Centrum wiodące Integrated Moulded Components (IMC) jest reprezentowane w urządzeniach medycznych z dużą liczbą części: głównie w zaworach, ale także w elektrycznych szczoteczkach do zębów od wielu lat – z ciągle rosnącym sukcesem.
Obsługa płynów jest jednym z naszych strategicznych kluczowych segmentów, ponieważ stanowi dla nas pomost do wielu branż” – mówi Christian Jaschke, szef działu marketingu produktów w IMC Lead Centre w Kufstein. Oprócz przemysłu motoryzacyjnego, sektory te obejmują również przemysł ogólny, w szczególności farmaceutyczny i medyczny.
Zawory są potrzebne wszędzie do regulacji lub pomiaru przepływu cieczy i gazów. Technologia uszczelnień „made by IMC” jest niezastąpiona w tych zaworach. Są to na przykład poruszające się osiowo armatury elektromagnetyczne, ale także popychacze i tarcze zaworów, złączki uszczelniające, armatury uchylne i płytowe. Podstawową kompetencją Lead Centre są części kompozytowe, w których elastomer i plastikowa lub metalowa wkładka tworzą trwale zamocowane połączenie. Są to często bardzo małe, niestandardowe części o odpowiednio wąskich tolerancjach produkcyjnych – precyzyjna praca.
W zastosowaniach związanych ze „zdrowiem i bezpieczeństwem”, te komponenty z centrum wiodącego IMC są używane między innymi w respiratorach i monitorach ciśnienia krwi, wiertarkach dentystycznych, parownikach anestezjologicznych, maszynach do dializy i maskach oddechowych. W inkubatorach, zwanych potocznie inkubatorami, dostarczają wcześniakom odpowiednią ilość tlenu. „Dostarczamy szeroką gamę produktów do zastosowań w technologii medycznej, zazwyczaj producentom sprzętu” – wyjaśnia Jaschke.
Koń bojowy wykonuje wielkie skoki
Uszczelki, które Lead Centre dostarcza liderowi rynku elektrycznych szczoteczek do zębów od ponad dwóch dekad, wyglądają jak stary, ale wciąż niesamowicie zwinny koń bojowy. Ten rumak wykonuje obecnie większe skoki niż kiedykolwiek wcześniej.
Z jednej strony wolumen dostaw wypróbowanych i przetestowanych uszczelek wzrósł obecnie do ponad 50 milionów sztuk rocznie. Aby poradzić sobie z tą ogromną liczbą, w kwietniu 2021 r. uruchomiono drugą w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną, która stanowi obecnie drugą generację architektury produkcyjnej w Kufstein. Wyjaśniając: pod trzpieniem, do którego przymocowana jest główka szczoteczki do zębów, mieszki uszczelniające zapewniają, że mieszanina wody, pasty do zębów i plwociny nie dostanie się do wnętrza szczoteczki. Chroni to niezawodnie jej mechanikę i elektronikę.
Z drugiej strony, główne centrum IMC opracowuje obecnie mieszek o tej samej funkcji dla nowego topowego modelu tego samego producenta. Jest to pierwszy przypadek dodania dodatkowego elementu elastomerowego do uszczelnienia jednostki napędowej tej elektrycznej szczoteczki do zębów klasy premium. Uszczelka ta jest również obecnie opracowywana i może otworzyć kolejny rozdział w trwającej historii sukcesu Lead Centre w dziedzinie opieki stomatologicznej.
