Corteco, Hirschberg’deki merkez deposunda küçük miktarların nakliyesi için kullanılan plastik torbaları ortadan kaldırdı. Ortaya çıkan iklim ve kaynak korumasını dönüştürürseniz, bu yılda 45 tonCO2 tasarrufu ile sonuçlanır.
Tek kullanımlık plastik ürünler çıktı. Örneğin birçok ülkede süpermarket alışverişlerinde kullanılan klasik plastik poşetler çoktan yasaklandı. Bunun nedeni, bu kaynak ve enerji yoğun tek kullanımlık ürünlerden kaynaklanan atıkların doğayı ve okyanusları kirletmesi ve flora ve faunaya zarar vermesidir. Bu sürdürülebilir değildir.
Freudenberg Sealing Technologies’in (FST) iddialı iklim ve çevre koruma faaliyetlerinin bir parçası olarak Corteco, Avrupa Operasyonları Direktörü Dr. Wolfgang Lohmann’ın liderliğinde 2021 yılının ortalarında kendi sürdürülebilirlik girişimini başlattı. Ancak, bağımsız otomotiv yenileme pazarı için yedek parça uzmanı, girişim başlatılmadan önce kendisine zaten bir hedef belirlemişti: Hirschberg’deki Avrupa merkez deposunda stok sevkiyatında kullanılan plastik torbalar kaldırılacaktı! Corteco Avrupa Sürekli İyileştirme (CI) ve Proje Müdürü Julia Urban, “Burada oldukça fazla atık olduğunu fark ettik,” diye açıklıyor.
Her yıl yaklaşık 400.000 torba, küçük miktarlardaki malları paketlemek ve bir sevkiyatın diğer içeriklerinden ayırmak için kullanılıyordu. Özdeş ürünlerin her biri plastik bir torbaya yerleştirildi. Amaç, bazı ihracat sevkiyatları 1.000’den fazla farklı ürün içerdiğinden, müşterilerin ambalajları açarken ürünleri kategorize etmelerini kolaylaştırmaktı.
Akıllı sipariş toplama
Açıklığa kavuşturmak için: Hirschberg’deki Corteco raflarında yağ keçeleri, yağ tahliye tapaları ve fren hortumları genellikle gevşek olarak değil, ürün ambalajı içinde depolanır. Bunlar zaten standart miktarlarda Corteco
logolu küçük, kapalı kutularda düzgün ve güvenli bir şekilde paketlenmiştir. Bu, ek plastik torbaların sadece müşteri hizmetleri nedenleriyle gerçek paketleme için bile gerekli olmadığı anlamına geliyor.
Sürdürülebilirlik ve müşteri hizmetlerini bir araya getiren çözüm, açıkça tanımlanmış bir paketleme şemasına göre akıllı sipariş toplama yöntemidir. Corteco bunu yaparken birkaç yıl önce gerçekleştirdiği hazırlık çalışmalarının üzerine inşa etmeyi başardı. O zamanlar Corteco depodaki ürünlerini ürün kategorilerine göre çok ayrıntılı bir şekilde tasnif ve organize etmişti. “Her siparişi önceden tanımlanmış bir rotada topluyoruz. Kasnaklar gibi en ağır ürünler önce geliyor ve bu nedenle büyük dış kartonun en altında yer alıyor. Hafif kabin hava filtreleri ise en sonda geliyor,” diye açıklıyor Urban.
Kısacası: her ürün grubu otomatik olarak büyük nakliye kartonunda gruplandırılır. Sınıflandırma için artık plastik torbalara gerek kalmıyor. Urban, “Müşterilerimiz ambalajı açarken zamandan da tasarruf ediyor ve plastik atık atmak zorunda kalmıyor” diyerek faydaları özetliyor. CO2 eşdeğerine dönüştürüldüğünde, bu şekilde 45 ton sera gazından kaçınılmış oluyor. Corteco için poşet satın almaya ve bunları paketlemek için ek iş yapmaya gerek kalmıyor. Proje, Dağıtım Merkezi Müdürü Laslo Thaller ve Operasyon Uzmanı Michael Apfel tarafından yönetildi. Hirschberg deposundaki bir başka somut proje de halihazırda değerlendirilmektedir: Bugüne kadar kullanılan plastik yapışkan bantlar kağıda dönüştürülecek.
Corteco’nun sürdürülebilirlik girişimi, örneğin gelen ve giden mallar için tüm nakliye rotalarını inceleyerek depo faaliyetlerinin çok ötesine geçiyor. “Kendi üretim tesisleri olmayan bir satış şirketi olarak, FST’nin sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmak için çok özel seçeneklerimizi araştırıyoruz. Çalışanlarımız kesinlikle hevesli ve başlangıç toplantısında bile fikirlerle dolup taşıyorlardı” diyen Urban, daha somut ilerleme ve başarı için umutlarını artırıyor.
