![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/22_31_Metallwerk017_BO2I2761_4c-1160x825.jpg\")
500 PI\u00c8CES STANDARD<\/h2>\n\n\n\n
Pour ce projet avec Oil Seals Industry, quelque 500 de ces pi\u00e8ces standard ont \u00e9t\u00e9 s\u00e9lectionn\u00e9es ; la plupart de ces bagues Simmerring sont fabriqu\u00e9es \u00e0 Opatovice. D\u2019ici l\u2019automne 2023, les t\u00f4les n\u00e9cessaires pour cela doivent \u00eatre toutes produites \u00e0 Weinheim \u00e0 l\u2019aide de cette nouvelle technologie. \u00ab\u202fPour ces articles de catalogue, dans le domaine des joints, la concurrence et la pression sur les prix sont \u00e9normes. En m\u00eame temps, la t\u00f4le est pour nous le composant le plus important, qui a une incidence sur la comp\u00e9titivit\u00e9 de nos produits. De ce point de vue, une fabrication efficiente et souple de ces produits initiaux \u00e0 l\u2019aide de la technique ACDC est cruciale pour nous\u202f\u00bb, expose Ondrej Michalec, Purchase Manager \u00e0 Opatovice, cernant ainsi la port\u00e9e de ce projet pour le site tch\u00e8que de la division Oil Seals. De plus, ceci signifie que l\u2019usine tch\u00e8que aura \u00e0 l\u2019avenir des pi\u00e8ces m\u00e9talliques fabriqu\u00e9es avec des outils uniformes dans une qualit\u00e9 uniforme. Cette standardisation facilite l\u2019usinage ult\u00e9rieur des t\u00f4les.<\/p>\n\n\n\n
\u00c0 propos d\u2019outils : ACDC pose de nouveaux jalons en mati\u00e8re de proc\u00e9d\u00e9s, et exige de nouveaux outils correspondants. C\u2019est l\u00e0 que le Tool Shop de FST \u00e0 Laudenbach entre en jeu. \u00ab\u202fLa derni\u00e8re fois que nous avons fabriqu\u00e9 des outils pour l\u2019atelier d\u2019estampage remonte \u00e0 de nombreuses ann\u00e9es\u202f\u00bb, se souvient Marco Deuchert, Operations Manager Tool Shop. Il pr\u00e9f\u00e8re se tourner vers l\u2019avenir. En effet : le Tool Shop fabriquera l\u2019ensemble des outils d\u2019estampage pour ce premier grand projet ACDC \u2013 une commande importante donc.<\/p>\n\n\n\n \u00ab\u202fPar la fabrication interne des outils \u00e0 Laudenbach, nous prot\u00e9geons notre savoir-faire dans le domaine de cette nouvelle technologie. De plus, la proximit\u00e9 et les fili\u00e8res courtes qui en r\u00e9sultent sont un argument en faveur du Tool Shop\u202f\u00bb, souligne Steven Depper, chef du projet, expliquant les raisons de cette d\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n Marco Deuchert y ajoute la qualit\u00e9 et le prix. \u00ab\u202fLes chiffres techniques sont un bon point pour nous. Nous avons mis en service un centre de fraisage et de tournage extr\u00eamement moderne, hautement efficient, qui peut assumer ces deux proc\u00e9d\u00e9s dans leur totalit\u00e9. Nous avons de plus investi, il a environ un an et demi, dans un nouvel atelier de trempe \u00e0 vide, d\u2019un niveau technologie in\u00e9gal\u00e9 dans la r\u00e9gion. Nous contr\u00f4lons ce processus de telle sorte que les modifications de volume puissent \u00eatre \u00e9vit\u00e9es ou provoqu\u00e9es en influen\u00e7ant la structure de mani\u00e8re cibl\u00e9e. Nous pouvons ainsi fournir une qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, \u00e0 des co\u00fbts concurrentiels, et \u00e9clipser ainsi la concurrence.\u202f\u00bb<\/p>\n\n\n\n Le r\u00e9sultat est une qualit\u00e9 de tout premier choix. \u00c0 l\u2019atelier d\u2019estampage de Weinheim, l\u2019\u00e9quipe dite de \u00ab\u202fTry out\u202f\u00bb examine \u00e0 la loupe les outils fournis par Laudenbach et mont\u00e9s pour la premi\u00e8re fois dans la presse \u00e9quip\u00e9e de la technologie ACDC. \u00ab\u202fSeules des rectifications minimes sont n\u00e9cessaires. La qualit\u00e9 des g\u00e9om\u00e9tries est correcte\u202f\u00bb, r\u00e9sume Steven Depper apr\u00e8s le premier lot. Pour Marco Deuchert, l\u2019objectif \u00e0 Laudenbach est de fabriquer chaque jour un outil nouveau. \u00ab\u202fGr\u00e2ce \u00e0 des demi-produits standardis\u00e9s, \u00e0 l\u2019analogie des g\u00e9om\u00e9tries et \u00e0 la fabrication en parall\u00e8le, le temps de traitement a pu \u00eatre r\u00e9duit de 10 \u00e0 actuellement 1,5 jour de travail. La dur\u00e9e vis\u00e9e est donc \u00e0 port\u00e9e de la main.\u202f\u00bb<\/p>\n\n\n\n En un mot : pour tous les partenaires du projet, l\u2019objectif est la comp\u00e9titivit\u00e9. La division Oil Seals peut proposer au client final des articles de catalogue d\u2019un haut niveau de qualit\u00e9, \u00e0 des prix concurrentiels. Ceci est possible parce que les fournisseurs internes \u2013 le Tool Shop et l\u2019atelier d\u2019estampage \u2013 offrent une performance sup\u00e9rieure \u00e0 celles d\u2019usines d\u2019estampage et de constructeurs d\u2019outils externes sur le plan de la qualit\u00e9 et de la rapidit\u00e9. En termes de structure des co\u00fbts et de prix, ils peuvent \u00e9galement marquer des points gr\u00e2ce \u00e0 des technologies modernes \u2013 automatis\u00e9es, \u2013 telles que l\u2019ACDC et l\u2019application de m\u00e9thodes Lean dans la construction d\u2019outils. \u00ab\u202fLes bagues Simmerring finies doivent aussi avoir un prix concurrentiel. Nous y parvenons par un haut niveau d\u2019automatisation et une poursuite constante du d\u00e9veloppement de nos technologies\u202f\u00bb, conclut Steven Depper.<\/p>\n\n\n\n \u00c0 noter : aux sites FST de Langres, Bristol et Cleveland \u00e9galement, des presses sont automatis\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 la nouvelle technologie ACDC.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2022\/03\/23_31_Laudenbach09_BO2I3327_4c-1160x769.jpg\")
DES OUTILS FABRIQU\u00c9S \u00c0 LAUDENBACH<\/h2>\n\n\n\n