I micropezzi stanno rivoluzionando la tecnologia medica. Questi componenti minuscoli ma estremamente precisi garantiscono l’affidabilità e l’efficienza di dispositivi che vanno dalle macchine per l’anestesia ai trapani dentali. Scoprite come questi piccoli ma potenti componenti stanno avendo un impatto significativo sul settore medico.
Compatto
Materiali di alta qualità e soluzioni personalizzate: La scelta di materiali come EPDM, FKM e FFKM è fondamentale per le prestazioni dei micropezzi. A seconda dell’applicazione, questi materiali offrono vantaggi specifici come la resistenza chimica, la resistenza alla temperatura e la durata. L’esperienza dell’azienda nella selezione dei materiali consente di sviluppare soluzioni personalizzate per applicazioni specifiche.
Micro componenti per la tecnologia medica: I micro componenti sono essenziali nella tecnologia medica, in particolare nelle valvole per la gestione dei fluidi, nelle pompe, nei miscelatori e nei piccoli motori elettrici. Questi componenti assicurano il funzionamento affidabile dei dispositivi e sono utilizzati in varie apparecchiature mediche, tra cui macchine per anestesia e trapani dentali.
Precisione in sala operatoria: i micropezzi svolgono un ruolo cruciale nelle apparecchiature della sala operatoria, come i ventilatori e le macchine per l’anestesia. Ad esempio, un’armatura di valvola in metallo e FFKM ad alte prestazioni controlla il flusso dei gas anestetici, garantendo un dosaggio preciso e la sicurezza del paziente.
Applicazioni in odontoiatria: per i trapani dentali sono stati sviluppati un Micro-Simmerring® e dischi di freno e di tenuta. Questi componenti aumentano la sicurezza e il comfort per il paziente, in quanto consentono un arresto immediato e impediscono il riflusso dei fluidi, contribuendo all’igiene.
Analizzatori da laboratorio: i micropezzi sono indispensabili anche negli analizzatori da laboratorio, nei robot di pipettaggio e nei sistemi HPLC. Le guarnizioni del martello, le valvole del bilanciere e le guarnizioni della sede della valvola, appositamente sviluppate, garantiscono un dosaggio affidabile dei liquidi e prevengono le perdite.
Presso il centro di riferimento per l’industria delle tenute speciali di Reichelsheim, l’attenzione è rivolta anche ai più piccoli: i micropezzi di Freudenberg Sealing Technologies. Questi componenti minuscoli ma di alta precisione sono soluzioni personalizzate per applicazioni specifiche nella tecnologia medica. Le principali aree di applicazione sono le valvole per la gestione dei fluidi, le pompe e i miscelatori, nonché i piccoli motori elettrici. Con dimensioni fino a circa 20 mm, prevengono le perdite e garantiscono il funzionamento affidabile dei dispositivi. Sono utilizzati in molti dispositivi medici, dalle macchine per l’anestesia nelle sale operatorie ai trapani dentali e ai dispositivi di analisi altamente sensibili nei laboratori. “Nonostante le loro dimensioni ridotte, i nostri Micro Parts contribuiscono in modo decisivo all’igiene, alla sicurezza e all’efficienza dei dispositivi medici”, spiega Tobias Gutsch, Product Manager Division Special Sealing.
Precisione in sala operatoria
In sala operatoria, dispositivi come ventilatori e macchine per anestesia devono funzionare in modo affidabile in ogni circostanza. I micropezzi svolgono un ruolo fondamentale: l’armatura di una valvola controlla il flusso dei gas anestetici e garantisce il dosaggio esatto, fondamentale per la sicurezza del paziente. Questo minuscolo componente deve essere in grado di resistere a lungo ai gas anestetici. Realizzata con una combinazione di metallo e FFKM ad alte prestazioni, l’armatura della valvola garantisce la massima precisione e resistenza chimica.
I ventilatori sono spesso utilizzati durante gli interventi medici. Per controllare con precisione i gas respiratori, viene utilizzata una guarnizione a pinna miniaturizzata. Queste guarnizioni in FKM ed EPDM offrono una lunga durata, anche in condizioni estreme, e garantiscono fino a 10 milioni di cicli di commutazione senza perdere le loro prestazioni. Ciò rende la tenuta della valvola a pinna un fattore chiave per la sicurezza e l’affidabilità della ventilazione durante l’intervento chirurgico.
Micro componenti per il trattamento dentale
Il team guidato da Tobias Gutsch e Dominik Linder ha sviluppato il Micro SimmerringÒ e un disco di freno e di tenuta per sigillare gli alberi rotanti in varie applicazioni. Come suggerisce il nome, quest’ultimo svolge funzioni di freno e di tenuta nel trapano dentale e consente al dentista di arrestare il trapano in una frazione di secondo una volta terminato il trattamento. Realizzato in elastomeri durevoli, il disco di freno e di tenuta può sopportare carichi estremi ad alta velocità senza perdere la sua funzione o le sue prestazioni di tenuta. Questo microcomponente impedisce inoltre il riflusso dei fluidi e contribuisce quindi in modo significativo all’igiene del trattamento.
Un’altra applicazione in odontoiatria è un componente in elastomero composito che prende il nome dalla sua forma, il cosiddetto osso di cane, che regola l’erogazione dell’acqua alla poltrona dentistica.
Microcomponenti nel laboratorio
I microcomponenti forniscono servizi indispensabili anche negli analizzatori di laboratorio, nei robot di pipettaggio e nei sistemi HPLC. In questo caso vengono utilizzate guarnizioni per martelli, valvole a bilanciere e guarnizioni per sedi di valvole appositamente sviluppate. La valvola basculante controlla il dosaggio del liquido durante il processo di pipettaggio automatico, mentre le guarnizioni della sede della valvola nei dispositivi per cromatografia liquida ad alte prestazioni(HPLC) prevengono le perdite, garantendo così risultati affidabili.
Materiali di alta qualità e soluzioni personalizzate
La scelta del materiale giusto è fondamentale per le prestazioni dei micropezzi. EPDM, FKM e FFKM offrono vantaggi specifici che variano a seconda dell’applicazione. L’FKM è caratterizzato da una buona resistenza chimica e alla temperatura fino a 200 °C ed è particolarmente adatto all’uso in ambienti con fluidi aggressivi. L’FFKM offre una resistenza chimica molto elevata e sopporta in modo affidabile temperature fino a 230 °C, rendendolo ideale per le applicazioni più esigenti. L’EPDM, invece, è particolarmente resistente all’ozono, ai raggi UV e all’acqua calda ed è adatto ad ambienti in cui l’umidità e il vapore svolgono un ruolo importante. La nostra vasta esperienza in materia di materiali ci consente di collaborare con i clienti per sviluppare soluzioni personalizzate che si adattano esattamente alle rispettive applicazioni. Il risultato sono microcomponenti durevoli e affidabili, in grado di resistere anche alle condizioni più difficili. “Il lavoro sui nostri micropezzi dimostra ancora una volta quanto la nostra azienda sia strettamente legata alle esigenze dei nostri clienti. Lavorando a stretto contatto con i produttori leader nel settore della tecnologia medica, sviluppiamo soluzioni che rispondono esattamente ai requisiti della medicina moderna, con la precisione e gli standard di qualità per cui Freudenberg Sealing Technologies è nota”, spiega Dominik Linder, ingegnere progettista della Divisione Guarnizioni Speciali.
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