A Freudenberg Sealing Technologies (FST) Tillsonburgban (Kanada) található üzeme egy olyan régióban található, amely ambiciózus fenntarthatósági célokat tűzött ki maga elé. A már elért eredményekkel való elégedettség itt nem jöhet szóba. Éppen ellenkezőleg: a cél az energiafogyasztást befolyásoló folyamatok folyamatos javítása. Függetlenül attól, hogy honnan származik az energia.
Tillsonburg Ontario tartományban, Kanada legnépesebb tartományában található, amely bőséges természeti erőforrásokkal rendelkezik. A tartomány számos fenntarthatósági célt tűzött ki maga elé, többek között azt, hogy 2035-re szén-dioxid-semlegessé váljon, és 2040-re elérje a nettó nulla üvegházhatású gázkibocsátást.
Jelenleg Ontario három forrásból termel energiát: körülbelül 51 százalékban atomenergiából, 39 százalékban vízenergiából, amely a régió számos vízi útjának köszönhetően bőséges, és tíz százalékban szél- és napenergiából.
A tillsonburgi FST telephelyet automatikusan ez az energiamix látja el. Bár a régió már most is környezettudatos környezetet biztosít, a telephelyen dolgozók aktívan törekszenek a kibocsátási és fogyasztási értékek javítására.
Jó energiamix
Terry Chute, a Tillsonburg HSE (Egészség, biztonság, környezetvédelem) tisztviselője szerint a telephely nemcsak a már meglévő intézkedések maximalizálására törekszik, hanem aktívan keresi a további fejlesztési lehetőségeket is. „Ontario energiaszerkezetét tekintve összességében elég jól állunk a CO2-kibocsátás tekintetében” – mondta Chute. „De továbbra is kihívást jelent számunkra az általános villamosenergia-fogyasztás csökkentése. Ontario egy kicsit megelőzte Freudenberget a céljait illetően. Ez segített nekünk abban, hogy gyorsan reagáljunk a Freudenberg 2020-as fenntarthatósági céljaira.”
Chute szerint a tillsonburgi csapat sokat tett az energiafogyasztás csökkentése érdekében, kezdve a telephely két hűtőegységének összevonásával. Korábban két folyamathűtő rendszer működött, az egyik a folyékony szilikon fröccsöntő cellához, a másik pedig az üzem többi részének hűtésére. Ez a kettős felállás nemcsak a karbantartási költségeket duplázta meg, hanem további energiaköltségeket is okozott. A folyékony szilikoncellához tartozó hűtőgépet most eltávolították, a másikat pedig a fő rendszerhez csatlakoztatták, hogy egy teljes rendszert hozzanak létre. Ez az intézkedés csökkentette mind a karbantartási költségeket, mind a glikol – az ipari hűtőrendszerekben használt fagyálló típus – mennyiségét. Ezenkívül a glikol a frisslevegő-beszívó rendszeren keresztül kering, így a hulladékhő visszanyerhető az üzem téli fűtésére.
Ezenkívül a változó fordulatszámú szivattyúkat négyről kettőre csökkentették. Az eredeti négy szivattyú teljesítménye 10 LE volt, és az igénybevételtől függetlenül állandó üzemben volt. Ezeket most két újabb, 7,5 LE teljesítményű, változó frekvenciájú szivattyúra cserélték, amelyek igény szerint működhetnek.
Chute és csapata eltávolított egy folyadékhűtéses kompresszort is, amely az üzem tartalékegységeként szolgált, és egy változó fordulatszámú kompresszort telepített. Ez azt is lehetővé teszi, hogy a hulladékhőt a szomszédos szerszámcsarnok fűtésére használják fel, ezáltal csökkentve az áram- és fűtési költségeket. A rendszert karbantartási ütemtervvel is összekapcsolták a légszivárgás megelőzése és a hatékony működés biztosítása érdekében.
A befektetések megtérülnek
Időközben az összes meglévő lámpát automatikus be- és kikapcsolási érzékelőkkel ellátott LED-es lámpákra cserélték. Ez több mint 259 000 kilowattórával (kWh) csökkentette az áramfogyasztást, ami évi 40 000 dolláros megtakarításnak felel meg. „A LED-es lámpákba való kezdeti beruházás költséges volt, de ha helyesen használják, kevesebb mint két év alatt megtérül” – mondja Chute.
Az üzem további fejlesztései közé tartozik a gőzautokláv – egy olyan rendszer, amelyben a gyártott alkatrészeket és komponenseket kikeményítik – méretcsökkentése. Ez azt jelenti, hogy kevesebb gőzre van szükség a töltéshez és a nyomás fenntartásához a működés során.
Mindezen fejlesztések ellenére a Tillsonburgban dolgozók folyamatosan azon gondolkodnak, hogy mit tehetnek még a kibocsátás további csökkentése érdekében, és nem pihennek a babérjaikon. „Fontos számunkra, hogy telephelyünk minden területén keressük a csökkentési lehetőségeket. Ha megnézzük mindezen erőfeszítések összegét, világossá válik, hogy látszólag kis intézkedések milyen nagy különbséget tudnak elérni idővel” – mondja Chute.
