Saksamaa tooraine- ja keemiatööstuse sotsiaalkindlustusasutus (BG RCI) on saanud teada Freudenberg Sealing Technologies (FST) Reichelsheimi tehasest tänu eriti edukale tööohutusprojektile ja on nimetanud selle auhinnale “Tööohutus võidab!”. Kandidaatidele esitatud ettevõtted saavad oma projekte tutvustada žüriile 2024. aasta septembris Hannover-Langenhagenis toimuval vernissage’il. Võitjaid ootab 12 000 euro suurune auhind. Kokku jagatakse välja 21 000 eurot.
Reichelsheimis asuva Special Sealing Automotive juhtimiskeskuse PTFE-üksus kasutab CNC-pingid PTFE-toru sise- ja väliskülje töötlemiseks ning rõngaste lõikamiseks. “Selleks kasutatakse skalpellitaolisi, väga teravaid ja teravaid noad. Kui töötajad masinat ümber lülitavad, puhastavad või tööriistu vahetavad, on neil väga vähe manööverdamisruumi. On oht, et nende sõrmed, käed või küünarnukid jäävad kogemata nugade külge ja nad võivad end vigastada,” selgitab Goran Odobasic, PTFE äriüksuse juht. Need lõikehaavad on mõnikord sügavad ja nõuavad peaaegu alati arsti või isegi haigla külastamist. Haavad vajavad sageli õmblusi.
Alates probleemi tekkimisest on Reichelsheimi meeskond töötanud täie jõuga töötajate kaitsmiseks. “Kõigepealt on muidugi lõikekindlad kindad, mida töötajad peavad kandma, kui nad töötavad avatud masina juures. Terad on aga nii teravad, et lõikavad isegi kõrgeima lõikekindluse klassi kindad läbi,” selgitab Felix Halter, kes vastutab Reichelsheimi tehase tööohutuse, töötervishoiu ja keskkonna eest. “Järgmine katse oli magnetkate. See oli stabiilsem, kuid noad lõikasid endiselt läbi materjali ja purunesid, kui nad kattega kokku puutusid.” Nii et ka sellest ideest ei piisanud.
Turvalisus 3D-printerist
Ajurünnak, milles osalesid protsessitehnik Uwe Franzmathes ja tootmistehnik Sergej Schmidt ning Halter ja Odobasic, andis lahenduse: plastist kaitse, mis on täpselt kohandatud erinevatele terahoidjatele ning mida saab hõlpsasti kinnitada ja uuesti eemaldada. “See katab tera täielikult, nii et töötajad saavad masinaid puhastada või komponente või lõiketerasid vahetada ilma riskita,” ütleb Franzmathes. Plasti punasel värvil on ka signaliseeriv mõju: see on selgelt nähtav. See on oluline, sest see tuleb loomulikult enne masina kasutuselevõtmist eemaldada. Kui see aga tähelepanuta jäetakse – erinevalt magnetilisest eelkäijast – kahjustub ainult kate, mitte aga tööriist või masin.
Veel üks pluss: Schmidt on loonud CAD-joonise, mida saab kasutada erinevate plastkattematerjalide printimiseks spetsiaalsel 3D-printeril, kui näiteks üks neist puruneb ja vajab väljavahetamist. “Ühe suurema katte printimiseks kulub kaheksa kuni üheksa tundi. Samal ajal saame toota kümme väiksemat katet,” selgitab Schmidt. See on hea uudis ka jätkusuutlikkuse seisukohast: kasutatud plasti saab hõlpsasti ringlusse võtta.
Seega on lahendus kokkuvõttes muljetavaldav: alates uue kaitsme kasutuselevõtust ei ole PTFE-üksuses olnud ühtegi lõikehaavu. Varem oli neid umbes 20 aastas ja vigastuste tõttu kaotatud mitu päeva. Kooskõlas Freudenbergi juhtpõhimõtetega on sellest kasu saanud nii töötajad kui ka ettevõte.
Saksa tooraine- ja keemiatööstuse sotsiaalkindlustusasutus on nimetanud projekti auhinnale “Tööohutus võidab!”. Reichelsheimi meeskond tutvustab projekti tulemusi žüriile septembris Hannoveris toimuval Vernissage’il. Nüüd on aeg hoida pöialt, et 12 000 euro suurune peaauhind läheks Reichelsheimi edukatele leiutajatele. Aga nad on juba võitnud: nullkümnega!
