Materjalide innovatsioon: Fluid Power Industry Lead Centre avab oma kliendiga Temco uue peatüki äritegevuses tekstiilitööstusega.
Me kõik tunneme jakkidele, särkidele ja pükstele õmmeldud etikette. Lisaks pesemis- ja triikimisjuhistele on seal kirjas, millistest materjalidest on rõivas valmistatud. Välimus ja tunnetus jätavad sageli mulje, et tegemist on naturaalse puuvillaga. Kuid sageli – ja üha sagedamini – paljastab pilk väikestele ristkülikukujulistele õmblustele sünteetilised kiud, nagu polüester ja polüamiid.
Sünteeskiudude mitmekülgse kasutamise võlusõna rõivastes on tekstuurimine. See termin kirjeldab viimistlusprotsessi, mis annab ekstrudeeritud, sileda sünteetilisest kiust niidile koheva, puuvillase struktuuri ja vastavad omadused. Freudenberg Sealing Technologies (FST) Lead Centre (LC) Fluid Power Industry mängib selles protsessis otsustavat rolli, seda miljonite kordade kaupa üle kogu maailma, eriti Aasias. Tekstureeritud ketaste ülemaailmne turuliider Rieter Components oma kaubamärgiga Temco on Põhja-Hessis Schwalmstadtis asuva Lead Centre’i üks peamisi kliente. “Meie koostöö Temcoga ulatub tagasi eelmise sajandi keskpaigani,” teatab Markus Webelhuth, LC Fluid Power Industry tootearenduse juht.
Vajalik hõõrdumine
Lihtsamalt öeldes, tekstureerimise käigus kuumutatakse, keeratakse ja venitatakse ekstrudeeritud sünteetilisi kiudfilamente, mis sarnanevad õngejadadega, st neid tõmmatakse agregaadist välja kiiremini, kui neid sinna sisestatakse. Niidid juhitakse tohutu kiirusega üle mitme pöörleva, kareda pinnaga ketta, justkui slaalomirajal. Neid pöörlevaid kettaid, mida nimetatakse hõõrdekettadeks, valmistab FST.
Selleks kannab Schwalmstadtis asuv Lead Centre polüuretaankatte (PU) ümber ümmarguse plastist kandevosa. Need kaks komponenti – kandja ja PU – on omavahel seotud puhtmehaaniliselt. “Me arendasime selle PU spetsiaalselt Temco jaoks välja ja täiustame seda pidevalt,” selgitab Webelhuth. Esialgu oli ketaste kasutusiga vaid mõni nädal, kuid tänapäeval suudavad nad oma tööd teha kaks aastat.
Polüestri puhul nimetatakse peamist väljakutset tehnilises žargoonis avivage’iks. See tähendab, et polüesterlõng niisutatakse enne töötlemist avivage’iga. See ketrusvahend ründab agressiivselt klassikalist PU-d. FST on leidnud selle jaoks – või pigem selle vastu – õige materjalilahendus, mis trotsib avivage’i: mehaaniline hõõrdumine kompenseeritakse kasutusaja jooksul materjali kerge paisumisega. Mikroskoobiga vaadates on PU-pinnal apelsinikoore efekt, mis tagab haardumise.
Selle ettevõtte ulatus: igas üksuses pöörleb neli kuni kuus FST-ketast. Üks tekstureerimismasin sisaldab umbes 2500 sellist seadet, st kümme kuni viisteist tuhat FST-osa. Lõngatootjatel on omakorda sadu selliseid megamasinad. Seetõttu ei ole üllatav, et FST tarnib igal aastal mitu miljonit tekstureerimisketast ainult turuliidrile Temco.
Hoidke sõidurada
Neid võib olla isegi rohkem. Siiani on Temco keskendunud oma tegevuses ainult polüestri, rõivastes kõige laialdasemalt kasutatava sünteetilise kiu, tekstureerimisele. Tänu FST polüuretaani edasiarendusele saab neid tekstureerimiskettaid kasutada ka polüamiidlõngade puhul. Meeldiv mõju: FST Temco hõõrdekettad asendavad üha enamates tekstiilimasinates polüamiidi jaoks varem kasutatud keraamilisi kettaid. PU-kettad “made by Freudenberg” avaldavad ka siinkohal muljet lihtsa käsitsemise, parima hinna ja kvaliteedi suhtega ning tugeva ja püsivalt usaldusväärse tööga, mis tagab kõrge lõngakvaliteedi.
“Polüamiid ei kasuta avivage, mis on meie PU jaoks keeruline. See aga esitab meile veel ühe raske ülesande,” selgitab Thomas Weber, Sales General Industry’s Temco eest vastutav kliendihaldur. Seda seetõttu, et ilma avivage’ita lihvitakse plaadi esialgne karedus juba mõne nädalase kasutuse jooksul siledaks. “See on nagu vormel-1 võidusõiduautole vihmarehvide paigaldamine kuivale asfaldile. Pärast paari ringi möödumist on profiil ja haarduvus kadunud ning järgmisest kurvist libisete välja,” selgitab Weber.
Kuid ka sellele probleemile on juhtkeskus leidnud lahenduse. Ta lisab PU-le pisikesi lisandeid – mida täpselt, ei ole selgunud. Need palja silmaga nähtamatud pisikesed osakesed ei ole PU-maatriksisse kindlalt sisse põimunud. Töö käigus murduvad nad välja ja takistavad pinna siledaks muutumist hõõrdumise tõttu. “Mikroskoobi all saame pinna, mis meenutab karedat kuumaastikku ja mis kujuneb pidevalt ümber edasise kulumise tõttu,” selgitab Webelhuth. Praktilised katsed ja võrdlusuuringud näitavad, et nende ketaste, mida Temco müüb turul NanoDiscs nime all, kasutusiga on vähemalt 24 kuud.
“Lisaks tehnilistele teadmistele nõuab tekstiilitööstus aastatepikkust kannatlikkust arendustegevuses. Meil on see olemas ja nüüd hakkab see polüamiidiga ära tasuma,” võtab Weber kokku. Praktiline ja tõhus: juhtimiskeskus saab Schwalmstadtis töödelda uusi polüamiidkettaid samade tööriistadega, mis standardseid polüesterkettaid.
Seega, kui te hommikul peegli ees riietute, võiksite meeles pidada, et rõivastes kasutatud sünteetilised kiud võivad olla juba kokku puutunud Freudenbergi hõõrdeketastega.
