Plastikosa ei ole kunagi parem kui õõnsus, millesse see on vormitud. Selle taustal on suurepärane vormide valmistamine trump, mida Freudenberg Sealing Technologies (FST) saab kasutada. FST on kehtestanud uue standardi valuvormide valmistamisel ja kasutab seda nüüd näiteks tulevase “autonoomse juhtimise” teemaga seotud andurirakenduste puhul.
Kujutage ette golfimängijat, kes lööb. Kui klubi lööb palli vaid pisutki teisiti kui soovitud, maandub pall kaugelt ideaalsest joonest. Üleminek golfiväljakult teele. Selleks, et ohutult rajal püsida, peavad ka autonoomsed sõidukid suutma töötada suure täpsusega – kasutades andureid – ja pääseda ligi täpsetele asukohaandmetele. Nagu golfi puhul, võivad ka väikseimad vead olla tõsiste tagajärgedega.
Seega on võimalikult suur täpsus võtmeroll sõidu- ja juhiabisüsteemide komponentide tootmisel. Plastikust detaili vormimisel kasutatav õõnsus on otsustav selle kuju ja pinna kvaliteedi seisukohalt. Täpne mõõtmete täpsus mikromeetri ulatuses on siinkohal esmatähtis. Eksperdid nimetavad seda kontuuritäpsuseks. Siin on FST tööriistatöötlemisosakond seadnud uue tehnoloogilise standardi täiustatud kõrge täpsusega tööriistatöötlemiskeskuse abil.
“Northfieldi tööriistakeskuse juhitud interdistsiplinaarne arendusmeeskond on välja töötanud uue mehaanilise tehnoloogia, millega saab ühe tööoperatsiooniga valmistada enneolematu mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteediga vormiõõnsusi,” ütleb Matthias Hauer, tehnoloogia ja innovatsiooni plastiekspert. Vastavalt sellele on nende õõnsuste abil toodetud plastosade kvaliteet, mida FST töötab praegu välja tuleviku liikuvuse jaoks mõeldud andurirakenduste jaoks, erakordselt kõrge. “See on Meistrite Liiga tase,” ütleb Hauer entusiastlikult.
Lasertehnoloogia suurema täpsuse saavutamiseks
Mitmed tegurid on määrava tähtsusega mõõtmete täpsuse ja suurepäraste pindade puhul. Esiteks laseriga optimeeritud lõiketööriistade täppiskalibreerimisprotsess, mis tekitab metallitoorikust kõrgtäpsusega töötlemiskeskuses õõnsuse. Teiseks tagab kohandatud jahutus- ja määrdesüsteem “geniaalsed pinnad”, nagu Hauer ütleb. See tähendab, et pärast seda ei ole vaja tavapärast käsitsi poleerimist. See on oluline, sest poleerimine võib õõnsuse kontuuri veidi muuta – see meenutab golfi mängimisel tehtavat lööki. Tipptulemus ühe tootmisetapiga!
Huvitav fakt: FST töötas algselt välja uue tööriistade valmistamise protsessi käigukasti tihendite tootmiseks ja kasutas seda muu hulgas tööriistade kasutusaja mitmekordistamiseks. Ekspertiisi kantakse nüüd üle rakendustele “uue liikuvuse” maailmas. Uue komponendi arendusprojekt “autonoomse sõidu sensoritehnoloogia” valdkonnas koos tuntud kliendiga on praegu seeriatootmise eelses staadiumis.
