Il centro di prova Simmerring® di Weinheim è una componente chiave della forza innovativa e della filosofia di qualità di Freudenberg Sealing Technologies (FST). A Weinheim, FST ha recentemente ampliato la propria esperienza di test con un nuovo impianto di prova per le guarnizioni delle lavatrici.
Per i produttori di lavatrici come i clienti premium Miele e BSH (i marchi più noti sono Bosch e Siemens), i Simmerring® sono tra i componenti critici. Come spesso accade, le guarnizioni sono invisibili ma indispensabili.
All’interno dell’apparecchio, un albero fa ruotare il tamburo pieno di biancheria sporca attraverso il contenitore dei panni sporchi. A volte a sinistra, a volte a destra. A volte attraverso molto sudore, a volte attraverso poco. A volte lentamente, a volte – quando gira – a ben oltre 1.000 giri al minuto. Un Simmerring appositamente progettato per questa applicazione impedisce alla soluzione acquosa di fuoriuscire e di danneggiare i cuscinetti dei rulli o i componenti dell’azionamento elettrico.
Liscivia al posto dell’olio
La sfida particolare per l’FST nelle lavatrici è il mezzo. I sudori di lavaggio devono essere sigillati, non i soliti oli e grassi lubrificanti. Per testare in modo affidabile le prestazioni di un Simmerring contro i sudori, sono necessari banchi di prova speciali che simulino fedelmente tutte le condizioni operative durante il lavaggio. Finora, tali “banchi di prova per lavatrici” erano disponibili quasi esclusivamente per i produttori di elettrodomestici. Ora lo fa anche FST.
“Ha senso poter testare noi stessi prodotti specifici per le lavatrici. Ci mette in una posizione ancora migliore per sviluppare soluzioni di tenuta personalizzate per i clienti del segmento di mercato degli elettrodomestici, che per noi è importante”, afferma Florian Spiegelhalter, responsabile dell’impianto di prova dallo scorso gennaio. Il nuovo banco di prova dinamico si basa sullo stesso principio di uno dei principali produttori di lavatrici. “Soddisfiamo esattamente le loro aspettative e possiamo trasferire i risultati uno a uno”, spiega Spiegelhalter.
Marcus Kowall, ingegnere addetto allo sviluppo del prodotto, aggiunge: “Questo rappresenta un chiaro vantaggio competitivo. Ora possiamo riprodurre internamente le condizioni di carico uniche delle guarnizioni radiali per alberi nelle applicazioni di lavaggio. Questo ci permette di garantire che i nuovi prodotti soddisfino i più elevati standard di qualità e prestazioni. Allo stesso tempo, il banco di prova ci fornisce argomenti basati sui fatti per la vendita di valore. Questo rafforza la nostra posizione sul mercato e ci apre nuove opportunità commerciali”.
Modernizzazione in direzione della digitalizzazione
Il nuovo banco di prova consente di eseguire test completi a varie velocità, temperature, carichi di pressione, livelli d’acqua e molti altri parametri. Appartiene all’ultima generazione del “fornitore di case e cantieri” per banchi di prova della FST di Weinheim, un fornitore di sistemi specializzato in tecnologie di prova. Questa nuova generazione è caratterizzata da interfacce hardware standardizzate e dall’elaborazione digitale dei dati, che migliorano la coerenza e la precisione dei processi di prova. Un vantaggio in termini di sostenibilità: il banco di prova è dotato di motori ad alta efficienza energetica e di un sistema di recupero. Ciò riduce significativamente il consumo energetico.
Spiegelhalter sottolinea un’altra caratteristica speciale: il rilevamento automatico delle perdite tramite sensore. “Questo ci permette di individuare esattamente in quali momenti o in quali condizioni operative si verificano le perdite”. Questa funzione è un esempio della direzione in cui si sta sviluppando il campo di prova. “Di recente abbiamo acquistato molti nuovi banchi di prova e disponiamo di una configurazione moderna. Con questo investimento stiamo ampliando in modo mirato la nostra già ampia gamma di opzioni di test. Un’ulteriore modernizzazione è finalizzata alla digitalizzazione. L’obiettivo è imparare ancora meglio dai dati, semplificare i processi e accelerare lo sviluppo dei prodotti e il lancio sul mercato”, spiega Spiegelhalter.
Investimento in innovazione ed eccellenza
Il Dr. Daniel Frölich, Direttore Tecnico del Simmerring Lead Centre, allarga il campo visivo. “Il nuovo banco di prova è un’importante pietra miliare nel nostro costante impegno per l’innovazione e l’eccellenza. Non solo espande le nostre capacità di prova, ma supporta anche le nostre iniziative di sviluppo guidato dai dati per nuovi progetti e materiali. L’investimento sottolinea il nostro forte impegno nello sviluppo e nel collaudo dei prodotti a Weinheim. Qui abbiamo tutti gli uffici tecnici competenti. In questo modo le distanze sono ridotte. Lo sviluppo dei materiali e dei prodotti, il reparto campionatura e il centro prove lavorano a stretto contatto presso la sede”. Da non dimenticare: Il centro prove esegue anche test per altre divisioni di FST, come Special Sealing o Fluid Power.
Le persone di contatto sono: Florian Spiegelhalter, Marcus Kowall e Daniel Frölich.
