se skladují jako sypký materiál v děrovaných bubnech – ve Weinheimu je to až 20 000 kroužků v závislosti na průměru. Tyto bubny jsou postupně ponořovány do různých lázní ve značně automatizovaném procesu.
Prvním krokem procesu je odmaštění. Při tomto procesu čištění se z kovových polotovarů odstraňují výkresové oleje z lisování a kovovýroby – nejprve zhruba v první lázni, „jemné mytí“ pak probíhá ve druhé lázni. Společnost Freudenberg Sealing Technologies (FST) dokázala v rámci svého aktuálního projektu úspory energie výrazně snížit teplotu mytí, a tím i spotřebu energie těchto dvou odmašťovacích lázní, z nichž každá má objem 1 500 litrů.
Pro úplnost: dalšími kroky procesu fosfátování jsou moření, aktivace, fosfátování, pasivace a sušení. „Hledáme také způsoby, jak vylepšit mořicí a aktivační lázeň s ohledem na udržitelnost,“ vysvětluje Dr. Stanislaus Schmidt. Po fosfátování se kovové kroužky potahují.
