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Cercasi attrito<\/h2>\n\n\n\n
Per spiegarlo in parole povere, durante la testurizzazione, i filamenti di fibre chimiche estruse, che ricordano un po` delle lenze, vengono riscaldati, ritorti e allungati con un procedimento meccanico, ossia la loro estrazione dal gruppo di lavorazione avviene pi\u00f9 velocemente della loro introduzione. A quel punto, i filamenti vengono introdotti a una velocit\u00e0 enorme facendo una sorta di slalom attraverso svariati dischi di scorrimento dalla superficie ruvida. Questi dischi rotanti, chiamati rondelle di spinta, sono un prodotto di FST.<\/p>\n\n\n\n
Per questa applicazione, il Lead Center di Schwalmstadt applica tutt\u2019intorno a un supporto tondo in plastica un rivestimento in poliuretano (PU). I due componenti, supporto e PU, si innestano l\u2019uno nell\u2019altro in modo puramente meccanico. \u201cAbbiamo sviluppato questo tipo di PU appositamente per Temco e lo stiamo costantemente perfezionando\u201d, spiega Webelhuth. Inizialmente, la durata dei dischi era di poche settimane, mentre oggi riescono a restare in uso per due anni.<\/p>\n\n\n\n
Nel caso del poliestere, nel linguaggio tecnico la maggiore criticit\u00e0 consiste nel cosiddetto avvivaggio di filatura, ovvero, prima di essere lavorati, i fili di poliestere vengono bagnati con il cosiddetto avvivaggio di filatura, un additivo che agevola la filatura ma estremamente aggressivo nei confronti del classico PU. FST ha trovato il materiale giusto capace di resistere all\u2019avvivaggio di filatura: l\u2019attrito meccanico del disco viene compensato per tutta la durata da un leggero rigonfiamento del materiale. Al microscopio, la superficie del PU presenta una cosiddetta buccia d\u2019arancia che garantisce un\u2019aderenza ottimale.<\/p>\n\n\n\n
Tanto per capire l\u2019entit\u00e0 di questo business: in ciascun gruppo di lavorazione ruotano da quattro a sei dischi di FST. In un\u2019unica macchina per la testurizzazione sono installati all\u2019incirca 2.500 di questi gruppi, vale a dire dai dieci ai quindicimila componenti di FST e presso i produttori di filati sono in uso centinaia di queste mega macchine. Non c\u2019\u00e8 da stupirsi, quindi, che ogni anno FST fornisca svariati milioni di dischi da taglio radiale per la testurizzazione esclusivamente al leader di mercato Temco.<\/p>\n\n\n\n
Restare in pista<\/h2>\n\n\n\n
E potrebbero diventare ancora di pi\u00f9. Gi\u00e0, perch\u00e9, finora, Temco ha concentrato le proprie attivit\u00e0 esclusivamente sulla testurizzazione del poliestere, la fibra sintetica pi\u00f9 utilizzata nel settore dell\u2019abbigliamento. Con un ulteriore sviluppo del poliuretano da parte di FST, questi dischi per la testurizzazione potranno essere utilizzati anche per filati in poliammide. Il vantaggio secondario: considerato il numero sempre crescente di macchine tessili, i dischi antiattrito Temco di FST si stanno sostituendo ai dischi ceramici usati in precedenza per la poliammide. I dischi in PU \u201cmade by Freudenberg\u201d, inoltre, conquistano anche qui per la loro grande maneggevolezza, un ottimo rapporto qualit\u00e0\/prezzo e una performance robusta, duratura e affidabile a garanzia di un\u2019elevata qualit\u00e0 dei filati.<\/p>\n\n\n\n
\u201cPer la poliammide non viene utilizzato un avvivaggio di filatura critico per il nostro PU. Qui, per\u00f2, dobbiamo affrontare un\u2019altra sfida difficile\u201d, spiega Thomas Weber, \u00adAccount Manager responsabile di Temco presso Sales General Industry. Gi\u00e0, perch\u00e9, senza avvivaggio di filatura, la ruvidit\u00e0 iniziale del disco viene lisciata a lucido in poche settimane di utilizzo. \u201c\u00c8 come se su una macchina di Formula 1 montassimo degli pneumatici da pioggia con l\u2019asfalto asciutto. Dopo qualche giro, profilo e aderenza spariscono e alla curva successiva la macchina sbanda\u201d, spiega Weber.<\/p>\n\n\n\n
Il Lead Center, per\u00f2, ha trovato una soluzione aggiungendo al PU dei minuscoli additivi, di cosa si tratti esattamente non ce lo svelano. Queste minuscole particelle, invisibili ad occhio nudo, non sono incorporate in modo fisso nella matrice del PU. Durante l\u2019impiego, si rompono impedendo alla superficie di diventare liscia a causa dello sfregamento. \u201cIn questo modo, otteniamo una superficie che al microscopio ricorda un aspro paesaggio lunare e si trasforma di continuo a ogni ulteriore sfregamento\u201d, spiega Webelhuth. Prove pratiche e studi comparativi dimostrano che questi dischi, venduti da Temco sul mercato con il nome di NanoDisc, presentano una durata di almeno ventiquattro mesi.<\/p>\n\n\n\n
\u201cNel lavoro di sviluppo, oltre all\u2019esperienza tecnica l\u2019industria tessile richiede parecchi anni di pazienza e perseveranza. Pazienza e perseveranza noi ne abbiamo da vendere, e ora stiamo cominciando a raccoglierne i frutti anche per la poliammide\u201d, riassume Weber. Praticit\u00e0 ed efficienza: il Lead Center di Schwalmstadt pu\u00f2 produrre i nuovi dischi per la poliammide con gli stessi stampi dei dischi standard per il poliestere.<\/p>\n\n\n\n
Adesso, quindi, quando vi alzate la mattina e vi vestite davanti allo specchio, provate a pensarci: le fibre sintetiche lavorate nei vostri capi potrebbero avere gi\u00e0 avuto un incontro ravvicinato con le rondelle di spinta di Freudenberg.<\/p>\n