Malzeme yeniliği: Akışkan Gücü Endüstrisi Liderlik Merkezi, müşterisi Temco ile tekstil endüstrisi ile iş dünyasında yeni bir sayfa açıyor.
Ceketlere, gömleklere ve pantolonlara dikilen etiketlere hepimiz aşinayız. Yıkama ve ütüleme talimatlarına ek olarak, bir giysinin hangi malzemeden yapıldığını da listelerler. Görünüm ve his genellikle doğal pamuk olduğu izlenimini verir. Ancak çoğu zaman – ve giderek artan sıklıkta – küçük dikdörtgen dikişlere bakıldığında polyester ve poliamid gibi sentetik lifler görülür.
Sentetik elyafın giyimde çok yönlü kullanımı için sihirli kelime tekstüredir. Bu terim, ekstrüde edilmiş, pürüzsüz sentetik elyaf ipliklere kabarık, pamuk benzeri bir yapı ve ilgili özellikleri kazandıran bir terbiye işlemini tanımlamaktadır. Freudenberg Sealing Technologies’in (FST) Lead Centre (LC) Akışkan Gücü Endüstrisi, bu süreçte, özellikle Asya’da olmak üzere dünya çapında milyonlarca kez belirleyici bir rol oynamaktadır. Dokulu diskler konusunda küresel pazar lideri olan Rieter Components, Temco markasıyla Hessen’in kuzeyindeki Schwalmstadt’ta bulunan Kurşun Merkezinin en önemli müşterilerinden biridir. LC Akışkan Gücü Endüstrisi Ürün Geliştirme Müdürü Markus Webelhuth, “Temco ile işbirliğimiz geçen yüzyılın ortalarına kadar uzanıyor” diyor.
Sürtünme gerekli
Basitçe söylemek gerekirse, tekstüre işlemi sırasında, olta iplerine benzeyen ekstrüde sentetik elyaf filamentler ısıtılır, mekanik olarak bükülür ve gerilir, yani agregadan içine beslendiklerinden daha hızlı çekilirler. Filamentler, sanki bir slalom parkurundaymış gibi, pürüzlü bir yüzeye sahip birkaç döner disk üzerinde muazzam bir hızla yönlendirilir. Sürtünme diskleri olarak bilinen bu döner diskler FST tarafından yapılmıştır.
Bu amaçla Schwalmstadt’taki Kurşun Merkezi, dairesel bir plastik taşıyıcı parçanın etrafına poliüretan (PU) kaplama uygular. İki bileşen – taşıyıcı ve PU – tamamen mekanik olarak birbirine kenetlenir. Webelhuth, “Bu PU’yu özellikle Temco için geliştirdik ve sürekli olarak geliştiriyoruz” diye açıklıyor. Başlangıçta disklerin hizmet ömrü sadece birkaç haftaydı, ancak bugün işlerini iki yıl boyunca yapabiliyorlar.
Polyester söz konusu olduğunda, ana zorluk teknik jargonda avivaj olarak adlandırılır. Bu, polyester ipliklerin işlenmeden önce avivaj ile ıslatıldığı anlamına gelir. Bu eğirme maddesi klasik PU’ya agresif bir şekilde saldırır. FST bunun için – daha doğrusu buna karşı – avivaja meydan okuyan doğru malzeme çözümünü bulmuştur: diskin mekanik aşınması, malzemenin hafifçe şişmesi ile hizmet ömrü boyunca telafi edilir. Mikroskopla bakıldığında PU yüzeyinde kavrama sağlayan portakal kabuğu etkisi görülür.
Bu işin ölçeği: her bir ünitede dört ila altı FST diski dönmektedir. Tek bir tekstüre makinesinde bu ünitelerden yaklaşık 2.500 tane, yani on ila on beş bin FST parçası bulunur. İplik üreticileri de bu mega makinelerden yüzlercesine sahiptir. Bu nedenle FST’nin her yıl sadece pazar lideri Temco’ya birkaç milyon tekstüre diski tedarik etmesi şaşırtıcı değildir.
Şeritte kal
Hatta daha fazlası bile olabilir. Şimdiye kadar Temco, işini sadece giyimde en yaygın kullanılan sentetik elyaf olan polyesterin tekstüre edilmesine yoğunlaştırdı. FST poliüretanın daha da geliştirilmesi sayesinde, bu tekstüre diskleri poliamid iplikler için de kullanılabiliyor. Memnuniyet verici etki: FST’nin Temco sürtünme diskleri, giderek daha fazla tekstil makinesinde daha önce poliamid için kullanılan seramik disklerin yerini alıyor. “Freudenberg tarafından üretilen” PU diskler burada da kolay kullanım, en iyi fiyat-performans oranı ve yüksek iplik kalitesi için sağlam, sürekli güvenilir performans ile etkileyicidir.
“Poliamid, PU’muz için zorlayıcı olan bir avivaj kullanmıyor. Ancak bu bize başka bir zor görev daha sunuyor,” diye açıklıyor Sales General Industry’de Temco’dan sorumlu müşteri yöneticisi Thomas Weber. Sonuçta, avivaj olmadan, diskin başlangıçtaki pürüzlülüğü sadece birkaç haftalık kullanımda pürüzsüz hale gelir. “Bu, kuru asfalttaki bir Formula 1 yarış arabasına yağmur lastikleri takmaya benziyor. Birkaç tur sonra profil ve kavrama kaybolur ve bir sonraki virajda kayarsınız” diye açıklıyor Weber.
Ancak lider merkez bu soruna da bir çözüm buldu. PU’ya küçük katkı maddeleri ekliyor – tam olarak ne olduğu açıklanmıyor. Çıplak gözle görülemeyen bu küçük parçacıklar PU matrisine sıkıca gömülü değildir. Çalışma sırasında koparak yüzeyin aşınma nedeniyle pürüzsüz hale gelmesini önlüyorlar. Webelhuth, “Mikroskop altında, pürüzlü bir ay manzarasını andıran ve daha fazla aşınma ile sürekli olarak kendini yeniden şekillendiren bir yüzey elde ediyoruz” diye açıklıyor. Pratik testler ve karşılaştırmalı çalışmalar, Temco tarafından piyasada NanoDiscs olarak satılan bu disklerin en az 24 aylık bir hizmet ömrüne sahip olduğunu gösteriyor.
“Teknik uzmanlığa ek olarak, tekstil endüstrisi geliştirme çalışmalarında yıllarca sabırlı olmayı gerektiriyor. Biz buna sahibiz ve şimdi poliamid ile bunun karşılığını almaya başlıyoruz” diye özetliyor Weber. Pratik ve verimli: Lead Center, Schwalmstadt’ta poliamid uygulamaları için yeni diskleri polyester için standart disklerle aynı araçları kullanarak işleyebiliyor.
Bu nedenle, sabahları aynanın karşısına geçip giyindiğinizde, giysilerde kullanılan sentetik liflerin Freudenberg sürtünme diskleriyle temas etmiş olabileceğini hatırlamak isteyebilirsiniz.
