Statik Sızdırmazlık Bölümü, Plymouth ve Weinheim’daki etkinliklerde satış ekipleriyle teknolojik ve stratejik diyalog başlatır.
Freudenberg Sealing Technologies (FST) geçtiğimiz yıl statik sızdırmazlık işini organizasyonel anlamda birleştirdi. Yeni oluşturulan Statik Sızdırmazlık Bölümü artık O-Halkalar ve Contalar Lider Merkezlerini tek bir çatı altında birleştiriyor.
Statik sızdırmazlık görevleri bile dinamik eylem, değişim isteği, hareket ve esneklik gerektirir. Sonuçta, elektromobilite veya hidrojen uygulamaları gibi yeni pazarlar yeni yaklaşımlar ve çözümler gerektirmektedir. “Hareket Halinde Statik”, genç bölümün göz alıcı bir logo ile gösterilen uygun sloganıdır.

Bölüm şu anda bu stratejinin arka planını ve içeriğini atölye çalışmalarıyla tüm çalışanlarına aktarmaktadır. Bilgilendirilmiş ve motive edilmiş çalışanlara ek olarak, istenen ivmenin nihayetinde satış başarısına ve satış büyümesine – hedeflenen üst düzey büyümeye – dönüşmesini sağlamak için satış departmanıyla açık iletişim ve iyi bir işbirliği gereklidir. Başka bir deyişle, müşterilerin de mesajı anlaması gerekir. Bu da satış departmanının pazarın sözcüsü gibi hareket etmesini gerektirir.
Bu çerçevede, Statik Sızdırmazlık bölümü çalışanları bu bahar “Static in Motion: Sales Power-Up and Techday” başlığı altında, önce ABD’de Plymouth’ta düzenlenen bir etkinlikte, ardından Weinheim’da Avrupa’ya odaklanan ikinci bir etkinlikte ikişer gün boyunca çeşitli FST satış kanallarından (Genel Endüstri, Otomotiv Satışları, Endüstriyel Hizmetler) meslektaşlarıyla bir araya geldi.
Her iki toplantı da teknolojik ve stratejik konulara odaklandı: ilgili hedef pazarlar hangileri, odaklanılan uygulamalar hangileri ve çekirdek müşteriler hangileri? Örneğin, Gaskets liderlik merkezi, mevcut kaynakları sistematik olarak doğru projelere yönlendirmek için “Büyük Balık” stratejik girişiminde müşteri taleplerini nasıl kümelediğini gösterdi.
Öte yandan, Plymouth ve Weinheim’da her iki öncü merkezin yeni üretim teknolojisi seçenekleri, ürünleri ve süreçleri tartışıldı: O-Rings öncü merkezi, üretimde hızı ve verimliliği artıran yeni bir yüksek performanslı enjeksiyon kalıplama süreci sundu. Önceki dokuz kalıp boşluğu yerine 36 boşluğa sahip yeni bir sıkıştırmalı kalıplama prosesi de üretim maliyetlerini düşürmeye ve rekabet avantajları yaratmaya yardımcı olmaktadır.
Büyük gruptaki program konularına ek olarak, küçük gruplarda “işe koyulmaya” odaklanıldı. Burada devam eden projeler tartışıldı, en iyi uygulama çözümlerinin aktarılabilirliği tartışıldı, belirli pazar segmentlerinde operasyonel düzeyde özel yaklaşım koordine edildi ve yeni proje fikirleri geliştirildi.
Liderlik merkezleri ve satış organizasyonları arasında çalışma düzeyinde güçlendirilen bu işbirliği, etkinliklerle ilgili genel olarak çok olumlu geri bildirimlerdeki ana artı noktalardan biriydi. Profesyonel alışverişin yanı sıra, katılımcılar özellikle kişisel diyaloğu ve aksi takdirde sadece ekipler veya telefon aracılığıyla tanışabilecekleri meslektaşlarıyla ağ kurma fırsatını takdir ettiler.
Hepsinden önemlisi, toplantılarda başlatılan faaliyetler şimdiden meyvelerini vermeye başladı – Toyota, ilgili satış hacimlerine sahip gaz kitleri için ilk taleplerini yaptı.