{"id":21116,"date":"2025-08-05T15:56:05","date_gmt":"2025-08-05T13:56:05","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/2025\/08\/nuovo-materiale-per-la-tenuta-delle-idropulitrici-ad-alta-pressione\/"},"modified":"2025-08-07T10:00:53","modified_gmt":"2025-08-07T08:00:53","slug":"nuovo-materiale-per-la-tenuta-delle-idropulitrici-ad-alta-pressione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/it\/2025\/08\/nuovo-materiale-per-la-tenuta-delle-idropulitrici-ad-alta-pressione\/","title":{"rendered":"Nuovo materiale per la tenuta delle idropulitrici ad alta pressione"},"content":{"rendered":"\n

Il Fluid Power Industry Lead Centre ha sviluppato un nuovo materiale per le guarnizioni dei pulitori ad alta pressione. Questo materiale \u00e8 caratterizzato da propriet\u00e0 ottimizzate per lo slittamento e da una lunga durata di vita e pu\u00f2 essere facilmente lavorato mediante stampaggio a iniezione. <\/strong><\/p>\n\n

A Schwalmstadt, il Fluid Power Industry Lead Centre di Freudenberg Sealing Technologies (FST) ha sviluppato un nuovo materiale da utilizzare nelle guarnizioni di un’idropulitrice. Un noto cliente che produce utensili elettrici e attrezzature per il giardinaggio ha chiesto informazioni su un dispositivo di classe intermedia tra un apparecchio per il fai-da-te e un’idropulitrice professionale. “Abbiamo ricevuto la prima richiesta con le relative specifiche nel 2021”, riferisce Marco Sch\u00f6nw\u00e4lder, Product Developer del Fluid Power Industry Lead Centre. L’obiettivo era quello di sviluppare una guarnizione con propriet\u00e0 di scorrimento ottimizzate e una lunga durata. L’obiettivo era raggiungere una durata di 125 ore a una pressione di esercizio di 135 bar. “Le tenute convenzionali si usurano relativamente in fretta a causa del contatto costante con l’acqua”, spiega Sch\u00f6nw\u00e4lder. Inoltre, il mercato \u00e8 molto orientato al prezzo, quindi era necessario trovare una soluzione che permettesse di produrre le guarnizioni in modo economico. <\/p>\n\n

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Da sinistra: Fabian Bischoff, Marco Sch\u00f6nw\u00e4lder e Tim D\u00f6rrbecker con uno stampo ICM a 60 cavit\u00e0 in produzione a Schwalmstadt.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n

Il team di Schwalmstadt ha quindi sviluppato un nuovo materiale HNBR. Tuttavia, il materiale non poteva essere lavorato bene con il processo di stampaggio a iniezione, quindi gli specialisti sono riusciti a rifilare il materiale per renderlo pi\u00f9 scorrevole. “Le guarnizioni prodotte in questo modo raggiungono facilmente la durata desiderata”, afferma Sch\u00f6nw\u00e4lder. Il team ha anche sviluppato il progetto di un raschiatore d’olio necessario per i dispositivi ad alta pressione. <\/p>\n\n

Il cliente vuole iniziare la produzione in serie nel 2026. “Abbiamo gi\u00e0 prodotto i primi pezzi con il nostro stampo di serie, sono stati misurati internamente e sono stati recentemente consegnati al cliente”, afferma Sch\u00f6nw\u00e4lder. Per il primo anno di produzione, il centro di ricerca ipotizza una quantit\u00e0 di 500.000 guarnizioni – tre guarnizioni per dispositivo. <\/p>\n

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