![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/44_27_Bild10_BO2I8395_bearb_4c-1160x809.jpg\")
Pracownicy zajmuj\u0105cy si\u0119 produkcj\u0105 pr\u00f3bek testowych nast\u0119pnie przetwarzaj\u0105 te pr\u00f3bki materia\u0142u w tradycyjny spos\u00f3b za pomoc\u0105 walcarek, wykrawarek, pras i piec\u00f3w do podgrzewania ko\u0144cowego, aby wyprodukowa\u0107 pr\u00f3bki testowe w pi\u0119ciu znormalizowanych geometriach, pr\u0119tach, p\u0142ytach lub pier\u015bcieniach. To zapewnienie jako\u015bci dla ka\u017cdego indywidualnego zam\u00f3wienia produkcyjnego nazywane jest testowaniem seryjnym w mieszalni. Nie chodzi tu o nowe rozwi\u0105zania – jak ma to miejsce w innych przypadkach w laboratorium testowym – ale wy\u0142\u0105cznie o zapewnienie jednolitej jako\u015bci mieszanki. <\/p>\n\n
W\u0142a\u015bciwy test odbywa si\u0119 drzwi ni\u017cej, w SmartLab. Jest to miejsce, w kt\u00f3rym znormalizowane pr\u00f3bki testowe s\u0105 poddawane testom przy u\u017cyciu najnowocze\u015bniejszej technologii pomiarowej. W tym przypadku oznacza to: g\u0119sto\u015b\u0107, twardo\u015b\u0107, grubo\u015b\u0107, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie i wyd\u0142u\u017cenie przy zerwaniu. <\/p>\n\n
Firma FST zainwestowa\u0142a w pe\u0142ni zautomatyzowany system testowy do tego zadania zapewnienia jako\u015bci. Od listopada 2023 r. zwrotny sze\u015bcioosiowy robot przemys\u0142owy w pe\u0142ni automatycznie wyposa\u017ca rozmieszczone wok\u00f3\u0142 niego stacje pomiarowe w odpowiednie pr\u00f3bki testowe. Robot „podaje” je do ka\u017cdej stacji pomiarowej na „srebrnej tacy”. Gdy wszystkie cz\u0119\u015bci zostan\u0105 stopniowo wyj\u0119te do test\u00f3w, robot umieszcza tace w stacji roz\u0142adunkowej i pobiera kolejne ze stacji tac w przeciwnym kierunku. Wszystkie pomiary s\u0105 przeprowadzane bez dalszej interwencji cz\u0142owieka i s\u0105 dokumentowane cyfrowo. W przypadku odchyle\u0144 system natychmiast uruchamia alarm. <\/p>\n\n „Mo\u017cemy przeprowadzi\u0107 1050 test\u00f3w rozci\u0105gania oraz 350 test\u00f3w twardo\u015bci i g\u0119sto\u015bci dziennie w pe\u0142ni automatycznie”, wyja\u015bnia Markus Schaab, kierownik ds. jako\u015bci w Mixing Facilities Europe. Nowy system mo\u017ce nawet uruchamia\u0107 „zmiany duch\u00f3w”. Pracownicy ponownie \u0142aduj\u0105 stacj\u0119 tableau do pe\u0142na przed ko\u0144cem zmiany. Po powrocie do domu testy s\u0105 po prostu kontynuowane. Nie mo\u017cna zapomnie\u0107: Partnerem projektu nowego nabytku by\u0142 renomowany producent sprz\u0119tu testowego Bareiss. W \u015bcis\u0142ej konsultacji z FST, Bareiss zdecydowa\u0142 si\u0119 na robota przemys\u0142owego Kuka do monta\u017cu swoich urz\u0105dze\u0144 pomiarowych. Wynika to z faktu, \u017ce wysoka precyzja jest wymagana nie tylko do pomiar\u00f3w, ale tak\u017ce do obs\u0142ugi. „To specjalna maszyna zaprojektowana dla nas, kt\u00f3rej nie mo\u017cna kupi\u0107 z p\u00f3\u0142ki”, podkre\u015bla Schaab. Volker Andolfatto z Centrum Testowego dodaje: „Wsp\u00f3lnie z firm\u0105 Bareiss szybko rozwi\u0105zali\u015bmy typowe „problemy z z\u0105bkowaniem” i nadal otrzymujemy dobre wsparcie”. <\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/45_27_Bild51_BO2I8509_4c-1160x687.jpg\")
<\/figure>\n\n