{"id":2999,"date":"2021-12-06T17:40:07","date_gmt":"2021-12-06T16:40:07","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/?p=2999"},"modified":"2022-03-15T14:59:25","modified_gmt":"2022-03-15T13:59:25","slug":"finis-les-goulots","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/fr\/2021\/12\/finis-les-goulots\/","title":{"rendered":"Finis les goulots"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Depuis longtemps, les entreprises cherchent \u00e0 optimiser leurs outils de Lean Manufacturing afin d\u2019am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de leurs produits et \u00e9conomiser du temps, des ressources et de l\u2019argent. FST utilise de m\u00eame depuis les ann\u00e9es 1990, avec son programme \u00ab Get Rid Of Waste Through Team Harmony (GROWTTH) \u00bb, des outils sur mesure de ce type. Depuis, plus de mille projets GROWTTH ont \u00e9t\u00e9 lanc\u00e9s dans le monde entier.<\/p>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ces outils d\u2019am\u00e9lioration continue ne sont pas seulement mis en \u0153uvre dans la production, mais \u00e9galement dans les processus administratifs. De fait, une part non n\u00e9gligeable des co\u00fbts de fabrication et des temps de traitement est due \u00e0 des op\u00e9rations administratives. Aussi, une am\u00e9lioration de ces processus peut donc avoir une incidence importante sur le succ\u00e8s de l\u2019entreprise.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En 2021, des sp\u00e9cialistes de Troy ont re\u00e7u le prix du meilleur projet Lean Admin de FST en Am\u00e9rique du Nord. Troy livre des composants au site de FST \u00e0 Milan. Des perturbations dans les processus entra\u00eenaient des retards de livraison ou rendaient n\u00e9cessaire un travail en aval. Souvent, les livraisons arrivant \u00e0 Milan ne correspondaient pas aux quantit\u00e9s de produits fabriqu\u00e9es \u00e0 Troy.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"des-delais-de-mise-en-production-plus-courts\" class=\"wp-block-heading\">Des d\u00e9lais de mise en production plus courts<\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-media-text alignwide is-stacked-on-mobile\"><figure class=\"wp-block-media-text__media\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"1679\" src=\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth.jpg\" alt=\"Jade Dew, Lagertechnikerin im Vertriebszentrum in Milan, scannt eingehende Lieferungen aus dem Werk in Troy. Dew war Teil des Kaizen-Projekt-Teams.\" class=\"wp-image-2330 size-full\" srcset=\"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth.jpg 960w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth-800x1399.jpg 800w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth-878x1536.jpg 878w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth-120x210.jpg 120w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth-90x157.jpg 90w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth-320x560.jpg 320w, https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/fst-sw-2022-01-csr-growtth-560x979.jpg 560w\" sizes=\"auto, (max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/figure><div class=\"wp-block-media-text__content\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201eDepuis que nous appliquons les d\u00e9marches de production Lean et Just in Time, la r\u00e9duction des d\u00e9lais de mise en production est un aspect de la cha\u00eene de valeur de plus en plus important, de plus en plus complexe et de plus en plus exigeant \u00bb, d\u00e9clare Vicky Jandreau, Senior Vice President GROWTTH &amp; Sustainability. \u00ab Nous voyons le m\u00eame potentiel ici \u00e9galement dans nos processus num\u00e9riques. Les syst\u00e8mes ERP exigent la perfection. Si les processus internes ne correspondent pas aux exigences du syst\u00e8me, ceci peut perturber le passage des informations, et avoir une incidence n\u00e9gative sur les livraisons aux clients internes et externes. C\u2019est ce qui se passait \u00e0 Troy pour les livraisons \u00e0 Milan \u00bb, explique-t-elle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour trouver la cause du probl\u00e8me, des employ\u00e9s du site analys\u00e8rent un certain nombre d\u2019activit\u00e9s comme l\u2019emballage, l\u2019exp\u00e9dition, la r\u00e9ception marchandises, le service clients, etc.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ensuite, l\u2019\u00e9quipe Lean Admin interrogea le personnel de chacun des services et \u00e9tablit un \u00ab \u00e9tat des lieux \u00bb, c\u2019est-\u00e0-dire une vue d\u2019ensemble des processus actuels, afin de d\u00e9tecter des potentiels d\u2019am\u00e9lioration. Sur la base des connaissances acquises, l\u2019\u00e9quipe r\u00e9alisa en suite une s\u00e9rie d\u2019id\u00e9es et \u00e9baucha un \u00ab \u00e9tat \u00e0 venir \u00bb des processus futurs.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De nombreuses \u00e9tapes des processus, petites et grandes, furent ensuite am\u00e9lior\u00e9es et consign\u00e9es. Le nouveau processus fut mesur\u00e9 sur une p\u00e9riode de 90 jours. Alors que, jusque-l\u00e0, 40 livraisons incorrectes \u00e9taient relev\u00e9es en 30 jours, il n\u2019y en eut pas une seule pendant la phase d\u2019essai.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Image: Jade Dew, technicienne logistique au centre de distribution de Milan et membre de l\u2019\u00e9quipe de projet Kaizen, scanne les livraisons arriv\u00e9es de Troy.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h2 id=\"remettre-en-question-le-statu-quo\" class=\"wp-block-heading\">Remettre en question le statu quo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00ab Lean Administration est une m\u00e9thodologie tr\u00e8s performante et un instrument puissant qui permet d\u2019am\u00e9liorer de nombreux domaines de l\u2019entreprise \u00bb, constate Vicky Jandreau. \u00ab Ceci aura une incidence positive, de l\u2019organisation des donn\u00e9es et des bureaux jusqu\u2019\u00e0 des processus standardis\u00e9s pour le personnel administratif, en passant par des processus et des flux de communication plus efficients. \u00bb Elle ajoute : \u00ab C\u2019est \u00e0 nous tous qu\u2019il revient de remettre en question le statu quo et de nous am\u00e9liorer chaque jour. Car m\u00eame si nous pensons que nos processus marchent bien, il est toujours possible de les am\u00e9liorer. La m\u00e9thodologie du Lean Admin refl\u00e8te une volont\u00e9 d\u2019am\u00e9lioration qui rend nos processus plus efficients. \u00bb<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Au cours des derniers mois, Vicky Jandreau a constat\u00e9 une demande croissante de connaissances en Lean Admin. \u00ab Ceci montre que notre mission aboutit, et je pense que l\u2019int\u00e9r\u00eat port\u00e9 \u00e0 cette initiative va augmenter encore et contribuer \u00e0 une am\u00e9lioration. \u00bb<\/p>\n<div class=\"pld-like-dislike-wrap pld-template-1\">\r\n    <div class=\"pld-like-wrap  pld-common-wrap\">\r\n    <a href=\"javascript:void(0)\" class=\"pld-like-trigger pld-like-dislike-trigger  \" title=\"\" data-post-id=\"2999\" data-trigger-type=\"like\" data-restriction=\"ip\" data-already-liked=\"0\">\r\n                        <i class=\"fas fa-thumbs-up\"><\/i>\r\n                <\/a>\r\n    <span class=\"pld-like-count-wrap pld-count-wrap\">    <\/span>\r\n<\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Depuis longtemps, les entreprises cherchent \u00e0 optimiser leurs outils de Lean Manufacturing afin d\u2019am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de leurs produits et \u00e9conomiser du temps, des ressources et de l\u2019argent. 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