Urządzenia gospodarstwa domowego marki premium Miele są uosobieniem jakości. Producent obiecuje 20 lat trwałości. Firma Freudenberg Sealing Technologies (FST) otrzymała duże zamówienie na Simmerringi do pralek domowych od długoletniej niemieckiej firmy rodzinnej, wypierając tym samym poprzednich dostawców.
Pralki, jakie znamy z domu, mogą wyczyścić od sześciu do dziewięciu kilogramów prania w jednym cyklu prania. Tak zwane profesjonalne urządzenia Miele, używane w pralniach komercyjnych, na przykład w hotelach, szpitalach lub na statkach wycieczkowych, mogą być ładowane do 32 kilogramów. FST od dawna wyposaża te duże urządzenia Miele w Simmerringi i odpowiednie pierścienie łożyskowe. Części FST oddzielają obracającą się oś od napędu na tylnym końcu bębna piorącego, utrzymując mydło z dala od łożyska i silnika elektrycznego. „Nasza uszczelka musi wytrzymać co najmniej 20 lat w domowych pralkach Miele. Gdyby się poddała, pralka byłaby zepsuta. Jakość pralki zależy od uszczelki” – podkreśla Marcus Starke, Global Key Account Manager odpowiedzialny za Miele i Sales General Industry.
Wytrwałość przynosi duże porządki
Pomimo dobrych relacji między klientem a dostawcą urządzeń komercyjnych, FST nie było wcześniej reprezentowane wraz z Simmerrings w branży pralek dla klientów prywatnych – chociaż zadanie i funkcja są podobne nawet na mniejszą skalę. Teraz to się zmieniło. Intensywne dyskusje i niezbędna wytrwałość w nawiązywaniu nowych kontaktów opłaciły się w postaci dużego zamówienia dla Simmerrings.
Oczywiście firma FST była w stanie zdobyć punkty u Miele dzięki dobrym referencjom w zastosowaniach profesjonalnych. Przede wszystkim jednak klienta przekonał produkt, który FST zaoferowała mu w geometrii dostosowanej do zamierzonego zastosowania i wykonanej z wysoce odpornego na zużycie materiału, który został już wypróbowany i przetestowany w pralkach. Mówiąc dokładniej, uszczelka jest wykonana z materiału NBR przyciętego pod kątem odporności na wodę i zasady. „Oprócz dobrej reputacji FST i specjalnego materiału, decydującą rolę odegrały prace rozwojowe. Koledzy z Lead Center Simmeringe (Customised Solutions) pod kierownictwem Thomasa Brechtela, Ulricha Dahlhausa i Marka Boggascha wykonali świetną robotę” – podkreśla Andreas Schmitt, Global Segment Director for Building & Household Technologies, Sales General Industry.
Miele stawia na nietypową konstrukcję uszczelki z dwiema sprężynowymi wargami uszczelniającymi zamiast jednej, jak to zwykle bywa u innych producentów. Sprężyny zapewniają efekt uszczelnienia, nawet jeśli elastyczność elastomeru zmniejsza się po latach użytkowania. Simmerringi są produkowane dla Miele w czeskim zakładzie produkcyjnym Freudenberg w Opatovicach. Po raz pierwszy w tej lokalizacji zastosowano automatyczną kontrolę sprężyn. Gwarantuje to stuprocentową kontrolę. Tylko zatwierdzone części opuszczają fabrykę i trafiają do klienta.
Testowany w rzeczywistych warunkach przez dwa lata
„Nasze prototypy i produkty przedseryjne przeszły dwa lata testów wytrzymałościowych w rzeczywistych warunkach w Miele, zanim otrzymaliśmy zamówienie seryjne” – mówi Global Key Account Manager Starke, opisując jeden z elementów złożonej procedury testowania i zatwierdzania. Należy zauważyć, że urządzenia myjące nie są nowymi modelami, ale istniejącymi platformami, w których FST zyskał znaczący udział w konkurencji – zgodnie z mottem firmy Miele „Zawsze lepiej”. Pomyślnie uruchomione zamówienie otworzyło również drzwi do dalszej działalności związanej z urządzeniami gospodarstwa domowego w branży klientów prywatnych Miele: „W międzyczasie dostarczyliśmy również prototypy Simmerring dla nowej fabryki Miele w Polsce” – informuje Starke.
Nawiasem mówiąc, Simmerrings nie są jedynymi produktami FST, które Miele instaluje w swoich urządzeniach gospodarstwa domowego do użytku prywatnego. W suszarkach bębnowych producent premium stosuje tak zwane pływające kulki – małe silikonowe kulki z produkcji FST w Öhringen, które unoszą się na wodzie – jako uszczelnienie zaworu przelewowego.
