![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/18_28_Enapter_2_v2_4c-1160x1469.jpg\")
Freudenberg Sealing Technologies (FST) jest na dobrej drodze do rozwoju dzi\u0119ki wiod\u0105cemu producentowi elektrolizer\u00f3w AEM.<\/p>\n\n
Wyobra\u017amy sobie dom jednorodzinny, kt\u00f3ry latem produkuje zielon\u0105 energi\u0119 elektryczn\u0105 za pomoc\u0105 systemu fotowoltaicznego na dachu. Miesi\u0105ce p\u00f3\u017aniej, zim\u0105, dom ten jest ogrzewany dok\u0142adnie t\u0105 sam\u0105 zielon\u0105 energi\u0105 wytworzon\u0105 latem. Bez potrzeby posiadania ogromnej baterii do przechowywania energii elektrycznej. <\/p>\n\n
Wymaga to tylko trzech komponent\u00f3w: po pierwsze, elektrolizera, kt\u00f3ry latem przekszta\u0142ca zielon\u0105 energi\u0119 elektryczn\u0105 w zielony wod\u00f3r; po drugie, zbiornika do przechowywania wyprodukowanego wodoru; po trzecie, ogniwa paliwowego, kt\u00f3re zim\u0105 przekszta\u0142ca zmagazynowany wod\u00f3r z powrotem w energi\u0119 elektryczn\u0105 i ciep\u0142o. Na tym ostatnim etapie wystarczy\u0142by r\u00f3wnie\u017c dost\u0119pny na rynku system ogrzewania gazowego, kt\u00f3ry jest „gotowy na H2”. <\/p>\n\n
To tylko jeden z niezliczonych scenariuszy zastosowa\u0144, do kt\u00f3rych nadaj\u0105 si\u0119 tak zwane elektrolizery AEM firmy Enapter AG (www.enapterag.de). Wyja\u015bniaj\u0105c: Istniej\u0105 r\u00f3\u017cne metody wytwarzania wodoru z wody za pomoc\u0105 elektrolizy. Procesy te maj\u0105 r\u00f3\u017cne zalety i nadaj\u0105 si\u0119 do r\u00f3\u017cnych zastosowa\u0144. Enapter to niemiecko-w\u0142oska firma technologiczna, kt\u00f3ra specjalizuje si\u0119 w modu\u0142ach elektrolizer\u00f3w do produkcji zielonego wodoru z wykorzystaniem procesu AEM (membrana anionowymienna). Enapter jest obecnie liderem na rynku tej technologii elektrolizy. FST jest partnerem rozwojowym w szybkim rozwoju tego biznesu! <\/p>\n\n
Zgodnie z obecnym stanem bada\u0144 i rozwoju, proces AEM jest szczeg\u00f3lnie odpowiedni do stosowania w domach prywatnych i \u015bredniej wielko\u015bci zastosowaniach komercyjnych. Elektrolizery Enapter AEM s\u0105 stosowane na przyk\u0142ad w fabrykach szk\u0142a lub cegielniach. Inne procesy elektrolizy s\u0105 bardziej odpowiednie dla wymaga\u0144 na du\u017c\u0105 skal\u0119, na przyk\u0142ad w hutach stali. <\/p>\n\n
Publiczno\u015b\u0107 z trudem nad\u0105\u017ca i jest zdumiona, gdy Christoph Reissenweber, Key Account and Project Manager Hydrogen Technologies w Sales General Industry, m\u00f3wi o ilo\u015bciach, stopach wzrostu, celach wzrostu, obecnych i przysz\u0142ych projektach, kt\u00f3re FST ju\u017c realizuje i planuje z Enapter. „Enapter znajduje si\u0119 obecnie na progu od produkcji ma\u0142oseryjnej do wielkoseryjnej. Aktywnie towarzyszymy i wspieramy firm\u0119 oraz opracowujemy niezawodne rozwi\u0105zania dla obecnych i przysz\u0142ych generacji elektrolizer\u00f3w” – wyja\u015bnia. <\/p>\n\n
System elektrolizy AEM zasadniczo sk\u0142ada si\u0119 z jednego lub wi\u0119cej po\u0142\u0105czonych stos\u00f3w, kt\u00f3re tworz\u0105 ca\u0142y system poprzez tak zwany bilans instalacji. Dzi\u0119ki modu\u0142om stosu AEM, Enapter oferuje rozwi\u0105zanie typu plug-and-play, kt\u00f3re umo\u017cliwia produkcj\u0119 do 450 kilogram\u00f3w wodoru dziennie. Stosy Enapter sk\u0142adaj\u0105 si\u0119 z 25 pojedynczych ogniw, z kt\u00f3rych ka\u017cde musi by\u0107 uszczelnione w sze\u015bciu punktach uszczelniaj\u0105cych w pi\u0119ciu r\u00f3\u017cnych konstrukcjach uszczelnie\u0144. Oznacza to, \u017ce stos ma ponad sto punkt\u00f3w uszczelniaj\u0105cych! Z kolei kompletny elektrolizer cz\u0119sto sk\u0142ada si\u0119 z kilkuset takich stos\u00f3w – co wyja\u015bnia ogromnie wysokie ilo\u015bci w bran\u017cy uszczelnie\u0144 Enapter. <\/p>\n\n
FST otrzyma\u0142a seryjne zam\u00f3wienie na trzy uszczelnienia pod koniec 2023 r. oraz zam\u00f3wienia na pierwsz\u0105 po\u0142ow\u0119 2024 r. w tym samym czasie. Obecnie trwa skr\u00f3cony proces walidacji czwartej jednostki uszczelniaj\u0105cej. Pierwsze trzy zam\u00f3wienia seryjne dotycz\u0105 o-ring\u00f3w. Z\u0142o\u017cono\u015b\u0107 czwartego punktu uszczelnienia wymaga asymetrycznej konstrukcji uszczelnienia, znanej jako uszczelka, kt\u00f3r\u0105 firma FST zaprojektowa\u0142a specjalnie do zastosowa\u0144 zwi\u0105zanych z elektroliz\u0105 wysokoci\u015bnieniow\u0105. Rozpocz\u0119cie produkcji seryjnej tej uszczelki planowane jest ju\u017c na lato tego roku. Dzi\u0119ki temu wysokiej jako\u015bci rozwi\u0105zaniu zar\u00f3wno elektrolit u\u017cywany w elektrolizerze (roztw\u00f3r wodorotlenku potasu), jak i wod\u00f3r s\u0105 utrzymywane w po\u017c\u0105danych zakresach. Klient mo\u017ce nawet dostosowa\u0107 projekt termoplastycznej ramy ogniwa. <\/p>\n\n
Ale to nie wszystko. Dla nast\u0119pnej – ju\u017c nie okr\u0105g\u0142ej, ale prostok\u0105tnej, bardziej wydajnej – generacji elektrolizer\u00f3w, FST opracowuje dwusk\u0142adnikowe rozwi\u0105zanie dla Enapter, kt\u00f3re integruje wszystkie uszczelki bezpo\u015brednio z plastikow\u0105 ram\u0105 ogniwa: ogromna warto\u015b\u0107 dodana dla klienta! „Dokonujemy nawet przedp\u0142at na ten cel. Obecnie rozwijamy nasz\u0105 wiedz\u0119 i umiej\u0119tno\u015bci, aby w przysz\u0142o\u015bci dostarcza\u0107 Enapter termoplastyczn\u0105 ram\u0119 ogniwa ze zintegrowanymi uszczelkami. Pierwsze prototypy ram ogniw s\u0105 ju\u017c dost\u0119pne. Niewielkie ilo\u015bci wszystkich uszczelek wymaganych dla tego zintegrowanego rozwi\u0105zania s\u0105 produkowane w ramach naszej wewn\u0119trznej us\u0142ugi szybkiego prototypowania. Pozwala nam to na precyzyjny rozw\u00f3j i przeprowadzanie kwalifikowanych test\u00f3w” – wyja\u015bnia Reissenweber. <\/p>\n\n
Przy okazji: FST ma r\u00f3wnie\u017c w zanadrzu rozwi\u0105zania aplikacyjne i specyficzne dla klienta dla innych proces\u00f3w elektrolizy, a liczne projekty s\u0105 w toku.<\/p>\n\n