Wiele zakładów i oddziałów Freudenberg Sealing Technologies aktywnie inicjuje własne kampanie na rzecz większego zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej. Jednym z przykładów są zakłady w Bursie (Turcja) i Kecskemét (Węgry) należące do Transmission & Driveline Application Centre.
Na jednym rysunku ziemia płacze. Na innym rysunku kula ziemska jest podzielona z północy na południe na jasnozielono-niebieską połowę i ciemną, zanieczyszczoną połowę. Ta po lewej stronie faworyzuje odnawialne źródła energii, pokazując turbiny wiatrowe i samochody elektryczne. Po prawej stronie globu elektrownie i samochody wyrzucają w powietrze kłęby dymu.
33 dzieci pracowników zgłębiało temat zrównoważonego rozwoju podczas corocznego „Tygodnia Kultury” w zakładzie w Bursie i używało ołówków i farb do artystycznego wyrażania swoich myśli. W przypadku dorosłych wykorzystano quiz, aby zwiększyć świadomość na ten temat: siatka pełna liter, która po bliższym przyjrzeniu się zawierała kilka terminów związanych ze zrównoważonym rozwojem, które należało jak najszybciej rozpoznać. Co ważne, pracownicy musieli jedynie zeskanować kod QR, aby wziąć udział i wygrać. Pozwoliło to zaoszczędzić wydruki papierowe. W konkursie wzięło udział ponad 200 osób.
Informacje zwrotne za pośrednictwem smartfona
Innym przyjaznym dla środowiska systemem bezpapierowym jest system informacji zwrotnej, który umożliwia pracownikom zgłaszanie źródeł zagrożeń i marnotrawstwa energii za pomocą telefonu komórkowego. Często wystarczy przesłać zdjęcie z telefonu komórkowego, aby zainicjować ulepszenia. W ten sam łatwy i bezpapierowy sposób pracownicy mogą wyrażać i inicjować własne pomysły na rzecz większego bezpieczeństwa pracy, zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej.
Proaktywne podejście do zrównoważonego rozwoju w zakładach Transmission & Driveline Application Centre w Bursie i Kecskemét obejmuje również cały szereg konkretnych środków, które zmniejszają zużycie energii i emisję CO2 o wiele ton rocznie. Linie sprężonego powietrza w obu zakładach są regularnie kontrolowane w celu wykrycia i usunięcia nieszczelności, zmniejszając w ten sposób zużycie energii przez sprężarki. Zakład w Kecskemét przekształcił oświetlenie w całym magazynie w energooszczędną technologię LED i zainstalował czujniki ruchu i zmierzchu, dzięki czemu światła są włączane tylko wtedy, gdy są naprawdę potrzebne. W Bursie rury neonowe w obszarze produkcyjnym są obecnie zastępowane nowoczesnymi lampami LED.
Rekordowe zużycie energii
Takie działania w zakładach są osadzone w nadrzędnych strategicznych inicjatywach w zakresie zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej Freudenberg Sealing Technologies (FST). Od początku 2022 r. oprogramowanie Enablon umożliwia zakładom prowadzenie zróżnicowanego, znormalizowanego raportowania i monitorowania zużycia energii i zasobów. ECON to nazwa systemu pomiarowego, który wkrótce będzie wykorzystywany do rejestrowania zużycia energii elektrycznej, wody i sprężonego powietrza w Bursie i Kecskemét znacznie bardziej szczegółowo niż dotychczas. Tylko ci, którzy dokładnie wiedzą, gdzie występuje wysokie zużycie i obciążenia szczytowe, mogą podjąć ukierunkowane środki zaradcze. „Otrzymujemy zapytania od klientów, którzy chcą znać emisję CO2 na część. Musimy być w stanie udzielić wykwalifikowanej odpowiedzi”, wyjaśnia Markus Hauck, który koordynuje działania w zakresie zrównoważonego rozwoju we wszystkich lokalizacjach w Centrum Aplikacji Transmission & Driveline. Zrównoważony rozwój staje się przewagą konkurencyjną!
Wykwalifikowane wsparcie zewnętrzne nie może tu zaszkodzić. Europejskie zakłady działu Powertrain & Driveline współpracują z dostawcą usług energetycznych Trigenia w zakresie audytów energetycznych zgodnie z europejską normą energetyczną EN 16247. Na poziomie Grupy, Freudenberg przyjął takie samo podejście w niektórych zakładach w ramach inicjatywy „Bee – Be energy efficient”, będącej częścią inicjatywy „Sustainability drives Climate Action”.
Gdzie można zmniejszyć zużycie energii, zoptymalizować procesy i zastosować bardziej energooszczędne technologie? Jak odnoszą się do siebie koszty i korzyści w postaci oszczędności, jak szybko zamortyzowałyby się inwestycje? Audyty dostarczają ważnych wskazówek. Włoskie zakłady działu Powertrain & Driveline (P&D) zostały już zbadane i otrzymały porady od firmy Trigenia. Kecskemét, Bursa i zakład w Langres (Lead Centre Engine), który również należy do działu P&D, zostaną poddane audytowi w 2023 roku.
