{"id":11715,"date":"2025-03-11T18:55:07","date_gmt":"2025-03-11T17:55:07","guid":{"rendered":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/2025\/03\/la-capacite-a-trouver-des-solutions-et-la-creativite-comme-modele-de-reussite\/"},"modified":"2025-03-25T10:42:32","modified_gmt":"2025-03-25T09:42:32","slug":"la-capacite-a-trouver-des-solutions-et-la-creativite-comme-modele-de-reussite","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sw.fst.com\/magazine\/fr\/2025\/03\/la-capacite-a-trouver-des-solutions-et-la-creativite-comme-modele-de-reussite\/","title":{"rendered":"La capacit\u00e9 \u00e0 trouver des solutions et la cr\u00e9ativit\u00e9 comme mod\u00e8le de r\u00e9ussite"},"content":{"rendered":"\n

L’Union europ\u00e9enne pr\u00e9voit d’augmenter la capacit\u00e9 de production d’\u00e9lectricit\u00e9 \u00e9olienne offshore \u00e0 au moins 60 gigawatts d’ici 2030. Freudenberg Sealing Technologies (FST) soutient cet objectif avec des solutions d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de pointe qui garantissent que les nouvelles \u00e9oliennes atteignent une dur\u00e9e de vie de 30 ans et plus, malgr\u00e9 les conditions difficiles en mer. Des joints sp\u00e9ciaux con\u00e7us et fabriqu\u00e9s par FST, comme les Monopile Transition Piece Seals, prot\u00e8gent les installations offshore de la corrosion et d’autres influences environnementales. Depuis le d\u00e9but de l’ann\u00e9e 2025, FST fournit \u00e9galement des Airtight Platform Seals (ATP Seals) pour une grande \u00e9olienne offshore au large des c\u00f4tes n\u00e9erlandaises, dont la mise en service est pr\u00e9vue pour fin 2026.<\/p>\n\n

L’Union europ\u00e9enne pr\u00e9voit d’augmenter la capacit\u00e9 de production d’\u00e9lectricit\u00e9 \u00e9olienne offshore \u00e0 au moins 60 gigawatts d’ici 2030. Freudenberg Sealing Technologies (FST) contribue \u00e0 atteindre cet objectif avec des solutions d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 modernes et aide \u00e9galement les nouvelles \u00e9oliennes \u00e0 atteindre une dur\u00e9e de vie de 30 ans et plus malgr\u00e9 les conditions difficiles en mer. Du point de vue du client, c’est essentiel, car la maintenance des installations offshore est non seulement difficile, mais aussi extr\u00eamement co\u00fbteuse.<\/p>\n\n

Pour pouvoir r\u00e9sister aux forces consid\u00e9rables des temp\u00eates et des ouragans en haute mer, les \u00e9oliennes doivent \u00eatre immuables et reposer sur des \u00ab\u00a0pieds solides\u00a0\u00bb pendant toute leur dur\u00e9e de vie. La fondation, qui permet d’ancrer les tours dans le fond marin, joue un r\u00f4le important. Dans la mer du Nord, cela se fait aujourd’hui principalement par le biais de ce que l’on appelle des \u00ab\u00a0monopiles\u00a0\u00bb. Il s’agit de piliers en acier enfonc\u00e9s dans le fond marin et dont l’extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure sort de l’eau. La tour de l’installation est g\u00e9n\u00e9ralement reli\u00e9e au pilier en acier par une bride. Pour fixer solidement cette bride, des dizaines de boulons sont n\u00e9cessaires \u00e0 l’int\u00e9rieur. Il faut s’assurer que l’humidit\u00e9 ne p\u00e9n\u00e8tre pas et que les boulons sont prot\u00e9g\u00e9s contre l’eau sal\u00e9e et, par cons\u00e9quent, contre la corrosion.<\/p>\n\n

Monopile Transition Piece Seal<\/p>\n\n

La fonction la plus importante est assur\u00e9e par un joint annulaire situ\u00e9 \u00e0 l’extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure de la pile : il est coinc\u00e9 dans une rainure entre la pi\u00e8ce de transition mont\u00e9e et le monopile et constitue une barri\u00e8re s\u00fbre contre l’eau de mer. Ce joint de bride est appel\u00e9 Monopile Transition Piece Seal (MP-TP-Seal) et peut atteindre un diam\u00e8tre de huit m\u00e8tres ou plus, analogue au diam\u00e8tre de la pile. Ces joints de grand format sont extrud\u00e9s en continu, d\u00e9coup\u00e9s et vulcanis\u00e9s par choc au Lead Center Special Sealing Industry (SSI) de Weinheim. <\/p>\n\n

\u00ab\u00a0A ce jour, FST a une position extr\u00eamement forte sur le march\u00e9. La plupart des parcs \u00e9oliens offshore install\u00e9s en mer du Nord et utilisant la technologie MP-TP utilisent des joints MP-TP Seals de FST, et nous sommes le leader du march\u00e9 dans ce domaine\u00a0\u00bb, explique Christian Kohl, responsable de la gestion des produits. Tous les parcs \u00e9oliens n’utilisent pas la technologie du monopieu, mais tous disposent \u00e0 l’int\u00e9rieur de plates-formes sur lesquelles se tiennent des monteurs lors de l’installation et de la maintenance des g\u00e9ants. Il s’agit ici de la s\u00e9curit\u00e9 des acteurs, et c’est l\u00e0 que la TSF intervient \u00e0 nouveau. \u00ab\u00a0FST fabrique ce que l’on appelle des Airtight Platform Seals. Ceux-ci assurent l’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 entre la plate-forme et le monopieu et garantissent que rien ne tombe de l’int\u00e9rieur de l’\u00e9olienne dans la mer. En m\u00eame temps, ils constituent une premi\u00e8re barri\u00e8re contre l’humidit\u00e9 et, selon le mod\u00e8le, contre les gaz qui peuvent se former dans le pilier en raison des processus biologiques et \u00e9lectrochimiques de l’eau de mer\u00a0\u00bb, explique Kohl.<\/p>\n\n

Joints de plate-forme \u00e9tanches<\/p>\n\n

Le Lead Center SSI et le segment \u00e9nergie de General Industry Sales ont r\u00e9cemment remport\u00e9 un nouveau projet de 52 \u00e9oliennes offshore face \u00e0 leur concurrent Trelleborg. A environ 53 kilom\u00e8tres de la c\u00f4te n\u00e9erlandaise, pr\u00e8s d’Ijmuiden, le consortium d’op\u00e9rateurs Ecowende (Shell, Eneco et Chubu) pr\u00e9voit la construction d’une grande \u00e9olienne offshore r\u00e9alis\u00e9e par Smulders. Avec une capacit\u00e9 op\u00e9rationnelle d’environ 760 MW, il permet de couvrir environ 3 % des besoins actuels en \u00e9lectricit\u00e9 des Pays-Bas dans le respect de l’environnement. Le parc \u00e9olien devrait \u00eatre mis en service d’ici fin 2026. \u00ab\u00a0Nous fournissons des Airtight Platform Seals, ou ATP Seals, \u00e0 Smulders depuis d\u00e9but 2025\u00a0\u00bb, explique Kohl. L’entreprise a plus de 50 ans d’exp\u00e9rience dans la conception, la fabrication, la livraison et le montage de structures en acier. Smulders \u00e9tait d\u00e9j\u00e0 actif dans le secteur de l’\u00e9olien offshore il y a 20 ans, lorsque l’\u00e9nergie \u00e9olienne n’en \u00e9tait qu’\u00e0 ses d\u00e9buts.<\/p>\n\n

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Nico Kollenberg, Oliver Arnold, Marlene Bantz, Sophia Ross, Nico Calandra, Andre Schmitt, Frank Sch\u00f6nberg, Christian Kohl (de gauche \u00e0 droite) montrent un profil extrud\u00e9 pour \u00e9oliennes.<\/figcaption><\/figure>\n\n

L’histoire de ce succ\u00e8s a commenc\u00e9 lorsque les employ\u00e9s de Freudenberg Sealing Technologies (FST) ont approch\u00e9 Ramboll de mani\u00e8re proactive. Ramboll est une soci\u00e9t\u00e9 internationale de conseil en ing\u00e9nierie, en architecture et en gestion qui a r\u00e9alis\u00e9 la conception de l’installation offshore pour Smulders, et finalement pour Ecowende.<\/p>\n\n

La comp\u00e9tence marque des points<\/p>\n\n

Leurs sp\u00e9cifications initiales en termes de mat\u00e9riaux et de conception \u00e9taient mal choisies. Les experts de FST ont averti qu’ils ne r\u00e9pondraient pas aux exigences et ont conseill\u00e9 une nouvelle conception. L’industrie \u00e9olienne a des attentes de plus en plus \u00e9lev\u00e9es en ce qui concerne la dur\u00e9e de vie des composants des \u00e9oliennes offshore, et l’on parle d\u00e9sormais de 35 ans. Une dur\u00e9e de fonctionnement aussi longue pour cette application ne peut pas \u00eatre garantie uniquement par des essais sur banc. Un design modifi\u00e9, une comp\u00e9tence approfondie en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux ont d’abord ouvert la porte chez le client. \u00ab\u00a0Mais ce qui a finalement fait basculer Ramboll compl\u00e8tement dans notre voie, c’est notre analyse FEA, le calcul de la dur\u00e9e de vie et notre connaissance et notre exp\u00e9rience approfondies de l’industrie \u00e9olienne offshore\u00a0\u00bb, affirme avec certitude Marcel Schreiner, directeur du segment \u00c9nergie. L’analyse par \u00e9l\u00e9ments finis<\/strong> (FEA) est une m\u00e9thode g\u00e9n\u00e9rale utilis\u00e9e pour diff\u00e9rents probl\u00e8mes physiques, par exemple pour \u00e9tudier la r\u00e9sistance et\/ou la d\u00e9formation des solides.<\/p>\n\n

\u00ab\u00a0Apr\u00e8s avoir convaincu Ramboll de nos propositions alternatives, ils ont inform\u00e9 Smulders et les op\u00e9rateurs du parc \u00e9olien, et toutes les parties ont accept\u00e9 nos recommandations\u00a0\u00bb, se souvient Frank Sch\u00f6nberg, chef d’\u00e9quipe du d\u00e9veloppement des produits LC SSI. \u00ab\u00a0Ramboll a \u00e9t\u00e9 convaincu par les comp\u00e9tences en mati\u00e8re de solutions et la cr\u00e9ativit\u00e9 du Lead Center SSI, et ce d\u00e8s la phase de conception. L’espace d’installation \u00e9tait limit\u00e9, et c’est toujours le facteur limitant pour un syst\u00e8me d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9\u00a0\u00bb. <\/p>\n\n

Autre bonus pour les experts FST : chez FST, la comp\u00e9tence en mati\u00e8re de solutions et la cr\u00e9ativit\u00e9 ne s’arr\u00eatent pas \u00e0 la signature de la commande : \u00ab\u00a0Nos sp\u00e9cialistes sont pr\u00e9sents lors du premier montage des joints. Cela nous a donn\u00e9 des points suppl\u00e9mentaires aupr\u00e8s du client\u00a0\u00bb, explique Kohl.<\/p>\n

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