Plastová součást není nikdy lepší než dutina, ve které je vylisována. V tomto kontextu je vynikající výroba forem trumfem, kterým může společnost Freudenberg Sealing Technologies (FST) hrát. Společnost FST stanovila nový standard v oblasti výroby forem a nyní jej využívá například pro aplikace senzorů související s budoucím tématem „autonomního řízení“.
Představte si hráče golfu při odpalu. Pokud hůl zasáhne míček jen o kousek jinak, než je žádoucí, dopadne míček z určité vzdálenosti daleko od ideální linie. Z golfového hřiště přejdeme na silnici. Aby se autonomní vozidla bezpečně držela na trati, musí být také schopna pracovat s vysokou přesností – pomocí senzorů – a mít přístup k přesným údajům o poloze. Stejně jako v golfu mohou mít i ty nejmenší chyby vážné následky.
Při výrobě komponentů pro jízdní a asistenční systémy řidiče proto hraje klíčovou roli co největší přesnost. Dutina, ve které je plastová součástka vstřikována, je rozhodující pro její tvar a kvalitu povrchu. Přesnost rozměrů v rozsahu mikrometrů je zde nejvyšší prioritou. Odborníci tomu říkají obrysová přesnost. Oddělení výroby nástrojů společnosti FST zde nastavilo nový technologický standard díky pokročilému vysoce přesnému obráběcímu centru.
„Mezioborový vývojový tým vedený dílnou Toolshop v Northfieldu vyvinul novou technologii obrábění, která dokáže vyrobit dutiny formy s bezprecedentní rozměrovou přesností a kvalitou povrchu v jediné operaci,“ říká Matthias Hauer, odborník na plasty ve společnosti Technology & Innovation. Kvalita plastových dílů vyrobených pomocí těchto dutin, které FST v současné době vyvíjí pro senzorové aplikace pro mobilitu budoucnosti, je odpovídajícím způsobem mimořádně vysoká. „To je úroveň Ligy mistrů,“ říká nadšeně Hauer.
Laserová technologie pro větší přesnost
O rozměrové přesnosti a vynikajícím povrchu rozhoduje několik faktorů. Za prvé, laserem optimalizovaný proces přesné kalibrace řezných nástrojů, které vytvářejí dutinu z kovového polotovaru ve vysoce přesném obráběcím centru. Za druhé, upravený systém chlazení a mazání zajišťuje „geniální povrchy“, jak říká Hauer. To znamená, že není nutné následně provádět obvyklé ruční leštění. To je důležité, protože leštění by mohlo mírně změnit obrys dutiny – připomíná to odpal při hře golfu. Špičkový výkon v jediném výrobním kroku!
Zajímavost: Společnost FST původně vyvinula nový proces výroby nástrojů pro výrobu těsnění převodovek a použila jej mimo jiné ke znásobení životnosti nástrojů. Odborné znalosti se nyní přenášejí na aplikace ve světě „nové mobility“. Vývojový projekt nové komponenty v oblasti „senzorové techniky pro autonomní řízení“ se známým zákazníkem je v současné době v předsériovém stavu.
