Lead Centre Special Sealing Industry (LC SSI) Taicang’da ekstrüde sızdırmazlık profilleri için bir üretim hattı kuruyor.
Kompakt
Zusammenarbeit und Schulung: Die enge Zusammenarbeit zwischen den Standorten Weinheim und Taicang sowie die Schulung der chinesischen Kollegen waren entscheidend für den erfolgreichen Start der neuen Produktionslinie.
Lokale Produktion in Taicang: Lead Center Special Sealing Industry (LC SSI) hat eine Produktionslinie für extrudierte Dichtungsprofile in Taicang, China, eingerichtet.
Strategie “local for local”: Die Nähe zum Kunden durch lokale Produktion ist ein Prinzip der Freudenberg Gruppe, um schnelle Reaktionszeiten durch kurze Lieferketten zu gewährleisten.
Wichtige Märkte: China ist führend im internationalen Windkraftanlagenbau, was die lokale Präsenz von Freudenberg Sealing Technologies (FST) besonders wichtig macht.
Technologieübertragung: Der Produktionsprozess aus Weinheim wurde eins zu eins nach Taicang übertragen, um die steigende Nachfrage zu decken.
Kundennähe durch lokale Produktion, „local for local“, lautet ein Grundsatz der globalen Geschäftsphilosophie der Freudenberg-Gruppe – für schnelle Reaktionszeiten durch kurze Lieferketten. Diese Strategie ist besonders relevant, wenn ein Land oder eine Region in einem Industriezweig weltweit führend ist. So wie China im internationalen Windkraftanlagenbau. Nirgendwo sonst auf der Welt sind so viele Windkraftanlagen ans Netz, nirgendwo sonst produzieren diese Anlagen auch nur annährend so viel grünen Strom.
Bu nedenle Freudenberg Sealing Technologies (FST) için Çin’deki işlerini yerel bir varlıkla güçlendirmek son derece önemlidir. Bunun ikinci bir stratejik yönü daha var: küresel olarak aktif müşteriler dünya çapında yerel üretime erişebilmeyi beklemektedir. Weinheim’daki Özel Sızdırmazlık Endüstrisi liderlik merkezi yıllardır rüzgar türbinlerinin gereksinimlerine göre uyarlanmış sızdırmazlık profilleri üretmektedir. Bu profiller ya yüksekte, gövde yataklarında ya da kanat ayarı için kanat yataklarında kullanılmaktadır. Ya da en altta, açık deniz türbinlerinde kule ile monopil olarak adlandırılan deniz tabanına ankre edilmiş temel arasındaki geçiş noktasında.
Weinheim’ın iki ekstrüzyon hattında hammadde önce kıyma makinesindeki gibi bir ekstrüderde karıştırılır ve ardından bir kalıplama nozülünden geçirilir. Sonsuz spagettiyi andıran profil daha sonra sürekli bir işlemle yüksek sıcaklıklarda vulkanize edilir. Önce evdeki mikrodalga fırında olduğu gibi ultra yüksek frekanslı (UHF) radyasyonla ısıtılır ve ardından bir sıcak hava kanalında vulkanize edilir. Soğutulduktan sonra profiller istenen uzunlukta kesilir ve ardından iki uç birbirine yapıştırılır veya alın vulkanize edilir. Bir metre uzunluğunda sızdırmazlık profili veya bir metre uzunluğunda çapa sahip hazır sızdırmazlık halkası tamamlanır.
LC SSI Süreç Geliştirme bölümünden Nico Calandra, “Bu süreci Taicang, Çin’deki tesisimize bire bir aktardık” diyor. “Gelecek tamponu ile” diye ekliyor, yani bireysel sistem bileşenleri gelecekte artan talebi karşılayabilecek şekilde tasarlandı.
Bu özel durumda, “yerel için yerel” aynı zamanda Çin’deki yeni üretim hattının yerel bir tesis üreticisi tarafından anahtar teslim bir çözüm olarak inşa edildiği ve Taicang NOK-Freudenberg’e teslim edildiği anlamına geliyordu. Bu aynı zamanda hat üzerinde işlenecek malzemelerin doğrudan ülkede, NOK-Freudenberg Çin’in Wuxi’deki karıştırma tesisinde üretildiği anlamına da geliyordu.
Tüm bunların organize edilmesi gerekiyordu. Calandra için bu, projenin hemen başında kauçuk ekstrüzyonu konusunda uzman olan söz konusu Çinli tesis üreticisinin çevrimiçi fabrika turunu içeriyordu. Bunu Weinheim’da iki Çinli meslektaşın eğitimi, hattın üreticinin tesislerinde çevrimiçi kabulü ve Taicang’daki sahada devreye alma ve nihai kabul sürecine katılım izledi. “Taicang’da benim işim hattı test etmekti. Hattın Avrupa’dan bildiğimiz ürünlerimizi gerçekten üretebildiğinden emin olmak istedim,” diye açıklıyor proses mühendisi.
Bu arada tüm sorunlar çözüldü ve Çin’deki çalışanlar kendileri için tamamen yeni olan sürekli ekstrüzyon hattı teknolojisine alıştı. “Calandra, tesis üreticisi ile mükemmel işbirliği hakkında şunları söylüyor: “Teknik süreç sorunları çok hızlı bir şekilde çözüldü. Bir sonraki adım, kesin süreçleri kesintisiz süreç talimatlarında belgelemek ve bunları uygulamaya koymaktı. Burada da Weinheim ve Taicang’dan taraflar ortak olarak birlikte çalıştı. “Sistem şu anda çalışır durumda ve örnekleme için müşterilerle temas halindeyiz.”
LC SSI Süreç Geliştirme bölümünden Nico Calandra, “Bu süreci Taicang, Çin’deki tesisimize bire bir aktardık” diyor. “Gelecek tamponu ile” diye ekliyor, yani bireysel sistem bileşenleri gelecekte artan talebi karşılayabilecek şekilde tasarlandı.
Taicang ve Weinheim arasındaki yakın bağlar devam edecek. Ortaklar şu anda ortak bir girişimle Taicang’daki ekstrüzyon teknolojisinin geleneksel rüzgar enerjisi işinin ötesinde de kullanılıp kullanılamayacağını inceliyor.
