{"id":6077,"date":"2022-12-01T11:10:00","date_gmt":"2022-12-01T10:10:00","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/?p=6077"},"modified":"2022-12-05T23:14:04","modified_gmt":"2022-12-05T22:14:04","slug":"mercato-in-espansione-dei-parchi-eolici-offshore","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/it\/2022\/12\/mercato-in-espansione-dei-parchi-eolici-offshore\/","title":{"rendered":"Mercato in espansione dei parchi eolici offshore"},"content":{"rendered":"\n

L\u2019Unione Europea intende aumentare la capacit\u00e0 di produzione di energia eolica prodotta in mare portandola ad almeno 60 gigawatt entro il 2030. Con le sue soluzioni di tenuta per le strutture di fondazione, Freudenberg Sealing Technologies (FST) contribuisce a far s\u00ec che le nuove turbine eoliche raggiungano una durata di trent\u2019anni e oltre nonostante le severe condizioni in mare aperto.<\/p>\n\n\n\n

La velocit\u00e0 del vento pi\u00f9 alta misurata finora nel Mare del Nord tedesco era di 191 chilometri orari. Sebbene le turbine eoliche che si ergono in mare aperto vengano spente gi\u00e0 a velocit\u00e0 del vento notevolmente inferiori, devono comunque potere resistere alle forze immani di un uragano in qualsiasi circostanza, e per tutta la loro durata di vita. Un ruolo decisivo lo gioca la fondazione con cui le torri sono ancorate al fondo del mare. La fondazione viene posata in modeste profondit\u00e0 di fondale, come quelle prevalenti nel Mare del Nord e nel Mar Baltico, di solito mediante cosiddetti monopile eolici. Si tratta di pilastri in acciaio che vengono ancorati sul fondo del mare e la cui sommit\u00e0 si trova sopra la superficie dell\u2019acqua. La torre, che, in un impianto da 10 megawatt, pu\u00f2 raggiungere un\u2019altezza di 150 metri dall\u2019hub del rotore, solitamente non viene montata direttamente sul palo, bens\u00ec \u00e8 supportata da un elemento di connessione, una flangia. La flangia viene fissata con diverse dozzine di bulloni che, dopo l\u2019installazione della torre, non sono pi\u00f9 accessibili per gli interventi di manutenzione. Per evitare che si corroda nonostante le difficili condizioni ambientali in mare aperto, il collegamento a vite deve essere protetto contro la penetrazione di umidit\u00e0. Questo importante compito lo stanno svolgendo gi\u00e0 oggi le guarnizioni di FST in oltre ottocento turbine eoliche offshore.<\/p>\n\n\n\n

Alla funzione pi\u00f9 importante \u00e8 preposta una guarnizione ad anello sull\u2019estremit\u00e0 superiore del palo che avvolge la parte interna dell\u2019elemento di connessione che sostiene il collegamento a vite. Per gli impianti moderni, questa guarnizione flangiata con la sigla \u00adMP-TP (Monopile Transition Piece) pu\u00f2 raggiungere un diametro di otto, dieci metri. Da alcuni anni FST propone questa guarnizione anche in versione doppia. Il vantaggio della configurazione su due file \u00e8 soprattutto la ridondanza che ne deriva, come spiega \u00adManuel Hille, esperto di Freudenberg: \u201cSe una delle due guarnizioni viene leggermente danneggiata durante il trasporto o il montaggio, il funzionamento \u00e8 comunque ancora garantito. Inoltre, questa configurazione permette di combinare progetti e materiali diversi in modo ottimale\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Nella struttura standard resta una fenditura tra l\u2019estremit\u00e0 inferiore dell\u2019elemento di connessione e\u00a0il palo. Una o\u00a0due guarnizioni ad anello dotate di camere d\u2019aria e\u00a0progettate come frangiflutti elastici, fanno s\u00ec che l\u2019acqua del mare non possa penetrare. Riempiendo la fenditura di cemento, una guarnizione ad anello pu\u00f2 mantenere il cemento nella posizione desiderata durante l\u2019indurimento e\u00a0proteggerlo successivamente dall\u2019attacco dell\u2019acqua salata. Inoltre, le piattaforme di manutenzione, spesso montate al di sopra della superficie dell\u2019acqua all\u2019interno del monopile, possono essere protette contro l\u2019infiltrazione di gas con una guarnizione appositamente progettata. Nel pilastro, infatti, possono formarsi gas a\u00a0causa di processi \u00adbiologici dell\u2019acqua di mare.<\/p>\n\n\n\n

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Progettati per durare a\u00a0lungo<\/h2>\n\n\n\n

L\u2019aspettativa di vita dei componenti dei parchi eolici marini \u00e8 aumentata notevolmente negli ultimi anni. Mentre all\u2019inizio venticinque anni erano ancora considerati un buon numero, oggi la progettazione arriva fino a trentacinque anni. Una durata cos\u00ec lunga non pu\u00f2 essere garantita esclusivamente mediante test al banco di prova. Freudenberg, quindi, estrapola i risultati di test di stress intensivi effettuati per sei settimane applicando un\u2019equazione di Arrhenius adattata. Il processo, che prende il nome dal chimico svedese nonch\u00e9 vincitore del premio Nobel Svante August Arrhenius, \u00e8 stato costantemente perfezionato dagli esperti di Freudenberg negli ultimi anni. Il modello di vita utile \u00e8 stato notevolmente migliorato accoppiando gli effetti chimici e fisici al comportamento meccanico-strutturale del materiale.<\/p>\n\n\n\n

\u201cL\u201980\u2009% di tutti i parchi eolici marini attualmente progettati si basa sulla tecnologia monopalo\u201d, stima Marcel Schreiner, responsabile alle vendite di FST nel settore energetico. \u201cPer noi, questo \u00e8 un mercato in crescita importante\u201d. Secondo l\u2019esperto, anche la tendenza verso impianti sempre pi\u00f9 grandi (per il 2030 sono in discussione potenze nominali di 20 megawatt) suggerisce la necessit\u00e0 di concentrarsi soprattutto sulla durata utile quando si tratta di scegliere un componente.<\/p>\n

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