![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/44_15_ATG-Video-new-3_4c-1160x809.jpg\")
<\/figure>Od lat Adaptive Technology Group w Luserna d\u0105\u017cy do dalszego rozwoju elektryfikacji w automatyce. Systemy zelektryfikowane maj\u0105 przewag\u0119 nad tradycyjnymi procesami fabrycznymi z pneumatyk\u0105 i hydraulik\u0105 pod wzgl\u0119dem wydajno\u015bci i efektywno\u015bci energetycznej. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n
On i jego zesp\u00f3\u0142 podj\u0119li inicjatyw\u0119 standaryzacji zrobotyzowanych kom\u00f3rek do produkcji i przetwarzania pier\u015bcieni uszczelniaj\u0105cych oraz zdobycia do\u015bwiadczenia w zakresie zaawansowanej robotyki. Obecnie ATG jest wiod\u0105cym o\u015brodkiem w FST w zakresie zaawansowanej technologii zautomatyzowanej produkcji, rozwijaj\u0105c wiedz\u0119 i metody produkcji w tej dziedzinie. Rhapsody, TMA 1000 i Gevo to \u015bwiec\u0105ce gwiazdy innowacji technologii produkcji firmy. Promieniuj\u0105 one na ca\u0142\u0105 Grup\u0119 Freudenberg w postaci elastycznych kom\u00f3rek produkcyjnych Vileda Dinamity i Vileda Infinity 2.0. <\/p>\n\n
Umiej\u0119tno\u015bci ekspert\u00f3w ATG s\u0105 obecnie poszukiwane w celu zminimalizowania \u015bladu ekologicznego firmy i dalszego zmniejszenia zu\u017cycia energii. „Przez d\u0142ugi czas si\u0142y nap\u0119dowe naszej pracy by\u0142y r\u00f3\u017cne. Najwa\u017cniejszymi z nich by\u0142y ergonomia, bezpiecze\u0144stwo, elastyczno\u015b\u0107 dzi\u0119ki kr\u00f3tkim czasom przezbrajania, a tak\u017ce wysoka wydajno\u015b\u0107, niezawodno\u015b\u0107 procesu i jako\u015b\u0107” – m\u00f3wi Barale. W przesz\u0142o\u015bci kwestia efektywno\u015bci energetycznej odgrywa\u0142a podrz\u0119dn\u0105 rol\u0119 ze wzgl\u0119du na bezpieczne dostawy energii i korzystne ceny energii w wielu cz\u0119\u015bciach \u015bwiata. Jednak znaczenie energooszcz\u0119dnej produkcji ogromnie wzros\u0142o, poniewa\u017c kwestia zr\u00f3wnowa\u017conego rozwoju staje si\u0119 coraz wa\u017cniejsza dla spo\u0142ecze\u0144stwa i klient\u00f3w. Emisja CO2 sta\u0142a si\u0119 decyduj\u0105cym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji zakupowych i inwestycyjnych. <\/p>\n\n
Fakt, \u017ce ATG od lat wyprzedza swoje czasy, teraz si\u0119 op\u0142aca. „Naszym celem zawsze by\u0142o nap\u0119dzanie elektryfikacji w automatyce” – wyja\u015bnia Barale. G\u0142\u00f3wn\u0105 ide\u0105 jest tutaj inteligentna automatyzacja. Przytacza proste por\u00f3wnanie z bran\u017cy motoryzacyjnej, aby zilustrowa\u0107 sw\u00f3j punkt widzenia: Wydajno\u015b\u0107 elektrycznego uk\u0142adu nap\u0119dowego w poje\u017adzie jest znacznie wy\u017csza ni\u017c silnika spalinowego. To samo dotyczy proces\u00f3w fabrycznych: Systemy zelektryfikowane maj\u0105 przewag\u0119 nad klasycznymi procesami fabrycznymi z pneumatyk\u0105 i hydraulik\u0105. <\/p>\n\n Przyk\u0142adowo, zautomatyzowane gniazdo produkcyjne Gevo do produkcji 40-milimetrowych uszczelek zu\u017cywa 400 wat\u00f3w energii przy pe\u0142nym obci\u0105\u017ceniu. Czy to ma\u0142o, czy du\u017co? Czasami nawet ekspertom trudno jest to sklasyfikowa\u0107. W\u0142a\u015bnie dlatego Barale przyni\u00f3s\u0142 toster z domu do fabryki, gdy odwiedzi\u0142 go wa\u017cny klient. Podczas demonstracji to ma\u0142e urz\u0105dzenie gospodarstwa domowego potrzebowa\u0142o 700 wat\u00f3w do opieczenia kromki chleba – prawie dwa razy wi\u0119cej ni\u017c trzy roboty w celi produkcyjnej, kt\u00f3re co kilka sekund w pe\u0142ni automatycznie produkowa\u0142y piecz\u0119cie. Klient by\u0142 pod wra\u017ceniem. <\/p>\n\n Formu\u0142a jest prosta: nowoczesne zelektryfikowane i zautomatyzowane technologie mog\u0105 zast\u0105pi\u0107 konwencjonalne systemy produkcyjne w FST i zmniejszy\u0107 \u015blad CO2. Inwestycje w wydajne technologie i oszcz\u0119dno\u015b\u0107 energii r\u00f3wnie\u017c szybko si\u0119 amortyzuj\u0105, dop\u00f3ki koszty energii pozostaj\u0105 wysokie. Co wi\u0119cej, takie inwestycje mog\u0105 okaza\u0107 si\u0119 pomocne w przysz\u0142o\u015bci, gdy turbulencje na rynkach energii stan\u0105 si\u0119 norm\u0105, a wahania b\u0119d\u0105 jeszcze wi\u0119ksze. <\/p>\n\n „Nowoczesne i energooszcz\u0119dne maszyny w naszych fabrykach s\u0105 zabezpieczeniem na przysz\u0142o\u015b\u0107. Niezale\u017cnie od r\u00f3\u017cnych cen energii w poszczeg\u00f3lnych regionach, wymagania dotycz\u0105ce zr\u00f3wnowa\u017conego rozwoju s\u0105 takie same na ca\u0142ym \u015bwiecie. Okres eksploatacji maszyny, wynosz\u0105cy \u015brednio od 10 do 20 lat, odpowiada za oko\u0142o 90 procent jej \u015bladu ekologicznego. Od tego musimy zacz\u0105\u0107, je\u015bli chcemy zmniejszy\u0107 nasz \u015blad ekologiczny w d\u0142u\u017cszej perspektywie. Dla por\u00f3wnania, energia potrzebna do produkcji i utylizacji urz\u0105dze\u0144 jest znikoma” – wyja\u015bnia Barale.<\/p>\n\n Znormalizowane procedury, takie jak analizy cyklu \u017cycia (LCA) system\u00f3w, produkt\u00f3w lub maszyn, umo\u017cliwiaj\u0105 por\u00f3wnanie wska\u017anik\u00f3w zr\u00f3wnowa\u017conego rozwoju, co mo\u017ce pom\u00f3c zespo\u0142om w wyborze najlepszych technologii. CO2 jest jednym z tych parametr\u00f3w. Wa\u017cne jest staranne rozwa\u017cenie tej kwestii, podkre\u015bla Barale. Na przyk\u0142ad w niekt\u00f3rych zautomatyzowanych gniazdach produkcyjnych komputer przemys\u0142owy i9 wykorzystywany do przetwarzania obrazu „po\u017cera” du\u017c\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 wymaganej energii, a nie roboty, jak mo\u017cna by si\u0119 spodziewa\u0107. Wniosek z tego jest taki, \u017ce je\u015bli chcesz podj\u0105\u0107 ukierunkowane \u015brodki zaradcze, musisz dok\u0142adnie zbada\u0107 zu\u017cycie energii przez ka\u017cdy podsystem. <\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/46_15_ATG-Video-new_4c-1160x660.jpg\")
<\/figure>\n\nAutomatyzacja zabezpiecza przysz\u0142o\u015b\u0107<\/h2>\n\n