![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/44_15_ATG-Video-new-3_4c-1160x809.jpg\")
<\/figure>L\u2019objectif de l\u2019Adaptive Technology Group \u00e0 Luserna est depuis des ann\u00e9es de faire avancer l\u2019\u00e9lectrification dans l\u2019automatisation. Les syst\u00e8mes \u00e9lectrifi\u00e9s pr\u00e9sentent un avantage par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s de fabrication classiques utilisant des syst\u00e8mes pneumatiques et hydrauliques.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
Son \u00e9quipe et lui ont pris l\u2019initiative de standardiser des cellules robotis\u00e9es pour la fabrication et l\u2019usinage de bagues d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et d\u2019acqu\u00e9rir de l\u2019exp\u00e9rience en robotique avanc\u00e9e. Aujourd\u2019hui, l\u2019ATG est chez FST le centre leader en mati\u00e8re de technologie de production automatis\u00e9e moderne, et d\u00e9veloppe dans ce domaine comp\u00e9tences et m\u00e9thodes. Rhapsody, TMA 1000 et Gevo t\u00e9moignent avec brio des innovations de l\u2019entreprise en mati\u00e8re de techniques de production, et leur rayonnement s\u2019\u00e9tend \u00e0 l\u2019ensemble du Groupe Freudenberg, sous forme des cellules de fabrication Vileda Dinamity et Vileda Infinity 2.0.<\/p>\n\n\n\n
Actuellement, les comp\u00e9tences des sp\u00e9cialistes d\u2019ATG sont tr\u00e8s demand\u00e9es pour r\u00e9duire l\u2019empreinte \u00e9cologique de l\u2019entreprise et faire baisser plus encore la consommation d\u2019\u00e9nergie. \u00ab Notre travail a \u00e9t\u00e9 motiv\u00e9 longtemps par des facteurs diff\u00e9rents. Les plus importants \u00e9taient l\u2019ergonomie, la s\u00e9curit\u00e9, la souplesse par des temps d\u2019\u00e9quipements courts, ainsi qu\u2019un haut niveau de productivit\u00e9, de fiabilit\u00e9 des processus et de qualit\u00e9 \u00bb, explique Maurizio Barale. Dans le pass\u00e9, compte tenu d\u2019un approvisionnement en \u00e9nergie s\u00fbr et bon march\u00e9 dans de nombreuses parties du monde, le sujet de l\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique ne jouait qu\u2019un r\u00f4le secondaire. Toutefois, il a pris dans le domaine de la production une importance croissante, la durabilit\u00e9 se pla\u00e7ant de plus en plus au premier plan dans l\u2019esprit du public et des clients. Les \u00e9missions de CO2 sont devenues un facteur d\u2019achat et d\u2019investissement d\u00e9cisif.<\/p>\n\n\n\n
L\u2019ATG est en avance sur son temps depuis des ann\u00e9es, et ceci porte aujourd\u2019hui ses fruits. \u00ab Notre objectif a toujours \u00e9t\u00e9 de faire avancer l\u2019\u00e9lectrification dans l\u2019automatisation \u00bb, souligne Maurizio Barale. L\u2019id\u00e9e centrale est ici l\u2019automatisation intelligente. Pour illustrer son point de vue, il \u00e9voque une comparaison simple, tir\u00e9e de l\u2019industrie automobile : dans les v\u00e9hicules, le rendement d\u2019une cha\u00eene cin\u00e9matique \u00e9lectrique est bien plus \u00e9lev\u00e9 que celui d\u2019un moteur \u00e0 combustion. Il en va de m\u00eame dans les usines : les syst\u00e8mes \u00e9lectrifi\u00e9s pr\u00e9sentent un avantage par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s de fabrication classiques utilisant des syst\u00e8mes pneumatiques et hydrauliques.<\/p>\n\n\n\n Une cellule de production Gevo automatis\u00e9e, destin\u00e9e \u00e0 la fabrication de joints de 40 mm, n\u00e9cessite \u00e0 pleine charge 400 watts. Est-ce peu ou beaucoup ? Parfois, m\u00eame les sp\u00e9cialistes ont du mal \u00e0 \u00e9valuer cela. Aussi, lors de la visite d\u2019un client important, Maurizio Barale vint \u00e0 l\u2019usine avec son grille-pain. Lors de la d\u00e9monstration, ce petit appareil \u00e9lectrom\u00e9nager eu besoin de 700 watts pour griller une tranche de pain \u2013 presque le double de la consommation des trois robots de la cellule de production, qui fabriquent des joints enti\u00e8rement automatiquement, \u00e0 intervalles de quelques secondes \u2013 une comparaison qui impressionna le client.<\/p>\n\n\n\n La formule est simple : chez FST, des technologies modernes \u00e9lectrifi\u00e9es et automatis\u00e9es peuvent remplacer les syst\u00e8mes de production traditionnels et r\u00e9duire ainsi l\u2019empreinte carbone. De plus, des investissements dans des technologies efficientes et des \u00e9conomies d\u2019\u00e9nergie sont vite amorties tant que les co\u00fbts de l\u2019\u00e9nergie sont \u00e9lev\u00e9s. Et puis : de tels investissements seront utiles \u00e0 l\u2019avenir, quand les turbulences sur les march\u00e9s de l\u2019\u00e9nergie deviendront la norme et que les fluctuations seront plus grandes encore.<\/p>\n\n\n\n \u00ab Des machines modernes et \u00e0 bon rendement \u00e9nerg\u00e9tique dans nos usines sont un facteur de s\u00e9curit\u00e9 pour l\u2019avenir. Ind\u00e9pendamment des prix de l\u2019\u00e9nergie dans les diff\u00e9rentes r\u00e9gions, les exigences adress\u00e9es \u00e0 la durabilit\u00e9 sont les m\u00eames partout dans le monde. La dur\u00e9e de vie d\u2019une machine, en moyenne 10 \u00e0 20 ans, participe \u00e0 environ 90% \u00e0 son empreinte \u00e9cologique. C\u2019est l\u00e0 qu\u2019il nous faut commencer si nous voulons r\u00e9duire \u00e0 long terme notre empreinte \u00e9cologique. \u00c0 comparaison, les besoins en \u00e9nergie pour la fabrication et la mise au rebut des appareils sont n\u00e9gligeables \u00bb, explique Maurizio Barale.<\/p>\n\n\n\n Des proc\u00e9d\u00e9s standardis\u00e9s, comme les analyses de cycle de vie (LCA) des machines ou des produits, permettent de comparer les indicateurs de durabilit\u00e9, ce qui aide \u00e0 choisir les meilleures technologies. Le CO2 est ici l\u2019un de ces param\u00e8tres. Comme le souligne Maurizio Barale, un examen approfondi est important. Dans certaines cellules automatis\u00e9es par exemple, contre toute attente, c\u2019est un ordinateur industriel i9 utilis\u00e9 pour le traitement d\u2019images qui \u00ab d\u00e9vore \u00bb la plus grande partie de l\u2019\u00e9nergie, et non les robots. La morale de cette histoire : il faut \u00e9tudier de pr\u00e8s la consommation d\u2019\u00e9nergie de chaque \u00e9l\u00e9ment du syst\u00e8me.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/46_15_ATG-Video-new_4c-1160x660.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nL\u2019automatisation assure l\u2019avenir<\/h2>\n\n\n\n