{"id":21925,"date":"2025-09-29T16:09:57","date_gmt":"2025-09-29T14:09:57","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/2025\/09\/risparmiare-co2-senza-investire\/"},"modified":"2025-09-29T16:33:03","modified_gmt":"2025-09-29T14:33:03","slug":"risparmiare-co2-senza-investire","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/it\/2025\/09\/risparmiare-co2-senza-investire\/","title":{"rendered":"Risparmiare CO2 senza investire"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"is-style-cnvs-paragraph-callout wp-block-paragraph\">Il sito di Manchester, nel New Hampshire, riduce il consumo energetico per il riscaldamento delle guarnizioni senza dover spendere soldi per nuove attrezzature.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando l&#8217;iniziativa di sostenibilit\u00e0 di Freudenberg Sealing Technologies si \u00e8 concentrata sui forni di post-riscaldamento, alla sede di Manchester \u00e8 stata assegnata una somma di denaro per l&#8217;acquisto di attrezzature moderne. &#8220;Abbiamo semplicemente detto: non abbiamo bisogno di soldi&#8221;, riferisce Alena Lidster, all&#8217;epoca responsabile della sostenibilit\u00e0 del sito. Il motivo: anche senza nuovi forni, il sito \u00e8 riuscito a ridurre il consumo energetico e quindi le<sub>emissioni di CO2<\/sub> dovute al riscaldamento:<sub>&#8221; Riduzione diCO2<\/sub> senza investimenti&#8221; \u00e8 il titolo di questo progetto di sostenibilit\u00e0.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&#8220;Vale la pena di esaminare le cose, cos\u00ec si possono quasi sempre individuare le opportunit\u00e0 di miglioramento&#8221;, dice Lidster, descrivendo la sua filosofia e il suo approccio. In precedenza, i forni di riscaldo non erano al centro dei vari sforzi di sostenibilit\u00e0 del sito. Le basi per il doppio successo di risparmio &#8211; in termini di emissioni e investimenti &#8211; sono state gettate grazie a un&#8217;analisi meticolosa della situazione attuale: capacit\u00e0 di riscaldamento da un lato e fabbisogno effettivo dall&#8217;altro.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La valutazione precisa dei dati di funzionamento di tutti i forni di riscaldo distribuiti nel sito ha rivelato che non erano sempre utilizzati al massimo della loro capacit\u00e0. &#8220;Abbiamo identificato inefficienze e sovraccapacit\u00e0&#8221;, afferma Lidster, riassumendo i risultati principali del progetto. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Era quindi pi\u00f9 sostenibile organizzare l&#8217;attuale processo di riscaldo in modo pi\u00f9 efficiente, eventualmente anche chiudendo i forni, invece di investire una somma a sei cifre in nuovi forni. La sostenibilit\u00e0 incontra l&#8217;economicit\u00e0. Per non parlare del consumo energetico e dell&#8217;<sub>impronta di CO2<\/sub> che si sarebbero creati costruendo nuovi forni.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da un&#8217;ispezione pi\u00f9 approfondita, ad esempio, \u00e8 emerso che un cosiddetto forno rotante era rimasto in funzione per lunghi periodi senza essere utilizzato in modo continuativo. Ora \u00e8 stato smantellato. I prodotti interessati vengono ora riscaldati in forni pi\u00f9 efficienti.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un altro forno non riduceva automaticamente la temperatura al livello normale al termine di un ciclo di riscaldamento, ma manteneva un livello di temperatura elevato, con conseguenti costi energetici ed<sub>emissioni di CO2<\/sub> non necessari. &#8220;Il nostro ingegnere dell&#8217;automazione ha sviluppato un programma che ci consente di ridurre questo spreco di energia e che pu\u00f2 essere utilizzato anche da altri siti, se necessario&#8221;, riferisce Lidster. A medio termine, anche questo modello obsoleto sar\u00e0 smantellato.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"473\" height=\"898\" src=\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Ofenbild2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-21887\" srcset=\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Ofenbild2.jpg 473w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Ofenbild2-120x228.jpg 120w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Ofenbild2-90x171.jpg 90w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/Ofenbild2-320x608.jpg 320w\" sizes=\"auto, (max-width: 473px) 100vw, 473px\" \/><\/figure>\n<div class=\"pld-like-dislike-wrap pld-template-1\">\r\n    <div class=\"pld-like-wrap  pld-common-wrap\">\r\n    <a href=\"javascript:void(0)\" class=\"pld-like-trigger pld-like-dislike-trigger  \" title=\"\" data-post-id=\"21925\" data-trigger-type=\"like\" data-restriction=\"ip\" data-already-liked=\"0\">\r\n                        <i class=\"fas fa-thumbs-up\"><\/i>\r\n                <\/a>\r\n    <span class=\"pld-like-count-wrap pld-count-wrap\">1    <\/span>\r\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il sito di Manchester, nel New Hampshire, riduce il consumo energetico per il riscaldamento delle guarnizioni senza dover spendere soldi per nuove attrezzature. 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