{"id":19994,"date":"2022-03-14T16:40:01","date_gmt":"2022-03-14T15:40:01","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/2025\/07\/zmieniona-geometria-100-procentowa-kontrola-i-unikniecie-odrzutow\/"},"modified":"2025-07-30T17:50:58","modified_gmt":"2025-07-30T15:50:58","slug":"zmieniona-geometria-100-procentowa-kontrola-i-unikniecie-odrzutow","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/2022\/03\/zmieniona-geometria-100-procentowa-kontrola-i-unikniecie-odrzutow\/","title":{"rendered":"Zmieniona geometria, 100-procentowa kontrola i unikni\u0119cie odrzut\u00f3w"},"content":{"rendered":"\n

Projekt lean w zak\u0142adzie t\u0142oczenia w Weinheim jednocze\u015bnie zwi\u0119kszy\u0142 jako\u015b\u0107, produktywno\u015b\u0107 iniezawodno\u015b\u0107 dostaw. Firma Freudenberg Sealing Technologies (FST) uhonorowa\u0142a go nagrod\u0105 Lean Systems Award Europe. <\/p>\n\n

R\u0119czne sprawdzanie prawie 1,2 miliona metalowych cz\u0119\u015bci. Nie trzeba wiele wyobra\u017ani, aby zda\u0107 sobie spraw\u0119, \u017ce zajmuje to du\u017co – bezproduktywnego – czasu. Je\u015bli podczas tej 100-procentowej kontroli regularnie wykrywane s\u0105 r\u00f3wnie\u017c deformacje, a uszkodzone cz\u0119\u015bci s\u0105 sortowane jako odrzuty, istnieje pilna potrzeba podj\u0119cia dzia\u0142a\u0144. W tym przypadku w formie kilkudniowego projektu lean. <\/p>\n\n

„Problem by\u0142 z\u0142o\u017cony i istnia\u0142o wiele mo\u017cliwych przyczyn. To sprawi\u0142o, \u017ce konieczne by\u0142o systematyczne podej\u015bcie” – m\u00f3wi dr J\u00f6rg Avemann, szef Lead Centre Stamping. G\u0142\u00f3wny zesp\u00f3\u0142 projektu Lean sk\u0142ada\u0142 si\u0119 z Claudii Romanski, Lean\/GROWTTH, Guido Willa, zarz\u0105dzania jako\u015bci\u0105, Gregora Kempfa, in\u017cynierii i ustawiacza Petera Fiegera, wszystkich z t\u0142oczni w Weinheim. W trakcie realizacji projektu zesp\u00f3\u0142 korzysta\u0142 mi\u0119dzy innymi z metod „lean toolbox”, ale by\u0142 r\u00f3wnie\u017c w stanie polega\u0107 na szerokim zakresie wsparcia, w tym ze strony dzia\u0142u produkcji narz\u0119dzi i pracownik\u00f3w w zak\u0142adach. „Ta interdyscyplinarna praca zespo\u0142owa dzia\u0142a\u0142a bardzo dobrze, stanowi\u0142a warto\u015b\u0107 dodan\u0105 i by\u0142a kluczowym czynnikiem sukcesu naszego projektu” – m\u00f3wi Roma\u0144ski. <\/p>\n\n

\"\"
G\u0142\u00f3wny zesp\u00f3\u0142 projektu lean sk\u0142ada\u0142 si\u0119 z (od lewej): Peter Fieger (Setter), Claudia Romanski (Lean), Dr Philipp Stein (Operations Manager), Gregor Kempf (In\u017cynier) i Dr Thomas Heep (Business Unit Manager).<\/figcaption><\/figure>\n\n

Kr\u00f3tszy czas przepustowo\u015bci<\/h2>\n\n

Ale po kolei: „Przede wszystkim przeprowadzili\u015bmy burz\u0119 m\u00f3zg\u00f3w na temat mo\u017cliwych przyczyn deformacji” – relacjonuje. Systematyczna analiza skupi\u0142a si\u0119 na geometrii kana\u0142u, przez kt\u00f3ry metalowe cz\u0119\u015bci s\u0105 przedmuchiwane spr\u0119\u017conym powietrzem po wykrawaniu i formowaniu. Na ko\u0144cu kana\u0142u p\u0142aty uderzeniowe spowalniaj\u0105 zbli\u017caj\u0105ce si\u0119 metalowe pier\u015bcienie i kieruj\u0105 je do skrzyni transportowej. Okaza\u0142o si\u0119, \u017ce w zale\u017cno\u015bci od trajektorii t\u0142oczonych cz\u0119\u015bci, uderzenie w kana\u0142 powodowa\u0142o uszkodzenia. Ponadto, otwarta kraw\u0119d\u017a w obszarze uderzenia cz\u0119\u015bci nie by\u0142a chroniona. Pier\u015bcienie mog\u0142y w ni\u0105 uderzy\u0107 i zosta\u0142y uszkodzone. <\/p>\n\n

Kana\u0142 wyrzutowy wymaga\u0142 zatem nowego uk\u0142adu! Zesp\u00f3\u0142 poczyni\u0142 znaczne post\u0119py mi\u0119dzy innymi dzi\u0119ki metodzie 3P (patrz ramka): zmieniono trajektori\u0119 cz\u0119\u015bci w kanale, zaokr\u0105glono kraw\u0119d\u017a, a ochron\u0119 przed uderzeniami wzmocniono \u0142\u0105cznie trzema kurtynami. „Mo\u017cemy teraz zrezygnowa\u0107 ze stuprocentowej kontroli. To ogromnie skraca czas przepustowo\u015bci. W kategoriach pieni\u0119\u017cnych oszcz\u0119dzamy ponad 40 000 euro”, m\u00f3wi Romanski.S\u0105 te\u017c dwa pozytywne efekty uboczne: Po pierwsze, podczas test\u00f3w zesp\u00f3\u0142 zauwa\u017cy\u0142, \u017ce niekt\u00f3re narz\u0119dzia by\u0142y cz\u0119sto usuwane i ponownie polerowane, poniewa\u017c tworzy\u0142y si\u0119 \u015blady rysowania. Dzi\u0119ki ukierunkowanej pow\u0142oce cz\u0119\u015bci pozostaj\u0105 teraz wolne od naci\u0119\u0107 przez znacznie d\u0142u\u017cszy czas. Oznacza to dalsze skr\u00f3cenie czasu przepustowo\u015bci i zwi\u0119kszenie niezawodno\u015bci dostaw. <\/p>\n\n

Drugi pozytywny efekt uboczny mo\u017cna podsumowa\u0107 pod nag\u0142\u00f3wkami „wyci\u0105gni\u0119te wnioski” i „mo\u017cliwo\u015b\u0107 transferu”: Wiedza zdobyta w Weinheim przynios\u0142a r\u00f3wnie\u017c korzy\u015bci zak\u0142adom t\u0142ocz\u0105cym w innych lokalizacjach FST. Zosta\u0142y one mi\u0119dzy innymi w\u0142\u0105czone do nowej koncepcji zautomatyzowanej celi sztancuj\u0105cej – s\u0142owo kluczowe ACDC (patrz Sealing World 03_2021 i strona 30). <\/p>\n\n

\n

Metoda 3P<\/h2>\n\n\n\n

Metoda 3P pomaga planowa\u0107 przysz\u0142e obszary robocze w trzech wymiarach. Przy u\u017cyciu prostych narz\u0119dzi, takich jak kartony i papier, symulowany jest optymalny projekt procesu produkcyjnego. W idealnym przypadku w proces planowania zaanga\u017cowani s\u0105 przyszli pracownicy. Dzi\u0119ki temu potencjalne s\u0142abe punkty s\u0105 cz\u0119sto rozpoznawane z wyprzedzeniem i mog\u0105 zosta\u0107 wyeliminowane. <\/p>\n<\/div><\/div>\n

\r\n
\r\n \r\n <\/i>\r\n <\/a>\r\n <\/span>\r\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Projekt lean w zak\u0142adzie t\u0142oczenia w Weinheim jednocze\u015bnie zwi\u0119kszy\u0142 jako\u015b\u0107, produktywno\u015b\u0107 iniezawodno\u015b\u0107 dostaw. Firma Freudenberg Sealing Technologies (FST) uhonorowa\u0142a go nagrod\u0105 Lean Systems Award Europe. R\u0119czne sprawdzanie prawie 1,2 miliona…<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":19995,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1338,734],"tags":[1505],"powerkit_post_featured":[],"class_list":["post-19994","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","category-technologia-i-innowacje","category-weinheim-pl","tag-wydanie-02_2022-pl"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19994","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19994"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19994\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":19997,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19994\/revisions\/19997"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19995"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19994"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19994"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19994"},{"taxonomy":"powerkit_post_featured","embeddable":true,"href":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/powerkit_post_featured?post=19994"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}