„E2E – Material Usage Compliance Programme” ma na celu skuteczne zapewnienie, że Freudenberg Sealing Technologies (FST) oferuje zgodne z prawem, czyste i nieszkodliwe produkty.
Kiedy dr Meike Rinnbauer mówi o „bezpiecznych materiałach” i „bezpiecznych produktach”, nie ma na myśli ich obsługi ani jakości. Dla niej „bezpieczny” oznacza, że wszystkie użyte surowce, zwłaszcza chemikalia, spełniają wymogi prawne. „Celem jest opracowanie materiałów zgodnych z obecnymi i przyszłymi zasadami i przepisami” – mówi, podsumowując wyzwanie. Jako Global Process Owner (GPO) Material Compliance, zajmuje się tym tematem na co dzień w FST.
W praktyce nie jest to jednak łatwe. Liczba krajowych i międzynarodowych przepisów i regulacji stale rośnie na całym świecie. Jednym z przykładów jest około 10 000 perfluorowanych i polifluorowanych chemikaliów, w skrócie PFAS, które są obecnie w centrum uwagi. Są one trwałe, co oznacza, że nie ulegają degradacji w środowisku; niektóre substancje są podejrzewane o działanie szkodliwe dla ludzi i środowiska.
REACH, europejskie rozporządzenie w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów, to kolejny akt prawny, któremu FST poświęca szczególną uwagę. „Zgodność materiałowa nie jest „miłym dodatkiem”, to konieczność. Musimy mieć pewność, że nasze surowce i wytwarzane z nich produkty spełniają wymogi prawne na poszczególnych rynkach zbytu” – stwierdza jednoznacznie Rinnbauer. A to oznacza „od końca do końca” (E2E), od surowca do produktu, od opracowania mieszanki do utylizacji.

Nowy e-learning
Tym ważniejsze jest posiadanie procesów zapewniających zgodność z prawem. FST pracuje obecnie nad tym szczegółowo w ramach programu „E2E – Material Usage Compliance Programme”. Z drugiej strony, cała firma potrzebuje świadomych pracowników, którzy są świadomi swojej osobistej odpowiedzialności. Nowo opracowany program e-learningowy ma na celu podniesienie świadomości w tej kwestii i pomoc w uzupełnieniu luk w wiedzy.
Wracamy do procesów: W warsztatach lean – sześciu w USA, jednym w Niemczech – zespoły kierowane przez Jeanne Dellinger spędziły ostatnie kilka miesięcy na sprawdzaniu na miejscu, w jaki sposób siedem lokalizacji FST spełnia wymagania dotyczące zgodności materiałowej. Jako kierownik ds. procesów biznesowych E2E, Dellinger specjalizuje się w procesach cyklu życia produktu. Oceny te zostaną wykorzystane do opracowania procesów „to be” w ciągu najbliższych kilku miesięcy. Podstawową ideą jest to, że harmonizacja, tj. znormalizowane podejście, jest warunkiem wstępnym poprawy i automatyzacji etapów procesu w całej FST.
Jedna mieszanka materiałów – jeden numer materiału
Jednym z obecnych wyzwań w FST jest to, że materiały nie są jednolicie deklarowane w systemie SAP, w zależności od formy, w jakiej są przetwarzane lub dalej przetwarzane w centrum wiodącym. Jako sznurek, taśmy, arkusze lub półprodukty, każdy z nich ma inny numer artykułu SAP. Do tej pory atrybuty zgodności, takie jak REACH lub RoHS (dotyczące stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym), musiały być przypisywane indywidualnie do każdego z tych numerów. Trzeba to robić ręcznie, co jest pracochłonne i podatne na błędy.
Znaleziono już rozwiązanie techniczne w postaci tak zwanych „związków parasolowych”. Polega ono na połączeniu istniejącej bazy danych elastomerów FST z systemem SAP. Niezależnie od dalszego przetwarzania, materiał jest zawsze powiązany z oryginalnym numerem artykułu i wszystkimi istotnymi informacjami. Tak zwane „czyszczenie” jest obecnie w toku: „W pierwszym kroku potrzebujemy czystych danych, które następnie przenosimy” – wyjaśnia Rinnbauer.
Sztuczna inteligencja (AI) i cyfryzacja powinny pomóc w zarządzaniu zalewem istotnych kwestii związanych ze zgodnością, ograniczeniem i standaryzacją etapów procesu – jako sposób na skuteczne i zgodne z prawem radzenie sobie z mnogością istniejących i nowych zasad i przepisów, jak to ujął Rinnbauer.
W przyszłości może to być na przykład chatbot odpowiadający na pytania pracowników dotyczące REACH. Mogą to być rozwiązania informatyczne, które obliczają na przykładślad węglowy danego materiału. Pierwszym krokiem jest jednak wykorzystanie inteligentnego oprogramowania do automatyzacji wcześniej wykonywanych ręcznie czynności w łańcuchu procesowym, a tym samym uczynienie procesów konsekwentnie bezpiecznymi.